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正文內(nèi)容

絲網(wǎng)印刷制版工藝-wenkub

2023-07-12 08:14:46 本頁面
 

【正文】 對細小圖像的影響更大,甚至會改變網(wǎng)點的階調(diào)值和色彩等。平整性好,印刷時兩面密接,墨流不會越界,印跡光潔;平整性差時,版膜表面隨絲網(wǎng)的絲、孔而起伏,墨流會流入不密接部分,使印跡邊沿出現(xiàn)鋸齒,且每隔兩個網(wǎng)孔出現(xiàn)一個鋸齒,齒的開頭和大小近似不密接的范圍。架橋性好,圖像邊沿再現(xiàn)性好,跨越網(wǎng)也的圖像邊沿會變形,變形的程度與版膜材料、制作方法及圖像邊沿與網(wǎng)孔的位置關(guān)系有關(guān),其印跡呈鋸齒狀。是指版膜圖像肩部的方正程度。二. 絲網(wǎng)印版的清晰度。它表現(xiàn)在絲網(wǎng)印版的精度、清晰度、分辯力等諸方面。它和簡易的曬版裝置相比,具有極大的優(yōu)越性,如果沒有真空曬版機,而用簡易的曬版設(shè)備,那么一定程度上圖案還原的精度將受到影響。當然,在實際生產(chǎn)中,要選擇一種能完全滿足上述要求的光源是不現(xiàn)實的。光源的照射面發(fā)光強度應盡可能均勻。3.光源熱輻射小。即感光材料吸收光發(fā)生光化學反應的波長范圍,正好是光源發(fā)光光譜的輸出范圍,感光材料的最大吸收峰正好是在光源的輸出峰值處。二. 選擇光源時的注意事項1.光源的發(fā)射光譜應與感光材料的吸收特性和感色性相匹配。由于感光性樹脂感光材料的種類不同,所以要選擇使用符合各種感光材料需要的光源。對不干油墨來說,要求感光膜在承印面達到一定的厚度10~40μm,約為1~2張80克復印紙的厚度。放置后網(wǎng)版張力穩(wěn)定,名點的應力相等,以保證網(wǎng)版不變形,不易損壞。為了保證網(wǎng)印圖形精度最好選用單絲滌綸絲網(wǎng)。二.絲網(wǎng)材料的選擇目前用得最多的是尼龍絲網(wǎng)和滌綸絲網(wǎng)。6.對化學藥品的耐抗性好。3.回彈性好。另外,絲網(wǎng)吸濕后的強度變化應小。絲網(wǎng)印刷制版工藝絲網(wǎng)印刷制版是絲網(wǎng)印刷的基礎(chǔ),若制版質(zhì)量不好就很難印刷出質(zhì)量好的產(chǎn)品,印刷中出現(xiàn)的故障往往與制版工藝技術(shù)和制版中選用的材料不當有關(guān),因此要想做出質(zhì)量好的絲印版,必須根據(jù)制版工藝的要求,正確掌握制版技術(shù),嚴格選用制版材料進行制版。2.斷裂伸長率小?;貜椥允侵附z網(wǎng)拉伸一定長度(如伸長3%后),釋去外力時,其長度回復能力,稱伸長回復度,其值越大越好,回彈后,印后邊緣清晰。7.具體目數(shù)見工程單。尼龍絲網(wǎng)耐熱性較差,受熱后易產(chǎn)生熱塑性變形,使張力不均勻,影響網(wǎng)印質(zhì)量。同時應選用絲網(wǎng)目數(shù)較高,絲徑較細,網(wǎng)眼較小的絲網(wǎng),絲網(wǎng)的顏色以黃色或棕黃色為好,以防產(chǎn)生暈影。2. 經(jīng)緯網(wǎng)絲保持垂直3. 防止松弛四.絲網(wǎng)模版制版工藝目前用得最多的是直接法制作絲網(wǎng)模版,在此制作工藝中注意上膠涂層的厚度合適、上漿均勻,嚴格控制干燥、曝光、顯影等環(huán)節(jié),方能得到高質(zhì)量的絲網(wǎng)模板。第四節(jié) 曬版光源和設(shè)備一. 曬版光源的選用。目前我們所用的各種絲網(wǎng)感光材料其感色性大多分布在250~510μm之間。光的能量因波長的頻率不同而有所不同,波長越短,頻率越高,光子能量越大。這樣光源的光能最大限度地被感光材料吸收而發(fā)生光化學反應。在保證光源具有足夠的發(fā)光強度或亮光的前提下,光源的熱輻射應盡可能的小。曝光裝置的設(shè)計,應保證感光材料的曝光面各點照明度差不超過15%。上述選擇原則提出的目的,僅僅是希望制版操作人員在選擇使用制版光源時,應考慮到光源對感光材料曝光質(zhì)量的影響,做到有的放矢。第五節(jié) 感光材料的選擇絲網(wǎng)印刷對絲網(wǎng)版的要求就是它對圖象的再現(xiàn)性。一. 絲網(wǎng)印版的精度。在攝影中,清晰度是指軟版上圖像邊緣密度變化的程度,在絲網(wǎng)印制版中則是指版膜圖像邊沿在水平和垂直兩個方向上的整齊程度。方肩(90度)其印跡的三維性好;塌肩,印跡邊緣的墨厚不勻,且有印跡擴大的現(xiàn)象。3.平整性。用粗糙度儀可測量版膜表面的起伏差。當產(chǎn)品要求墨層厚、線條粗時,則相應要求版膜應厚一些。影響耐印力的因素很多,從制版角度來說,主要取決于印版本身耐機械力和化學力的強度,及其與絲網(wǎng)結(jié)合的牢度。制版質(zhì)量的標準并非愈高愈好,而是在滿足任務需要的前提下,愈經(jīng)濟愈好。一. 大至程序:涂布數(shù)次 底版清潔絲網(wǎng) 干燥 涂布感光膠 干燥 曬版曝光 顯 影 干燥 修版 配制感光膠 加壓水沖洗二.具體方法:1. 網(wǎng)前處理。無論何種方法,無論是新網(wǎng)還是舊網(wǎng),都要經(jīng)過洗凈液脫脂洗凈、水洗、脫水、干燥等程序。往網(wǎng)上涂布感光液的方法很多,最常用的是刮斗法和旋轉(zhuǎn)法。(2)刮斗涂布包括手工涂法和機涂法,膠斗長度隨涂布面尺寸選擇,若圖幅面積=ab(a為短邊,b為長邊)則刮膠面積=(a+4cm)(b+6cm)為宜。(4)刮斗涂布的順序:A、把繃好網(wǎng)的網(wǎng)框以80~90度的傾角豎放,往斗中倒入容量為6~7成感光液,把斗前端壓到網(wǎng)上。D、涂布到距網(wǎng)框邊1~2cm時,讓斗的傾角恢復到接近水平,涂布至多余的液體不剩下為止。刮斗接觸網(wǎng)的力量的大小依涂布速度不同而不同,如果把刮斗往返一次算作一個行程的話,~。涂膠次數(shù)的計算:一般采用“濕涂干”方法,即涂布與干燥交替進行,每交替一次稱為一遍,一般膜層需涂2~4遍,每遍2~3次。干燥時如果膜面落上灰塵,也會產(chǎn)生針孔,所以膜面干燥的操作時間內(nèi),必須注意不要有灰塵。(2)曝光應該在專用絲網(wǎng)曬版機中進行。絲網(wǎng)和底版接觸不實,曬出的圖必然發(fā)虛,嚴重時會完全報廢。(6)曝光。A、光源與感光面的距離:是曬版的一個重要條件,確定距離,還要考慮光源強度等因素。B、光源,曝光時間與
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