【正文】 　　3．由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。 .　?。ň牛?、復(fù)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn) 　　故障原因與排除方法： 　　1．顯影偏壓過高。 　　3．顯影輥上出現(xiàn)固化墨粉。 　　5．搓紙輥上受墨粉污染，搓紙?jiān)斐晌圹E。 　　2．曝光燈管、稿臺(tái)玻璃等光學(xué)部件受污染，影響光反射和透射的均勻。 　　2．曝光窄縫兩邊不平行，造成曝光量不均勻。 　　4．墨粉顆粒太大，顯影圖像表面粗糙，造成分辨率下降。調(diào)整曝光電壓或光縫。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的距離。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距離。 　　9． 感光鼓疲勞。 　　6． 墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈； 　　2． 原稿反差太??； 　　3． 復(fù)印紙受潮； 　　4． 顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。如沒有放電打火，則高壓變壓器輸出端不良，需要更換。 　　感光鼓安裝不到位；重新安裝。 　　轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。二次充電部件故障（僅限NP復(fù)印法），檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通（有燒焦痕跡），造成漏電。復(fù)印機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無法到達(dá)感光鼓表面。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。（有些故障只要找到成因即知排除方法，因此這些故障的排除方法就不再贅述。 第二、常見共性故障的檢修 　　由于復(fù)印機(jī)的種類和型號(hào)繁多，各制造廠生產(chǎn)的復(fù)印機(jī)各不相同，即使是同一個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同型號(hào)復(fù)印機(jī)也不完全一樣。 　　四、 機(jī)器故障自檢 　　目前絕大多數(shù)復(fù)印機(jī)都裝有彩色液晶顯示面板，并設(shè)有卡紙等故障自檢功能，一旦機(jī)器某一部件失靈或損壞，都能以字母數(shù)字告訴操作者。還要認(rèn)真翻閱機(jī)器有關(guān)維修記錄，注意近期更換過哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更換過的零部件。筆者依據(jù)多年的維修經(jīng)驗(yàn)為大家介紹一下復(fù)印機(jī)常見共性故障的檢查與維修。 　　第一、復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后的檢查與維修步驟： 　　復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后，總有一種是主要的故障，抓住這個(gè)主要的故障進(jìn)行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我們一般可通過以下幾條途徑來查出故障的原因并排除之。 　　二、 檢查機(jī)器 　　情況了解清楚以后，即可對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，除了機(jī)內(nèi)短路、打火等故障外，都可接通機(jī)器電源，復(fù)印幾張，以便根據(jù)其效果進(jìn)行進(jìn)一步分析。比較常見的是故障代碼，如NP系列復(fù)印機(jī)的故障代碼為E0~E8等，理光系列則以U加數(shù)字為代碼，這些代碼一出現(xiàn)分別表示印刷電路板，傳感器、開關(guān)、接插件等工作狀態(tài)異常，需要進(jìn)行調(diào)整或更換。因而在使用中所出現(xiàn)的故障現(xiàn)象還是有一些差別，這里僅對(duì)共性的、一般常見的故障及其成因和排除方法加以介紹。） 　　一、影響復(fù)印件質(zhì)量故障的原因與排除 　　復(fù)印件質(zhì)量不好是復(fù)印機(jī)最常出現(xiàn)的故障，此種故障可占總故障率的60%以上，以下是具體故障的檢修與排除。 　　2． 曝光燈控制電路故障。清除異物。 　?。ǘ?、復(fù)印件全白 　　復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無圖像兩種情況。 感光鼓上無圖像 　　故障原因與故障排除 　　充電電極接觸不良或電極絲斷路；重新接通充電電極或更換電極絲。 　?。ㄈ?fù)印件圖像時(shí)有時(shí)無 　　故障原因與排除方法： 　　原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身損壞。如果兩個(gè)電極插座均有放電打火現(xiàn)象，說明高壓變壓器無問題，而是插座與電極的連接不良，或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 　　5． 顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。更換墨粉或載體。清潔或更換感光鼓。 　　2．復(fù)印機(jī)工作的環(huán)境濕度過大，紙張含水率過大造成。 　　5．顯影器中墨粉不足，無法充分顯影造成顯影對(duì)比度不夠。 　　2．復(fù)印鏡頭、反光鏡的聚焦不良的緣故。如出現(xiàn)由于圖像發(fā)黑而造成不清晰，應(yīng)考慮可能是顯影器下墨粉太多。 　　3．機(jī)內(nèi)有亂反射光的干擾。 　　3．充電和轉(zhuǎn)印電極絲污染，造成放電的不均勻。 　　6．顯影器中黑粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。 　　4．采用熱輥定影的機(jī)器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影輥清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。調(diào)整顯影偏壓。 　　4．復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。 　　4．定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。 　　故障原因與排除方法： 　　1．定影燈管損壞或接觸不良；加熱絲斷路，造成沒有定影溫度或定影溫度過低。 　　5．各種機(jī)型的復(fù)印機(jī)所選用的墨粉定影溫度，定影時(shí)間略有差異，因此一定要根據(jù)機(jī)型選用墨粉，機(jī)型與墨粉相符。 　　2．對(duì)位輥離合器打滑，運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，使感光鼓與紙張的接觸時(shí)間改變，需要對(duì)離合器進(jìn)行清潔。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu)； 　　2．清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。 　?。ㄊ模?、復(fù)印件圖像密度不均勻，一邊深，一邊淺。 　?。ㄊ澹?、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)明顯的縱向黑色線條 　　故障原因與排除方法： 　　1．由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿松動(dòng)或變形等原因引起感光鼓表面被劃傷。 　?。ㄊ耍?fù)印件上某一邊緣，有不同程度和粉跡 　　故障原因與排除方法： 　　1．由于感光鼓上清潔不良將殘余色粉轉(zhuǎn)印到復(fù)印件上； 　　2．清潔刮板上的襯套和孔沒有正確吻合，致使刮板不能靈活移動(dòng)，當(dāng)加壓刮板時(shí)刮板不能正確地靠在硒鼓上。 （二十）、復(fù)印件圖像模糊或圖像拉毛 　　故障原因與排除方法： 　　由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、過度磨損所造成。 　　（二十二）、復(fù)印件歪斜 　　故障原因與排除方法： 　　1．檢查原稿在稿臺(tái)玻璃上的位置是否正確； 　　2．檢查紙盒是否安裝正確。檢修消電電極； 　　3．消電燈被污染或損壞。張緊鋼絲繩； 第三、復(fù)印機(jī)卡紙故障的檢查與維修 　　相信每位使用過復(fù)印機(jī)的人都會(huì)遇到卡紙這種故障，應(yīng)該說復(fù)印過程中偶然卡紙是不可避免的，但如果經(jīng)?？?，則說明機(jī)器有故障，需要進(jìn)行維修。清除被卡復(fù)印紙； 　　 　　故障原因與排除方法： 　?。?）分離帶松、掉、斷，或氣吸分離 、吸紙力不足，使紙粘在鼓上或進(jìn)入清潔箱內(nèi)；撤換分離帶。這時(shí)需使清潔器離開感光鼓，必要時(shí)將其從機(jī)內(nèi)取出，清除卡紙修復(fù)或更換柵狀條后，才能繼續(xù)作用。 　　 　　故障原因與排除方法 ： 　　卡紙后，面板上的卡紙信號(hào)會(huì)點(diǎn)亮，我們可根據(jù)面板上所顯示出卡紙的位置打開機(jī)門或左（定影器）右（進(jìn)紙部）側(cè)板，取出卡住的紙張。 　　 　　故障原因與排除方法： 　?。?）定影器內(nèi)有異物。如果仍然和以前一樣頻繁卡紙，則應(yīng)考慮其它部分的原因。2V，卡紙⑦顯示隨即消失，平時(shí)如出現(xiàn)此種情況，處理的方法也不一樣。檢查、修復(fù)和更換繼電器。更換燈管； 　　4)．保險(xiǎn)絲（熔斷器）燒壞；更換保險(xiǎn)絲。調(diào)換高壓發(fā)生器； 　　3）、入、輸出線的接點(diǎn)不牢；插牢各接點(diǎn)； 　　4）、點(diǎn)插錯(cuò)。此處即是漏電的所在，應(yīng)更換擊穿的絕緣端塊。 　　2）．頂紙板彈簧頂力是否下降，如果下降，就進(jìn)行調(diào)整。調(diào)換搓 紙輪。 　　多張進(jìn)紙 　　故障原因與排除方法： 　　1）．紙張毛邊粘連。調(diào)整紙盒壓紙角度。檢修輸紙離合器和控制線路。調(diào)整載體量； 　　2）．顯影器齒輪磨損。調(diào)整顯影磁穗； 　　2）．自動(dòng)供粉失控。 　　5）．偏壓過高或過低。檢測(cè)補(bǔ)粉電極和控制電路。取補(bǔ)粉器清除載體。將電暈絲向鼓面稍移近； 　　4）．顯影箱內(nèi)墨粉過多。清掃和調(diào)換集塵袋。 　　排除方法： 　　找出損壞原因進(jìn)行檢修，嚴(yán)重需調(diào)換定影；重新?lián)Q裝保險(xiǎn)絲，并找出原因；找出沒推進(jìn)的原因；檢查齒輪傳達(dá)室動(dòng)情況，給予排除。 　　排除方法： 　　重新安裝清潔器；清理清潔器和輸粉通道；調(diào)整或調(diào)換傳動(dòng)皮帶；檢修調(diào)換電機(jī)和鏈條；調(diào)換保險(xiǎn)絲；檢修調(diào)整控制線路。 　　排除方法 ： 　　檢修和調(diào)換吸塵電機(jī)；重新?lián)Q上風(fēng)輪；清掃或調(diào)換集塵袋。 　　排除方法： 　　張緊鋼絲繩；調(diào)換終止微動(dòng)開關(guān)；調(diào)換終止墊。 排除方法： 　　檢修或調(diào)換復(fù)印數(shù)量控制板；檢修或調(diào)換正程、回程開關(guān)。 　　2機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，電機(jī)溫度升高 　　故障原因： 　　1）．主傳動(dòng)鏈條過緊； 　　2）．變速箱或聯(lián)軸節(jié)有響聲； 　　3）．主電機(jī)潤滑脂不足； 　　4）．掃描鋼絲繩子過緊，造成主電機(jī)負(fù)載過重。 　　排除方法：