設(shè)計(jì)失效模式及后果分析程序-wenkub
2023-07-12 06:10:44 本頁(yè)面
【正文】 計(jì)組，以及在負(fù)責(zé)生產(chǎn)、裝配和售后服務(wù)活動(dòng)的生產(chǎn)/工藝工程師們。 設(shè)計(jì)FMEA針對(duì)設(shè)計(jì)意圖并且假定該設(shè)計(jì)將按此意圖進(jìn)行生產(chǎn)/裝配。 設(shè)計(jì)FMEA還應(yīng)考慮產(chǎn)品維護(hù)（服務(wù)）及回收的技術(shù)/體力的限制（如：工具的可接近性；診斷/指南能力；材料分類符號(hào)—用于回收等）。DFMEA框圖說(shuō)明了分析中的各項(xiàng)目之間的主要關(guān)系，并建立了分析的邏輯順序。 在設(shè)計(jì)FMEA分析過(guò)程中被評(píng)價(jià)列為高RPN（RPN≧100）的項(xiàng)目和/或嚴(yán)重度≧8的項(xiàng)目，公司必須將其列為特殊特性；同時(shí)對(duì)所有被評(píng)價(jià)為高RPN（RPN≧100）的項(xiàng)目和/或嚴(yán)重度≧8的項(xiàng)目公司必須制定糾正/預(yù)防措施，對(duì)不可降低的高DFMEA框圖/環(huán)境極限條件表DFMEA流程圖/風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定表B填寫DFMEA表填寫DFMEA編號(hào)填寫系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的名稱及編號(hào)填寫設(shè)計(jì)責(zé)任填寫編制者CC填寫車年型/項(xiàng)目填寫關(guān)鍵日期填寫DFMEA日期填寫核心小組填寫項(xiàng)目/功能填寫潛在失效模式填寫潛在失效的后果DD填寫嚴(yán)重度（S）填寫級(jí)別填寫失效的潛在起因/機(jī)理填寫頻度（O）EE填寫現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制措施FF填寫探測(cè)度（D）填寫風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）填寫建議措施GHHG填寫建議措施的責(zé)任填寫采取的措施填寫糾正后的RPN對(duì)糾正后的定級(jí)數(shù)值評(píng)審 NOYES資料歸檔 RPN項(xiàng)目和/或嚴(yán)重度≧8的項(xiàng)目必須附有明確的探測(cè)方法。設(shè)計(jì)FMEA的編號(hào)原則：DFMEA 零(組)件圖號(hào) 例如: DFMEA QKZ7C0102）、系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的名稱及編號(hào)：注明適當(dāng)?shù)姆治黾?jí)別并填入被分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的名稱及編號(hào)。系統(tǒng)FMEA的焦點(diǎn)是要確保組成系統(tǒng)的各子系統(tǒng)間的所有接口和交互作用以及該系統(tǒng)與車輛其他系統(tǒng)和顧客的接口都要覆蓋。3）、 設(shè)計(jì)責(zé)任：填入整車廠（OEM）、或本公司設(shè)計(jì)部門和小組。7）、 DFMEA日期：填入編制DFMEA原始稿的日期及最新修訂的日期。10）、 潛在失效模式：對(duì)于一個(gè)特定項(xiàng)目及其功能，列出每一個(gè)潛在的失效模式。B、 在確定潛在失效模式時(shí)，設(shè)計(jì)工程師們可以將對(duì)以往TGW（運(yùn)行出錯(cuò)）研究、疑慮、報(bào)告和小組頭腦風(fēng)暴結(jié)果的回顧作為起點(diǎn)。 11）、 潛在失效的后果：指為顧客感受到的失效模式對(duì)功能的影響。系統(tǒng)的間歇性運(yùn)行可能會(huì)造成性能的下降，最終導(dǎo)致顧客的不滿，因此需要小組/集體的智慧盡可能預(yù)測(cè)到失效的后果）B、 典型的失效后果可能是但不限于下列情況：噪聲、工作不正常、外觀不良、不穩(wěn)定、間歇性工作、粗糙、不起作用、異味、工作減弱、運(yùn)行間歇、熱衰變、泄露、不符合法規(guī)等。產(chǎn)品和/或過(guò)程的特殊特性符號(hào)應(yīng)在此欄目中予以明確標(biāo)識(shí)/注明。A、 典型的失效起因可能包括但不限于下列情況：規(guī)定的材料不正確；設(shè)計(jì)壽命設(shè)想不足；應(yīng)力過(guò)大；潤(rùn)滑能力不足；維修保養(yǎng)說(shuō)明不充分；算法不正確；維護(hù)說(shuō)明書不當(dāng)；軟件規(guī)范不當(dāng)；表面精加工規(guī)范不當(dāng)；行程規(guī)范不足；規(guī)定的摩擦材料不當(dāng)；過(guò)熱；規(guī)定的公差不當(dāng)?shù)取撛谑鹨?機(jī)理出現(xiàn)頻度的評(píng)定準(zhǔn)則和分級(jí)分1—10級(jí)（見(jiàn)附件二），在確定這個(gè)估計(jì)值時(shí)，需考慮下列問(wèn)題：l 類似的零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的維修檔案/現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)如何？l 部件是沿用以前使用水平的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)，還是與其相類似？l 相對(duì)于先前水平的零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)所作的變化有多顯著？l 零部件是否與先前水平的部件有著根本的不同？l 零部件是否是全新的？l 零部件的用途有無(wú)變化？l 有哪些環(huán)境改變？l 針對(duì)該用途，是否采取了工程分析（如可靠性）來(lái)估計(jì)
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