【正文】 177。(3) 彎曲矢高 L/1000 . 基礎和支撐面鋼結(jié)構(gòu)安裝前，現(xiàn)場技術(shù)人員或項目經(jīng)理應對混凝土框架的定位軸線、基礎軸線和標高等進行檢查，應符合相應標準。(5) 翼板對腹板的垂直度 b/1000 b—翼板寬. 鋼架梁(1) 長度 177。. 成品發(fā)運時，應對構(gòu)件進行逐項清點、交接，并完善手續(xù)。. 配料工序應熟悉加工文件，并按文件標準進行配料保證加工裝配的需要。. 各崗位加強自檢、互檢，嚴禁將不合格品流入下道工序，下道工序有權(quán)拒收上道工序不合格品。. 本工程普通螺栓和地腳螺栓材質(zhì)均采用Q235鋼，材料符合GB70088的規(guī)定，螺紋基本尺寸符合《普通紋、基本牙型》和《普通螺紋、基本尺寸》（GB19281,GB19681）的規(guī)定。. 采購部門：. 采購部門根據(jù)生產(chǎn)材料預算，在規(guī)定時間內(nèi)保證材料配套進廠，保證生產(chǎn)正常進行。第二章 本施工大綱編制的依據(jù) 《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS 102:2002） 《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GBJ500172003） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092001） 《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112001） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502052001） 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB500182002） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ812002） 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091 《建筑工程施工測量》DBJ012195 《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝制作規(guī)程》DBJ08216951 《壓型金屬板設計施工規(guī)程》YBJ216881 《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》JGJ82911 《鋼結(jié)構(gòu)高強度大六角頭螺栓、螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB／T122812311 《六角頭螺栓C級》GB/T5780：1 《碳鋼焊條》GB51179《低合金焊條》GB51189《焊接用焊絲》GB1300771 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332001）以及由建設單位提供的有關(guān)該工程施工圖及有關(guān)文件。：陜西建木環(huán)保建材有限公司1號廠房鋼結(jié)構(gòu)工程：陜西建木環(huán)保建材有限公司：陜西方圓工程設計有限責任公司：咸陽宏業(yè)工程監(jiān)理有限公司：江蘇筑金網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司：周至縣集賢鎮(zhèn)集賢產(chǎn)業(yè)園區(qū)：60個日歷日（詳細工期見施工進度表）：㎡該項目之建筑結(jié)構(gòu)采用混凝土基礎, 結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由鋼柱、鋼梁、圍護結(jié)構(gòu)，檁條、支撐等組成。陜西建木環(huán)保建材有限公司1號廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計第一章 工程概述編制說明陜西建木環(huán)保建材有限公司1號廠房工程由陜西建木環(huán)保建材有限公司籌資建設，江蘇筑金網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司建木1號廠房項目部進行施工，咸陽宏業(yè)工程監(jiān)理有限公司實行監(jiān)理。屋面系統(tǒng)為壓型鋼板板+100厚玻璃絲棉+壓型鋼板（內(nèi)板）；，80mm厚玻璃絲綿保溫。第三章 工程質(zhì)量控制體系及施工技術(shù)要求1. 質(zhì)量控制體系. 設計部門：. 所有加工詳圖須經(jīng)審圖，保證圖面清晰，節(jié)點尺寸無誤。. 本工程主鋼構(gòu)（梁、柱及其連接板、加勁板、柱底板）除另有注明外，均采用Q345B鋼，檁條及次結(jié)構(gòu)采用Q235B鋼。，高強度螺栓應符合《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》(GB/T363236331995)的規(guī)定。. 嚴格執(zhí)行加工工藝指導書，嚴肅工藝紀律。. 屋面梁及柱間支撐、水平支撐、系桿，在加工前必須按圖面要求作1:1大樣。. 工程質(zhì)量標準（安裝）. 鋼構(gòu)件制作完畢后，應按設計圖和有關(guān)規(guī)范進行驗收，其外形尺寸應符合下列規(guī)定：. 鋼架工程(1) 柱底到斜梁連接處頂高 177。L/2500 177。. 卸車及存放. 鋼構(gòu)件存放場地面應平整堅實無積水，道路暢通；. 卸車時應小心，不得碰壞。水平儀、粉線、經(jīng)緯儀柱的垂直度H/1000 經(jīng)緯儀柱頂高度差水平儀同一根梁兩端頂面高差L/1000 水平儀壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯位粉線、彎尺、盤尺結(jié)構(gòu)整體垂直度H/250+250 經(jīng)緯儀結(jié)構(gòu)整體平面彎曲L/1000 粉線、鉛垂線、彎尺、鋼板尺鋼架間距177。鋼材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，所有鋼材應有質(zhì)量證明文件。（樣桿）的允許偏差應符下表的規(guī)定。加工樣板的角度177。切割的允許偏差應符合下表的規(guī)定。l 板材在切割過程中，可能發(fā)生或大或小的變形，一般地，板材彎曲有起拱和側(cè)彎兩種，前一種發(fā)生的機率較小。本工程制孔采用MZ型三維數(shù)控鉆床，該鉆床能在X、Y、Z方向單獨和聯(lián)合移動，具有自動定位和鎖緊裝置，最大鉆孔直徑達φ40mm。螺栓孔孔距的允許偏差（mm）項目允許偏差≤177。177。，出廠前應按批作抗滑移系數(shù)試驗，最小值應符合設計的要求；出廠時應按批附3套與構(gòu)件相同材質(zhì)，相同處理方法的試件，由安裝單位復驗抗滑移系數(shù)。、施工過程中，應嚴格按批號存放、使用，不同批號的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復擰的扭矩等于初擰的扭矩，然后按規(guī)定的施工扭矩進行終擰。根據(jù)本工程的實際情況進行抗滑移系數(shù)的檢驗。h1000177。根據(jù)工程量及結(jié)構(gòu)形式的要求，本工程涉及的主要焊接方法包括：、型鋼的焊接：工廠長焊縫采用埋弧自動焊；：工廠短焊縫采用CO2氣體保護焊；現(xiàn)場短焊縫采用手工電弧焊。 嚴格執(zhí)行公司《焊接材料存貯管理制度》、《焊接材料發(fā)放使用管理制度》及《焊條烘焙管理制度》以強化對焊接材料的管理216。216。、T型接頭，必須由參加該項焊接工作的焊工做焊工試件，一方面可以掌握焊工的技術(shù)狀況，另一方面可以達到焊接工藝試驗的目的。，根據(jù)《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB47082000及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191的規(guī)范施焊試件、檢驗試件和試樣、測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，提出焊接工藝評定報告，從而驗證焊接工藝的正確性。，應與焊接材質(zhì)匹配，焊縫厚度不宜超過設計焊縫厚度2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，定位焊縫應布置在焊道以內(nèi)，并應由持證的焊工施焊。，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫的外觀質(zhì)量。，以控制和減小焊接變形。露天施焊時有必要采取防風措施。序號缺 陷 情 形整 修 方 法1鋼材表面有明顯傷痕焊接補強后，用砂輪磨平，焊縫長度至少4cm以上2鋼材表面有不明顯傷痕用扁鏟將不良部分打除后，焊接補強用砂輪磨平。6焊縫表面凹痕及重疊焊接將不良部分挖除重焊，焊縫最小長度應4cm。9內(nèi)部缺陷內(nèi)氣刨或砂輪徹底挖除缺陷，修整坡口，最小返修長度應大于25cm。為防止焊接后產(chǎn)生較大變形，將鋼板開成雙面坡口，即X型坡口對接。施工中主要可能產(chǎn)生的變形有：梁的長度由于四條縱縫的縱向收縮而引起縮短；由于角焊縫橫向收縮引起上下翼板的角變形；由于先焊完焊縫1和2(見圖1)，再焊3和4引起的上拱彎曲變形；由于先焊完焊縫1和3再焊2和4引起旁彎變形；由于裝配不當或各條焊縫焊接方向不對(見圖2)引起工字梁扭曲等等。l 第二、要避免如圖2所示的各條焊縫的焊接方面相互錯開的焊接順序。45176。底邊在被矯正凸起翼緣處，加熱三角形頂點朝向腹板內(nèi)，加熱三角形的高度一般小于型鋼高度的1/3，頂角度在2040O之間。 型鋼上拱變形火焰矯正 圖7，采用火焰加熱法。焊縫表面過渡圓滑，焊波均勻，焊渣飛濺等雜物應徹底清除。，具備國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的Ⅲ級（高級，即原I級）無損檢測人員資格證及省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的Ⅱ級無損檢測人員資格證。自動打印報告，并可實現(xiàn)檢查結(jié)果網(wǎng)絡傳輸。按設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定除銹等級鋼柱、鋼吊車梁高強螺栓連接摩擦面等選擇噴砂除銹,其它部位可根據(jù)實際選擇砂輪除銹或手工除銹。鋼材的下料尺寸符合圖樣及工藝要求，切口表面平整；焊接內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量良好；鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸及變形，鉆孔表面質(zhì)量、孔距、孔洞尺寸、防腐漆涂刷質(zhì)量符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。在工地上箱體鋼板可做安裝墊板、臨時固定件。. 如果鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品隨制作隨即安裝，其中小件和零配件，可不裝箱，直接捆扎在鋼結(jié)構(gòu)主體的需要部位上，但要捆扎牢固，或用螺栓固定，且不影響運輸和安裝。 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的開頭重量及運輸條件、現(xiàn)場安裝條件，有些鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件可采取總體制造、拆成單元運輸或分段制造、分段運輸。一般柱子采用兩點支承不能滿足受力要求時，可采用三點支承。，使用一向貨運車，車輛的底盤長度可以比構(gòu)件長度短1m，散件運輸一般不需裝夾，只要能滿足在運輸過程中不產(chǎn)生過大的殘余變形即可。第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝總流程根據(jù)圖紙的技術(shù)要求及該工程的結(jié)構(gòu)形式和特點，本工程安裝工藝總流程表如下圖所示：地腳螺栓預埋（指導）基礎復測交接驗收、施工準備進場后的鋼構(gòu)件制作質(zhì)量復查鋼構(gòu)件就位及屋架梁預拼裝劃出鋼柱標記鋼柱吊安裝調(diào)整同步圍梁及支撐安裝屋架梁吊安裝調(diào)整同步檁條及支撐安裝內(nèi)天溝、夾層梁及吊車梁安裝、調(diào)整主體結(jié)構(gòu)檢查整改樓承板安裝屋面、墻面系統(tǒng)安裝雨蓬安裝外天溝、落水管安裝收邊及附件安裝自檢、互檢、整改交工驗收退場工程施工方案，包括氣象條件、周圍道路狀況、材料供應能力等。3，錨栓之間允許誤差不得2mm,其它誤差不得4mm的要求對基礎進行復查，其驗收內(nèi)容主要包括：基礎的中心位移偏差，基礎標高偏差，預埋螺栓位置偏差，間距、跨距復查和沉降觀察點、控制點、基礎技術(shù)資料的交接及基礎外觀等其它質(zhì)量指標的檢查認定。同時還應滿足以下要求：%以上。 施工現(xiàn)場要求及進場構(gòu)件驗收施工現(xiàn)場的環(huán)境及鋼構(gòu)件的驗收對鋼結(jié)構(gòu)的安裝是否順利至關(guān)重要，在安裝前必須做好以下幾點：．1鋼結(jié)構(gòu)安裝對施工現(xiàn)場場地要求比較高，對鋼構(gòu)件及彩鋼板的堆放必須按規(guī)范要求，現(xiàn)場“三通一平”（電通、水通、道路通，場地平）條件能否達到正常施工要求是關(guān)系到施工的安全、進度的保證，吊車的正常吊裝作業(yè)面及吊車行走路線的地耐力要達到規(guī)定要求，如不能達到上述施工要求，應及時向合同責任方提出書面要求，立即處理直至滿足要求。，用吊車施吊，不得抽取，以防板與板之間拉壞表面。，便于查找。，如放置室外，必須置于場地較高位置，必須覆蓋防雨布，下部留有間隙，以便排水及通風。2．5主次結(jié)構(gòu)安裝：墊板表面平整，設置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應設1~2組墊板。（c）螺栓在使用時打開包裝箱，并按當天使用的數(shù)量領(lǐng)用，剩余螺栓應當天回收，并按批號和規(guī)格存放、使用。（c）構(gòu)件的摩擦面應干燥，不得在雨中施工。（d）終擰后做好標記。（c）起吊鋼絲繩與大梁的夾角不能小于45度。（g）墻面檁條等構(gòu)件的安裝在柱調(diào)整后進行，可用木條或拉桿螺栓調(diào)整墻面檁條的平直度。此舉可很好地控制每個柱腳的地腳螺栓群間的偏差（）。此條的精度要靠測量人員的水平來保證（包括測量工具的精度等）。柱子安裝層次包括：基礎放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點，在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。柱子校正須使用測量工具同時進行。鋼柱吊裝穿入基礎螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標高進行調(diào)整和垂直度進行校正。l 吊點確定 根據(jù)大梁的形狀、重量及長度，均勻分配大梁吊點，鋼絲繩下方要墊膠塊或木塊防止鋼絲繩滑動。以防鋼梁的失穩(wěn)，造成傾倒等安全事故。（1） 吊裝時，高空作業(yè)人員應站在吊籃（見示意圖）或梯子上作業(yè)，嚴禁在未加固的構(gòu)件上行走。順序詳見后附圖。（5）以第一跨和第二跨為起始間，將起始間結(jié)構(gòu)完成后，安裝所有檁條、支撐梁、斜支撐桿，并對此開間的垂直度進行復測，如有誤差，應及時校正。（1）鋼柱吊裝前文已提過，不再贅述。4．5鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接的質(zhì)量通病及預控鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接質(zhì)量通病與預控對策造成原因預控對策通病名稱裝配面不潔凈絲口損傷連接板拼裝不嚴密螺栓連接 終擰值不到位 表面有浮銹、油污等雜物。配合面的處理應考慮施工安裝順序進行，防止重復處理；吊裝前的處理必須干凈。高強度螺栓應將配套的連接件（螺栓、螺母和墊圈）放入同一包裝內(nèi)，避免混用，改損傷絲口。對于剛買的電動扳手不需檢測，但后期必須定期校正。堅固順序為先中間，后邊緣，先主要部位，后次要部位，先初擰，后終擰。嚴格控制構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)間間距尺寸，如發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整準確后再吊裝。構(gòu)件變形翹曲必須進行矯正。預先按設計標高安置好柱腳支座鋼板，然后采