【正文】 軸承升溫問題） 說明為抗干擾，進行強弱電安裝分離 整機設計中，要考慮運尺寸， 切分時考慮現場組裝的難以程度和對整機工作精度的影響 到此為止，經過功能需求分析，提出了項目的總設計任務書，經過功能分解、功能元實現方案與能力分析以及連接接口分析，已經對整 機實現方案有了初步的認識，至此，可以提出各功能元的設計任務書， 內容包括：實現功能，所采用的機構方案，運動學和動力學參數要求，和其他功能元間的機電關系，連接接口，和控制系統(tǒng)配合的要求等。 9 17. 接口類型 機械接口： 有剛性連接和柔性連接之分，剛性連接指的是采用聯軸器、齒輪齒條等剛度大的構件進行動力的傳動的連接； 柔性連接指的是采用帶、鏈、電、流體等剛度較小的構件進行動力傳動。 接口設計過程： 、速度和信號傳遞及 空間 位置之間的相互關系，提出接口設計需滿足的功能要求 ，確定接口的形式、功能參數和連接接口的結構參數， 具體包括力、速度和信號變換器（聯軸器、傳感器類型、接插件）類型，連接面結構要素（定位結構要素、連接結構要素 —— 卸載機構） ，包括聯軸器、傳感器型號選擇、連接尺寸范圍 接口設計 要求： 基本要求是滿足功能要求，并具較高的可靠性和剛度 ； 高剛度的接口，才能保證力、速度和信號的可靠高精度的傳遞； 2. 機 械傳動均會產生振動，接口剛度將直接影響整機的固有頻率； 3. 低剛度的連接，使構件產生附加載荷，這往往是在設計計算 中忽略的部分，一方面無謂的消耗了動力，同時也將促使構件提早破壞。采用滑槽結構的缺點是機構相對復雜，模具的加工和更換也相對較為復雜。而采用壓延矯正，通過對材料局部的壓延，致使材料表面塑性變形 而延展，延長短邊，壓縮長邊，從而實現矯正功能，其優(yōu)點是：通過軋制短邊鋼板，使其延伸的方法，避開了矯正對象截面模量大的麻煩，可以采用較小的設備同時實現大截面模量型鋼的縱彎和旁彎矯正，且可實現連續(xù)作業(yè)，生產效率較高；缺點是設備的的復雜性和精度大大提高（需要針對矯正的目的和變形量，嚴格控制下壓部件的下壓量），設計計算變得更為復雜，需要構建下壓量和矯正對象的矯正量之間的控制算法和模型，以適應不同的矯正對象（靠人工計算，效率太低） ，裝備技術復雜，設計研發(fā)難度較大， 加工精度要求較高 。值得強調的是在進行功能元實現方案的分析過程中 必須注意： 1） 本企業(yè)自己或 已掌握資源的加工能力和水平，以降低成本和掌握項目加工的主動權； 2）站在全局的角度（項目總體設計的角度）考慮本功能元實現機構與其他功能元實現機構、功能元實現機構和總體要求之間的協(xié)調性； 3）提出功能元方案時，盡可能考慮用戶的使用條件和技術水平（如液壓系統(tǒng)，不少企業(yè)會感覺陌生，由于我國液壓件質量不好，容易產生漏油現象，使用場地是否允許；采用高度水平自動化控制，除用戶維護水平以外，使用環(huán)境是否允許，是否存在高溫高濕，電磁環(huán)境情況如何等） ， 4）實現成本 。在生產線設計中，有總 6 體布局，也有單機設計，所以總體方案設計中，兩者需要混合運用。 1%（直徑 60毫米的管子誤差為177。 8. 在按照工藝動作要求分解過程中，需要對每個動作 實現時間進行分解，以滿足設計任務書中的節(jié)拍要求。 功能分解，就是將大問題逐級分解成小問題的開始。所有內容中，合適的技術經濟指標，是項目總體設計，乃至項目本身能否成功完成的關鍵之一，過高的技術經濟指標（高于市場需求），不僅會增加項目研發(fā)難度和研 發(fā)時間，提高項目成本，同時也會影響市場銷量。根據市場需求和對現有產品技術缺陷的分析，提出明確的項目目標，包括功能目標、技術目標、經濟目標、研發(fā)周期目標等 3）明確約束條件。即所研發(fā)的項目產品的市場價格，可以通過走訪用戶或者基于項目加工對象的成本分析，從提高勞動生產率，降低成本出發(fā)，進行核算。 功能設計 5. 5流程及內容：功能需求分析功能分解功能元能力分析功能元間連接接口分析功能元實現方案分析各功能元結構分析系統(tǒng)傳動方案分析方案集成關鍵功能元結構試驗項目實現方案 i明確總體設計要求按工藝要求或動作分解明確各功能元設計要求（包括控制）功能元間結構及與控制的協(xié)調機構運動學和動力學、控制方案分析輔助系統(tǒng)方案設計（包括床身等）各功能元實現方案集成NN造型設計功能設計階段方案設計階段控制系統(tǒng)方案分析2 . 2 功能設計 —— 功能的需求與分解 3 6. 總體方案設計的第一步是進行功能需求分析。 …… 總體方案的設計，涉及到項目功能的定位、投入資金的大小、開發(fā)時間的長短、技術的先進性等，也包括建設的場地、使用的環(huán)境和對環(huán)境的影響等因素 …… 進行 總體方案 設計 的 工作過程，大體如圖所示 …… 。 本章內容 結合相關老師的工程實踐和一些資料的闡述，試圖梳理出總體設計流程，并結合流程 和案例 ，介紹總體設計各階段的工作內容、要求以及相關知識。由于成熟技術很多， 對于同一功能，可以采用多種 不同 的成熟技術 組合 實現 ， 因此 形成了不同的總體方案；其余的 15%左右是原始創(chuàng)新技術。 1 第二章 總體方案設計 概述 、專用設備 、各種加工和裝配自動化生產線 等 的研發(fā)，和所有的項目一樣，具有唯 一性、一次性、多目標性、整體性和壽命周期性等特點，同時要求 投資較大，對成功率的要求較高。 在項目的總體設計過程中， 15%的技術原始創(chuàng)新 構成了項目的核心技術 ， 需花較大的精力 進行探討和研究，包括理論探討和試驗驗證 ，最后通過工程驗證 。 為今后從事機械工程項目設計工作時，知道從哪里入手，如何開展總體方案設計打下基礎。 3. 總體方案設計的詳細流程是： …… ， 在進行總體方 案中，應該同時設計多種 能夠實現功能需求的總體方案，以便進行分析和評價。 功能需求分析包括 對 市場需求分析和技術需求分析，其中市場需求分析結果根據市場調研和相關數據分析獲得，包括 ： 1）項目加工 （生產） 對象的市場容量分析。 通過對市場可以接受的價格分析 可知產品的最高成本，從而可以推算出本 項目的 研發(fā)、制造和銷售成本，作為項目總體設計的約束條件。根據功能 目標 和市場預測及 研發(fā)單位 所擁有的資源現狀，提出項目完成的約束條件，包括時間限制、精度限制、人員限制、資金限制、質量要求等。 4 …… 技術工作和管理工作的最大區(qū)別 在于分析 和解決問題的方式 和方法 不同，技術工作者解決問題的方法是將大問題按照一定的規(guī)則分解為小問題，各個擊破，而后通過集成解決 大 問題；而管理工作者則站在全局的角度，分析所 研發(fā)過程中 出現的各個問題，從中找出內在的關聯邏輯和問題的根本所在，從而著手解決 ，即采用系統(tǒng)的方法去分析問題和解決問題 。 總功能可以是多個功能元串聯、并聯或串并聯而成。 說明工作要求，根據圖示進行按工藝動作進行分解介紹 5 9. 這是根據動作分解設