【正文】 附表1：序號(hào)項(xiàng)目名稱進(jìn)度計(jì)劃481216202428323640444852566001材料進(jìn)廠02車間加工03鋼結(jié)構(gòu)安裝04屋面系統(tǒng)安裝05收邊包角06工期收尾第三章 施工組織機(jī)構(gòu)： 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理資料室質(zhì)檢部安全部物供部工程部計(jì)劃部資料員質(zhì)檢員安全員材料員施工員計(jì)劃員測(cè)量班吊裝班油漆班機(jī)電維修班安裝班焊工班 擬在本工程投入的主要管理人員表（姓名、主要資歷及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目另見(jiàn)投標(biāo)文件）序號(hào)擬任職務(wù)姓 名職 稱主要資歷及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目1項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)濟(jì)師2項(xiàng)目副經(jīng)理高級(jí)工程師3項(xiàng)目總工高級(jí)工程師4工程技術(shù)部部長(zhǎng)工程師6結(jié)構(gòu)工程師高級(jí)工程師7焊接工程師高級(jí)工程師8電氣工程師助理工程師10物資設(shè)備部部長(zhǎng)工程師11安全質(zhì)量部部長(zhǎng)工程師12安全工程師助理工程師13計(jì)劃財(cái)務(wù)部部長(zhǎng)經(jīng)濟(jì)師14工程試驗(yàn)室主任工程師15綜合辦公室主任經(jīng)濟(jì)師項(xiàng)目經(jīng)理部擬設(shè)在蘭州新區(qū)永登縣中川鎮(zhèn)石化園區(qū)內(nèi)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法管理組織施工，并建立工程創(chuàng)優(yōu)、進(jìn)度控制、安全生產(chǎn)等責(zé)權(quán)利相結(jié)合的管理機(jī)制。接到開(kāi)工通知后，立即組織施工人員、設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)展開(kāi)施工。 裝飾工程施工階段與水電安裝同步交叉作業(yè)。做好施工材料的計(jì)劃和供應(yīng)，根據(jù)工程進(jìn)度需要及時(shí)投入，保證施工連續(xù)進(jìn)行。d、所有施工用材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入施工使用。，確保施工正常進(jìn)行合理地、科學(xué)地組織材料的采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，是提高供應(yīng)效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。完善成品保護(hù)措施，各工種之間互相做好成品保護(hù)工作，不得將安裝好的工程隨意損壞，安裝人員在配件搬運(yùn)、安裝過(guò)程中不得將以完成的工作破壞，相互之間做好成品保護(hù)，減少修理與重復(fù)勞動(dòng)，保證工作順利進(jìn)行，達(dá)到縮短工期與提前竣工的目的。做好勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)調(diào)配工作，抓關(guān)鍵工序，在關(guān)鍵工序延期時(shí)，可以抽調(diào)精干的人力，集中突擊施工，確保關(guān)鍵線路按期完成。技術(shù)交底按照項(xiàng)目部組織管理職能逐級(jí)進(jìn)行，由上而下直到上崗工人。按照本施工組織的方式和要求，確定建立各專業(yè)班組及人員數(shù)量；依據(jù)每個(gè)專業(yè)班組應(yīng)完成的工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，確定其人數(shù)；技工和普工的比例滿足技術(shù)要求和勞動(dòng)組織的要求，明確各專業(yè)班組勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。安排兼職天氣預(yù)報(bào)員，及時(shí)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，通知工程項(xiàng)目部安排工作，確保不因雨水等天氣氣候影響工程進(jìn)展。建立生產(chǎn)例會(huì)制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每星期進(jìn)行1次例會(huì)，檢查上次例會(huì)以來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施進(jìn)行整改、趕工，保證計(jì)劃進(jìn)度的落實(shí)。第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排我單位確定本工程投標(biāo)施工工期確定為：60個(gè)日歷天。 （2）樁基礎(chǔ)數(shù)量大，工期短，預(yù)制、打樁是本工程工期的控制關(guān)鍵，開(kāi)工伊始必須予以重視。本工程為????????????????????????????????????基地建設(shè)項(xiàng)目土工布廠房（地上一層，㎡），聚羧酸減水劑廠房（地上一層，㎡），成品庫(kù)房、原料庫(kù)房（地上一層，㎡）的鋼結(jié)構(gòu)工程。建筑防火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類。 （3）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標(biāo)準(zhǔn)高、要求嚴(yán)，投入設(shè)備多，應(yīng)在工廠內(nèi)制作，增加運(yùn)輸工作量。具體施工工期安排、具體程序設(shè)計(jì)見(jiàn)本工程施工施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。在施工過(guò)程中，用關(guān)鍵工序來(lái)控制計(jì)劃工期，圍繞關(guān)鍵工序的落實(shí)來(lái)進(jìn)行資源的均衡調(diào)配，設(shè)置主要計(jì)劃控制點(diǎn)，集中人力、物力、財(cái)力、確保主要工期控制點(diǎn)紿終控制在預(yù)定目標(biāo)內(nèi)。優(yōu)化組合，突擊施工關(guān)鍵部位。施工對(duì)主要專業(yè)班組由：瓦工、木工、鋼筋工、油漆工、架子工及機(jī)械工、焊工班組、水電安裝班組等。交底方式采用開(kāi)工前動(dòng)員布置會(huì)議及書(shū)面交底形式。每道工序施工完成后，及時(shí)組織工人退場(chǎng)，給下道工序工人操作提供作業(yè)面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備：根據(jù)本工程的施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，提前組織所需原材料、鋼結(jié)構(gòu)半成品、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。制定嚴(yán)格的材料采購(gòu)，檢驗(yàn)、保管制度，加強(qiáng)材料質(zhì)量控制，正確、及時(shí)地采購(gòu)所需材料，做到材料供應(yīng)及時(shí)，檢驗(yàn)及時(shí)，保管到位，保證工程順利施工。e、對(duì)主要裝飾材料及建筑配件，訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨。 選用性能優(yōu)良的施工機(jī)械投入施工，提高機(jī)械化作業(yè)水平。該階段要求項(xiàng)目部全力以赴，制訂合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行獎(jiǎng)先罰后。開(kāi)工后，現(xiàn)場(chǎng)立即投入預(yù)制樁工作，與此同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作在廠內(nèi)展開(kāi)，隨打樁的進(jìn)展，承臺(tái)澆注及時(shí)跟進(jìn)，具備鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)安裝條件，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開(kāi)工；鋼構(gòu)安裝開(kāi)始后抓緊樁基收尾，清出場(chǎng)地為后續(xù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)做好準(zhǔn)備。根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬設(shè)1個(gè)項(xiàng)目隊(duì)，隊(duì)伍布置及任務(wù)為：鋼構(gòu)項(xiàng)目隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項(xiàng)目的制作、安裝工作。根據(jù)土建施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝施工順序，先行安排預(yù)制場(chǎng)地、水泥庫(kù)、鋼筋棚、攪拌站等施工及必要的辦公設(shè)施。為方便于業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時(shí)匯報(bào)、請(qǐng)示施工中的問(wèn)題，在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。 圖紙會(huì)審由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗(yàn)比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對(duì)圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號(hào)、相互關(guān)系等進(jìn)行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)收集匯總，書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。確定該項(xiàng)目中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場(chǎng)施工。 本工程鋼結(jié)構(gòu)部分在工廠制作，安裝、圍護(hù)在現(xiàn)場(chǎng)施工。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保證項(xiàng)目為材料屈服點(diǎn)和五大元素含量，檢驗(yàn)結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。下料過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長(zhǎng)度177。先將腹板與翼板組立、點(diǎn)焊成“T”型，再點(diǎn)焊成“H”型，點(diǎn)焊采用CO2氣體保護(hù)焊。腹板偏移翼板中心177。 焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。焊接時(shí)采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進(jìn)行引弧。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機(jī)將缺陷徹底清除后再補(bǔ)焊。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過(guò)900℃。（6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作 ，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機(jī)進(jìn)行下料。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。 肋板采用剪板機(jī)下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角2525mm，以便于肋板焊接。相鄰兩組端孔間距離177。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H”型鋼的角度。焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測(cè)員對(duì)端頭板焊縫做無(wú)損檢測(cè)，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。L1/2000177。兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)177。吊車梁上的制動(dòng)桁架安裝孔用磁力鉆進(jìn)行鉆孔。 拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。涂料必須有質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。 以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運(yùn)。 ⑤焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 柱焊好后，必須對(duì)存在的缺陷進(jìn)行修復(fù)后方可裝配。 梁分段焊好連接板后，必須將所有連接板矯平，同時(shí)做好整體矯正。 焊接前應(yīng)清除坡口和焊道 3050mm 附近的鐵銹、油污及各種雜質(zhì)。 凡焊接部位，均應(yīng)采用引弧板施焊，消除弧坑的影響，焊縫焊接必須做強(qiáng) 度試驗(yàn)，確保焊質(zhì)量，在焊接時(shí)，應(yīng)電流適量。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹 等級(jí)》規(guī)定的要求，不允許在構(gòu)件表面存在其它一切有害附著物；除銹質(zhì)量等 級(jí)為 級(jí)。漆膜總厚度不小于 125 微米。汽車運(yùn)輸途中確保鋼結(jié)構(gòu)件不滑 動(dòng)，不散落，不變形，標(biāo)記不損傷，外包裝完整。鋼結(jié)構(gòu)安裝要領(lǐng) 鋼結(jié)構(gòu)安裝順序 鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先主鋼構(gòu)后檁條的順序進(jìn)行。 梁安裝 將分段的梁平放在簡(jiǎn)易地面組裝臺(tái)架上組裝成整體，先用三分之一臨時(shí)螺 栓連接，調(diào)整外形尺寸及幾何公差，將臨時(shí)螺栓全部換成高強(qiáng)螺栓，再次復(fù)查 外形各部尺寸公差，合格后進(jìn)行初擰，經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢后終擰高強(qiáng)螺栓，裝配時(shí)螺 栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，方向一致，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓必須順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。3%之間。 為保證高強(qiáng)螺栓的施工質(zhì)量，對(duì)終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩值檢 測(cè)，檢測(cè)抽查率為每節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)螺栓的 10%。(2) 下料依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸用開(kāi)卷機(jī)下料，剪切面應(yīng)平整。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，各項(xiàng)參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí)，須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果存檔待查。 （3） 組裝、焊接 下料后，依據(jù)設(shè)計(jì)文件，將構(gòu)件組裝、焊接。 （4） 表面除銹、噴漆 所有構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸除銹，拋丸除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)，采用氯磺化聚乙烯防腐涂料。并將構(gòu)件編號(hào)，歸類包裝后運(yùn)送工地。復(fù)合金屬板的尺寸偏差符合規(guī)范要求。和安裝時(shí)的安全性采用單元安裝,其工藝流程見(jiàn)附圖。（2）定位測(cè)量 土建隊(duì)?wèi)?yīng)向安裝隊(duì)提供以下資料. ①基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào) ②基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況 ③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志，標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) ④每個(gè)基礎(chǔ)軸線偏移量 ⑤每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差 ⑥地腳螺栓螺紋保護(hù)情況 依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)資料，安裝隊(duì)對(duì)基礎(chǔ)的水平標(biāo)高，軸線，間距進(jìn)行復(fù)測(cè)。水平度L/1000（L為基礎(chǔ)長(zhǎng)度）地腳螺栓螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度+～0螺紋長(zhǎng)度+～0（3）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。 在立柱下底板上表面，做通過(guò)立柱中心的縱橫軸十字交叉線。 先用水平儀校正立柱的標(biāo)高。 對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。吊車梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔。 終擰扭矩如下：Tc= (Pc=P+ΔP) Tc—終擰扭矩（） P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（KN） ΔP—預(yù)拉力損失值（KN）10%P d—高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑 K—扭矩系數(shù) 在終擰1h以后，24h以內(nèi)，檢查螺栓扭矩，應(yīng)在理論檢查扭矩177。 當(dāng)參數(shù)超出允許偏差時(shí)，在磨擦面加調(diào)整板加以調(diào)整。（7）屋面檁條、墻檁條安裝 屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。 屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。 結(jié)構(gòu)形成空間穩(wěn)定性單元后，對(duì)整個(gè)單元安裝偏差進(jìn)行檢測(cè)，超出允許偏差應(yīng)立即調(diào)整。（10）彩板進(jìn)場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)的堆料場(chǎng)，用枕木墊起，上面用塑料布鋪墊，將運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的彩板按規(guī)格分開(kāi)堆放、標(biāo)識(shí)。自檢后寫書(shū)面報(bào)告呈交建設(shè)單位，請(qǐng)求組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，可進(jìn)行屋面板安裝。②屋面板固定屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。搭設(shè)活動(dòng)式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。（14） 包角板、窗戶上緣泛水板、雨蓬安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，墻角包邊板，女兒墻包邊板均采用防水鉚釘拉鉚，對(duì)接接頭要整齊并打防水膠窗戶泛水板，周邊包板應(yīng)用防水鉚釘拉鉚，對(duì)接時(shí)接頭部位應(yīng)打防水膠，保證直線度、墻包角板的垂直度整齊美觀。按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。安裝后門滑動(dòng)自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于5mm。a．根據(jù)本工程的獨(dú)特性及重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理、嚴(yán)格要求、文明施工并積極采用先進(jìn)的施工手段。同時(shí)，公司委派一名副經(jīng)理，參與重大問(wèn)題的決策，做好重點(diǎn)工程重點(diǎn)調(diào)配、重點(diǎn)實(shí)施、重點(diǎn)保證，切實(shí)做好工程施工的指導(dǎo)及后勤服務(wù)等工作。 a．優(yōu)先安排好直接影響