【正文】 啟下，施工中需要與相關(guān)專業(yè) 協(xié)調(diào)配合。 空間懸挑結(jié)構(gòu)， 最大懸挑長(zhǎng)度為 米，懸臂根部高度 7 米；最小懸臂長(zhǎng)度約為 28 米，懸臂根部高度 5 米；懸臂端部高度 米 。桿件截面為圓鋼管 ， 節(jié)點(diǎn)類型為鑄鋼節(jié)點(diǎn)、相貫焊 接 節(jié)點(diǎn) ；鋼結(jié)構(gòu)罩棚外支座通過(guò)外包砼的鋼結(jié)構(gòu)圓管組合三角支撐支承于下部型鋼砼柱上，內(nèi)支座支承于下部鋼管 砼柱上 （單片鋼結(jié)構(gòu)罩棚三維圖見(jiàn)附圖）。 5 6 特點(diǎn)： （ 1） 本工程?hào)|西鋼結(jié)構(gòu)罩棚關(guān)于南北軸基本對(duì)稱，僅上部支座標(biāo)高有所區(qū)別 。 （ 5） 部分桿件需煨彎，采用管 管相貫連接節(jié) 點(diǎn) 及鑄鋼節(jié)點(diǎn) ，對(duì)構(gòu)件加工和安裝提出更高的要求。 （三） 施工條件 ? 施工場(chǎng)地已具備開(kāi)工條件； ? 施工所需水、電、電訊線路等，由總承包單位提供接駁點(diǎn)； ? 施工場(chǎng)地與公共道路通道已開(kāi)通。 工程施工前，認(rèn)真做好圖紙深化設(shè)計(jì)，做好與土建工程的交接手續(xù)，為工程按時(shí)開(kāi)工創(chuàng)造有利條件。 工程竣工后，做好與后續(xù)施工單位的交接工作，做好軸線、標(biāo)高、工程資料的移交工作。 8 違約賠償金額： 工程質(zhì)量未達(dá)到合同標(biāo)準(zhǔn)約定時(shí)，賠償金額為 合同價(jià)格的 5%。 安全目標(biāo)： 建立健全的安全保證管理體系和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，做到：重大傷亡事故為零，輕傷率≤ 3%。 施工進(jìn)度計(jì)劃 工程的里程碑目標(biāo)： ? 2020 年 1 月接到業(yè)主發(fā)給的施工圖后一周內(nèi)完成圖紙深化工作，提出主材料表， 15 日內(nèi)完成施工圖和加工圖 ； ?開(kāi)工 1 個(gè)月前開(kāi)始采購(gòu)， 70 日內(nèi)完成主要材料的采購(gòu) ； ? 2020 年 03 月 25 日開(kāi)始構(gòu)件加工工作， 06 月 05 日完成加工； ? 2020 年 03 月 09 日開(kāi)始運(yùn)輸， 8 月 18 日運(yùn)輸完 成； ? 2020 年 03 月 25 日開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)拼裝， 6 月 31 日拼裝完畢； ? 2020 年 05 月 10 日開(kāi)始鋼結(jié)構(gòu)安裝， 08 月 22 日安裝完畢； 勞動(dòng)力使用計(jì)劃 （見(jiàn)附表） 10 360024360082 442331 ???? KNPKNP 主要 材料供應(yīng)計(jì)劃 根據(jù)本工程的工期安排和進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)針對(duì)本工程的實(shí)際情況，主要材料采購(gòu)如下：原則是保證整榀桁架拼裝不能缺規(guī)格 及附材 ，進(jìn)場(chǎng)前一個(gè)月訂貨。 現(xiàn)場(chǎng)供水管的安裝維修由專業(yè)管工進(jìn)行 ,加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù) ,出現(xiàn)故障及時(shí)處理 ,確保生活用水、消防用水暢通。 （ 5）施工用電管理 現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主提供 2 個(gè)接駁點(diǎn)，各施工單位安裝獨(dú)立電表，生活用電使用獨(dú)立的三相五線制電纜引至生活區(qū)；現(xiàn)場(chǎng)施工用電由二級(jí)配電箱引至施工作業(yè)面內(nèi)，電纜靠邊懸空掛設(shè)，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)，各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電開(kāi)關(guān)制。在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火；合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍；加強(qiáng)電氣防火知識(shí)宣傳，對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志 12 現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)備用電量最大，而施工現(xiàn)場(chǎng)總用電量可根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)用電量估計(jì)。項(xiàng)目管理的每一個(gè)過(guò)程，體現(xiàn)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理（ PDCA）的持續(xù)改進(jìn)過(guò)程。 材料員 負(fù)責(zé)各類材料的預(yù)算審核，材料質(zhì)量保證資料的接收和審核，材料的入庫(kù)驗(yàn)收，材料放樣排版，材料發(fā)放等材料綜合管理 。 機(jī)械員 負(fù)責(zé)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備管理，實(shí)施機(jī)械設(shè)備管理的程序文件，提供符合要求的機(jī)械設(shè)備。 17 三 、 制作現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖 （一） 施工總 平面布置原則 施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置需要遵循以下原則： 在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地； 在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)的投資； 在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度的減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)； 符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi) 生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。 生活區(qū)布置 施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)的規(guī)劃將根據(jù)總包具體情況布置，其中包含：男、女職工宿舍、食堂、廁所洗衣房、醫(yī)療室、開(kāi) 水房、浴室及活動(dòng)場(chǎng)所， 18 要布局合理、整潔衛(wèi)生。 施工區(qū)布置 施工區(qū)布置分建筑場(chǎng)地區(qū)布置和臨時(shí)用地區(qū)布置。 構(gòu)件拼裝場(chǎng)地及堆場(chǎng)平面布置 工程施工采取分區(qū)域、流水狀施工，各專業(yè) 需 分階段進(jìn)場(chǎng)。 原材料堆放場(chǎng)地、下料、拋丸除銹、噴漆臨時(shí)車間 布置在西北角，車間內(nèi)配龍門吊二臺(tái)配合下料等運(yùn)輸，噴漆除室內(nèi)場(chǎng)地外，另布置一塊室外場(chǎng)地在好天氣時(shí)使用 。此類道路中以鋼結(jié)構(gòu)安裝道路要求最高，鋪設(shè)后的道路地耐力要求達(dá)到 10t/ m2，因此在鋪設(shè)過(guò)程中先將素土碾壓，再鋪設(shè) 100mm 厚道砟，最后再在面層鋪設(shè) 100mm 厚的碎石。 20 （二） 加工的難點(diǎn)分析及采取的相應(yīng)技術(shù)措施 相貫口切割 （ 1） 重點(diǎn)分析 之所以稱之為重點(diǎn)，因?yàn)橄嘭灴谇懈钍钦麄€(gè)加工過(guò)程中的關(guān)鍵工序。 主桁架、邊桁架弦桿煨彎 （ 1） 重點(diǎn)分析 由于腹桿按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行切割，因此，弦桿的煨彎精度顯的十分重要，否則出現(xiàn)貫口偏差。 焊接質(zhì)量控制 （ 1） 重點(diǎn)分析 23 由于桿件成不同的角度相貫，因此，相貫口的坡口角度變化很大。 24 （三） 加工及管理流程 管桁架加工總流程 25 質(zhì)量保證體系 廠長(zhǎng)主任工程師設(shè)備資材廠長(zhǎng)生產(chǎn)廠長(zhǎng) 經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)質(zhì)量科鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量保證體系設(shè)計(jì)科主任維修車間資材科制造車間生產(chǎn)管理部成品車間技術(shù)科經(jīng)營(yíng)科設(shè)計(jì)科起重班組動(dòng)力班組維修班組下料組涂裝車間電焊三組電焊二組電焊一組裝配五組裝配四組裝配三組裝配二組裝配一組 26 加工管理流程 設(shè)備資材廠長(zhǎng)生產(chǎn)廠長(zhǎng) 經(jīng)營(yíng)廠長(zhǎng)廠 長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)加工組織管理體系設(shè)計(jì)科主任主任工程師經(jīng)營(yíng)經(jīng)理 主管經(jīng)理 總工程師經(jīng)理鋼結(jié)構(gòu)制造廠經(jīng)營(yíng)部綜合計(jì)劃部物資采購(gòu)部機(jī)械運(yùn)輸部工程技術(shù)部行政保衛(wèi)部維修車間資材科制造車間生產(chǎn)管理部設(shè)計(jì)科質(zhì)量科技術(shù)科經(jīng)營(yíng)科成品車間維修班組動(dòng)力班組起重班組下料組裝配一組裝配二組裝配三組裝配四組裝配五組電焊一組電焊二組電焊三組涂裝車間 27 （四） 主桁架的出廠狀態(tài) 主桁架 拼裝 截面尺寸較大， 高為 5～ 7 米，寬為 6+3=9 米， 如果采用工廠整體加工出廠的 形式，會(huì)給運(yùn)輸造成困難，同時(shí)，由于體密度較小， 會(huì)大大增加運(yùn)輸?shù)某杀荆鶕?jù)以往工程施工的經(jīng)驗(yàn)，決定采用 現(xiàn)場(chǎng)桿件下料，現(xiàn)場(chǎng)組裝成型的方式 ，其中上弦桿有一段需要煨彎，擬在廠內(nèi)煨彎后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝。 29 目前管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加工過(guò)程流程圖 目前我國(guó)大部分管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工過(guò)程制作如上圖所示。采用CAD/CAM 技術(shù)省略了從施工圖紙向加工圖紙轉(zhuǎn)化及由加工圖生成構(gòu)件加工數(shù)據(jù)的過(guò)程，由于省去了中間所有需手工操作的環(huán)節(jié)，因此不僅可以避免出現(xiàn)錯(cuò)誤，還節(jié)省了轉(zhuǎn)化加工圖及加工數(shù)據(jù)所需的大量時(shí)間，這樣即可以提供管結(jié)構(gòu)的制造加工效率，也可以提高管結(jié)構(gòu)的加工制造質(zhì)量，詳見(jiàn)《濟(jì)南 **體育中心體育場(chǎng)屋面鋼結(jié)構(gòu)分析報(bào)告》。同時(shí)，加工溫度過(guò)低時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)行彎曲，因鋼材在 500℃以下時(shí)，極限強(qiáng)度與屈服點(diǎn)到達(dá)最大值，塑性顯著降低，處于藍(lán)脆狀態(tài)。 32 3）能彎制壁厚 70mm 以下的碳鋼、合金鋼、有色金屬管和各種異徑管、型鋼等。 5mm 7）檢驗(yàn)工具： 鋼性范本，其厚度為 2mm，用數(shù)控切割機(jī)下料制成。 設(shè)計(jì)半徑+修正值卡具剖面AA工作狀態(tài)示意圖AA可以自由拆卸千斤頂桿件桿件冷彎加工 （ 1） 彎曲精度： ■曲率半徑：≤ 1%R ■彎曲矢高：≤177。 ? 如何獲得 弧度修正值 ？模擬試驗(yàn)值 +經(jīng)驗(yàn)值 =弧度修正值 。、 180176。、 90176。 37 （ 3） 在主管的外管壁上，作出支管的角度位置。 桁架起拱 在詳圖深化階段，將起拱度加以考慮，施工圖中的桿件尺寸是起拱以后的尺寸；起拱后，腹桿與弦桿的尺寸都有相應(yīng)的變化；加工時(shí)的放樣圖是根據(jù)施工圖中提供的尺寸繪制。鑄件作為一個(gè)不規(guī)則整體，各個(gè)方向的約束不一樣，焊接內(nèi)應(yīng)力的聚集會(huì)導(dǎo)致局部產(chǎn)生裂紋，這是鑄鋼件焊接必須要認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。 采用氬弧焊打底，由于電弧受到氬氣流的壓縮與冷卻作用，電弧集中，熱影響區(qū)小，焊接變 形較小。 焊接材料： （ 1） 焊條 電焊條采用低氫鈉型 E5015（ J507），低氫鉀型 E5016（ J506）。焊絲化學(xué)成分如下： 焊絲的化學(xué)成分及力學(xué)性能 牌 號(hào) 焊絲化學(xué)成分（％） 熔敷金屬力學(xué)性 能≥ C≤ Mn Si≤ Cr≤ Ni≤ P≤ S≤ δ b δ s δ 5 （％） MPa H10Mn2 2 ～ 7 410～550 300 22 2）氣體保護(hù)焊絲：采用 650650??ERMG ，具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊絲溶化速度快，熔敷效率高，電弧穩(wěn)定，焊接飛濺極小，焊縫成型美觀， 42 并且抗氧化銹蝕能力強(qiáng)，熔敷金屬氣孔敏感性小，全方位施焊工藝性好；適用于碳鋼及 500Mpa 級(jí)強(qiáng)度鋼的 焊接。 （ 4） 保 護(hù)性氣體 用于氣體保護(hù)焊。 《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（ JB47082020）對(duì)焊接工藝的編制過(guò)程作出詳細(xì)的規(guī)定。 焊接工藝評(píng)定程序焊接參數(shù)焊接材料評(píng)定項(xiàng)目確定焊接過(guò)程要求編制方案試板下料坡口加工試板焊接試板加工試驗(yàn)（理化性能、宏觀金相等）試驗(yàn)報(bào)告熱處理熱處理 焊接工藝參數(shù) 焊接工藝參數(shù) 焊 接 方 法 焊材 牌號(hào) 焊接 位置 焊條（焊絲） 焊接條件 直徑 （ mm） 焊接 電流 （ A） 焊接 電壓 （ V） 焊接 速度 (cm/min) 手弧焊 J426 J507 全位置 ? 100~130 22~24 ? 150~190 23~25 ? 180~220 24~26 44 焊 接 方 法 焊材 牌號(hào) 焊接 位置 焊條（焊絲） 焊接條件 氬弧焊 H10Mn2 全位置 φ 90~120 12~15 氣保焊 H08Mn2SiA+CO2+Ar 平焊 橫焊 ? 導(dǎo)電嘴到工件的距離5~20mm。25% 290177。須墊高和離墻 米，使上下左右空氣流通。焊條受潮嚴(yán)重，已發(fā)現(xiàn)藥皮脫落者，應(yīng)予以報(bào)廢； 焊條使用前應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行烘烤； 烘烤要求 焊接材料 干 燥 保溫溫度 （℃） 準(zhǔn)許露天時(shí)間 （ h） 溫度（℃） 時(shí)間（ h） J507,J507 250~350 ~2 120 4 HJ431 150~200 / / （ 2） 焊絲與焊劑的保管與使用 45 1）焊絲與焊劑的儲(chǔ)存環(huán)境與焊條類似； 2）開(kāi)過(guò)封的焊劑袋應(yīng)當(dāng)天用完，如果當(dāng)天不能用完，應(yīng)將焊劑袋扎緊，避免受潮；同樣，焊絲卷表面的塑料薄膜不應(yīng)隨意扯掉，隨用隨扯。 4）焊接接頭裝配質(zhì)量表： 焊接接頭裝配質(zhì)量表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 示 意 簡(jiǎn) 圖 允 許 公 差 46 1 坡口角度 （ ?+?1） 5?? ?1 ?+5? 2 坡口鈍邊 （ f+f1） ? f1 ?+ 3 根部間隙 （ R+R1） 0? R1 ? 4 裝配間隙 （ e） 0? e ? （ 5） T 型接頭間隙 e 超過(guò) 時(shí)，應(yīng)采取打底焊以防焊漏，同時(shí)增加角焊縫的焊腳尺寸，增加值等于根部間隙。 49 冷卻速度不能超過(guò) 260 攝氏度 /小時(shí)，當(dāng)冷卻到 315 攝氏度時(shí)，開(kāi)始在空氣中冷卻。 2）引、息弧板的材質(zhì)應(yīng)與母材保持一致，規(guī)格：手工焊 6*30*50，