【正文】 門(mén)窗洞口模板選用由于墻中門(mén)窗洞口量相對(duì)比較少，所有門(mén)窗洞口均采用鋼木結(jié)合體系，四角處用 8mm， 15100mm100mm 的角模夾具與組合板固定（40 ㎜松木板與 12 ㎜竹膠板組合） ，與混凝土接觸面采用 15mm 厚的竹膠板。 ③安裝柱模板支撐： 柱子之間互相進(jìn)行拉接和支撐， 柱支撐與頂板支撐系統(tǒng)連成整體?！?】框架柱模板安裝： 框架柱模板安裝： 模板定位筋固定好→沿模板邊線貼海綿條→立柱子片模→安裝柱箍→校正柱子方正、 垂直和位置→固定 ①安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。 平面模板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高、拱高度等。先安第一排龍骨和支架，臨時(shí)固定再安排第二排龍骨和支架，依次逐排安裝，立桿支放同時(shí)安裝水平桿，水平桿上、下兩道均要安裝；遇有板帶梁的位置，在梁位置兩邊立桿上鎖Φ48 管，作為梁模板的支撐。梁底跨中部位用鋼管2000 做頂撐。 （3） 頂板支撐第一道距墻 200mm，支撐上下層必須要同軸，支撐下墊木方，設(shè)水平拉桿，水平拉桿要通長(zhǎng)設(shè)置。支模前按+100cm 標(biāo)高線放出頂板的下口線及100100 ㎜木方上口線，按照配模的要求安裝好支撐（中間連接牢固），上下層應(yīng)保持在一條線上對(duì)正對(duì)齊。 清掃口留置由于梁、頂板在澆筑砼時(shí)經(jīng)常污染施工縫處的模板，因此在梁底處模板設(shè)置清掃縫，截面寬同梁，長(zhǎng) 100 至 150。 梁、頂板模板 頂板模板支設(shè)圖 （1）樓板模板均采用 9mm厚竹膠板支設(shè)，竹膠板現(xiàn)場(chǎng)組合，豎向支撐采用碗口架配 U 托， 下墊40 ㎜80 ㎜方木（長(zhǎng)度≥400 ㎜） ，設(shè) 3～5 道拉結(jié)桿，離墻 200mm 設(shè)第一排支撐， 支模板前要畫(huà)出支撐布置定位圖，保證各層的豎向支撐在同一垂直線上；主龍骨為Ф48 鋼管（兩根 6m 長(zhǎng)鋼管中間搭接） ，間距小于等于 1200mm；次龍骨為 4080mm 方木，間 距 250mm。外墻模板就位前在墻上粘貼兩道海綿條防止漏漿。在大模板下口與左右端部粘海綿條。應(yīng)將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。 樓梯間梁窩的處理： 梁窩的處理： 為保證模板流水的通用性，當(dāng)梁截面尺寸規(guī)格不是很大時(shí)，梁處模板不斷開(kāi)， 配模時(shí)直接通過(guò)去，在墻體中預(yù)留梁窩，由現(xiàn)場(chǎng)用鋼絲網(wǎng)片解決(或者用聚苯板來(lái)進(jìn)行填充)，待混凝土澆筑完成后，將鋼絲網(wǎng)片后的水泥漿(或?qū)⑻畛涞木郾桨逄统?進(jìn)行剔鑿處理，重新進(jìn)行梁筋綁扎，和頂板一起進(jìn)行砼澆筑 墻體模板安裝，墻體不宜過(guò)大，外墻每面墻體不少于兩塊模板（防止塔吊吊起時(shí)變形）。以上為每道500。將積水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模背后設(shè)置Ф48 鋼管做水平支撐，間距 500mm。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （6）門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 （12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 （8）窗洞口模板 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。不得有板邊缺損、起毛。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 （1）墻模板拆除 ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求?？v向支承為φ48。 （6）從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。 樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； （4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海? 開(kāi)間不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm； （5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm 一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45176。最下面三道對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。 墻體模板 墻模板 采用15mm竹膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。拼裝的精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫 ≤1 相鄰模板之間高低差 ≤1 模板平整度 ≤2 模板平面尺寸偏差 177。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，％)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包側(cè)模。 （1）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點(diǎn) 模板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板 ②技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2‰)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。0．000以下模板安裝要求 （1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 墊層施工完畢后進(jìn)行筏板模板安裝，筏板側(cè)模全部采用磚模，后面采用砂夾石回填，工字鋼加固，集水坑、電梯井模板采用15mm厚竹膠板按坑大小加工成定型模板。 柱模板 采用15mm 厚竹膠合板，在現(xiàn)場(chǎng)制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用4080 木方，采用φ48。鋼管支撐、承重架采用扣件式鋼管腳手架由扣件、立桿、橫桿（三道）、支座組成。 第四章 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊，因該工程工期緊，任務(wù)重，項(xiàng)目部決定每個(gè)單元準(zhǔn)備三層材料周轉(zhuǎn)使用，從而保證施工進(jìn)度。 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。㎡，㎡，總建筑面積46328㎡。和平嘉園南區(qū)二期地下車庫(kù)及4~6住宅樓和平嘉園南區(qū)二期地下車庫(kù)及4~6住宅樓工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模板專項(xiàng)施工方案 第一章 編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工手冊(cè)》第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011 中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 500172003中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 第二章 工程概況 和平嘉園南區(qū)二期地下車庫(kù)及4~6住宅樓工程位于榆中縣和平鎮(zhèn)泉子溝，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，地下二層，地上部分為18層，地下二層為丙（2）地下一層為丙（2）類庫(kù)房，配電室及進(jìn)排風(fēng)機(jī)房，地上以上均為住宅。施工工期為720天。 選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 墻模板及支架 采用15mm厚竹膠合板，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓M14使用。 板模板及支架 采用9mm厚竹膠板，采用40mm80mm方木支撐。 第五章 模板安裝 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 （4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。簡(jiǎn)體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽(yáng)角模及B板(丁字板)尺寸調(diào)整配模。 （4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) ①模板安裝順序 滿堂腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序 ②技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3 模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。 模板的支設(shè) 模板支設(shè)前用鼓風(fēng)機(jī)將樓面清理干凈。豎向內(nèi)背楞采用4080 木方間距200 mm（起步200mm，以上400mm 間距，其余間距600mm），水平外楞矩形鋼楞間距500 mm。內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓。），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，步距1m。在拆除側(cè)模時(shí)，（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。） （4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 （9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 （3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。第八章 主要施工方法及措施、墊層施工完畢后進(jìn)行基礎(chǔ)放線，在基礎(chǔ)邊線按設(shè)計(jì)要求用磚模砌筑。砼澆筑時(shí)先澆筑集水坑和電梯井坑底板的砼，初凝前 1 小時(shí)之前進(jìn)行兩側(cè)砼澆筑。水平750。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。 施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑、木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)鋪板等。（1）工藝流程：模板底地面處理→外墻樓層接口處理→焊接綁扎模板定位筋→核對(duì)預(yù)留預(yù)埋→刷脫模劑→門(mén)口模清理組合刷脫模劑→安裝固定門(mén)口模具→門(mén)口模海綿條→內(nèi)外模板吊裝（單側(cè)，找正位置）→穿入螺栓→內(nèi)外墻模板吊裝（另側(cè)緊固螺栓）→各模板接角處封堵海綿條→模板找正細(xì)致緊