基于ipc和plc的溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)1-wenkub
2023-07-11 20:52:43 本頁面
【正文】 說明，院系審批后交院系辦備案，一份由負(fù)責(zé)教師留用。(2)IPC和S7200的數(shù)據(jù)通信程序設(shè)計(jì)：從PLC接收實(shí)測溫度；將溫度設(shè)定值、PID控制參數(shù)等發(fā)送到PLC。 在以PLC控制為核心，加熱爐為基礎(chǔ)的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)中，PLC將加熱爐溫度設(shè)定值與溫度傳感器的測量值之間的偏差經(jīng)PID運(yùn)算后得到的信號控制輸出電壓的大小，從而調(diào)節(jié)加熱器加熱，實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制的目的。在科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐的諸多領(lǐng)域中, 溫度控制占有著極為重要的地位, 特別是在冶金、化工、建材、食品、機(jī)械、石油等工業(yè)中，具有舉足輕重的作用。對于不同生產(chǎn)情況和工藝要求下的溫度控制，所采用的加熱方式，燃料，控制方案 也有所不同。文章介紹了基于S7200溫度控制系統(tǒng)的PID調(diào)節(jié)器的實(shí)現(xiàn)。(3)S7200 溫度采集與PID控制程序設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)任意設(shè)定溫度的實(shí)時(shí)控制。在設(shè)計(jì)內(nèi)容、參數(shù)、要求等方面應(yīng)有所區(qū)別。目前，我國在這方面總體水平處于20實(shí)際80年代中后期水平，成熟產(chǎn)品主要以“點(diǎn)位”控制及常規(guī)的PID控制器為主，它只能適應(yīng)一般溫度系統(tǒng)控制，難于控制滯后、復(fù)雜、時(shí)變溫度系統(tǒng)控制。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對溫度控制系統(tǒng)的要求越來越高，因此，高精度、智能化、人性化的溫度控制系統(tǒng)是國內(nèi)外必然發(fā)展趨勢。本次設(shè)計(jì)選用的是TKPLC—2型溫度控制器，該加熱器用的是0V到5V的電壓加熱，溫度控制器同樣的具有滯后大和慣性大的特點(diǎn)。其系統(tǒng)構(gòu)成包括基本單元、擴(kuò)展單元、編程器、存儲(chǔ)卡、寫入器等。26K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間。用于較高要求的控制系統(tǒng)，具有更多的輸入/輸出點(diǎn)，更強(qiáng)的模塊擴(kuò)展能力，更快的運(yùn)行速度和功能更強(qiáng)的內(nèi)部集成特殊功能。免去了硬件設(shè)計(jì)的麻煩。上位機(jī)屏幕上可以動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示各種信號變化（液壓，水位，溫度等），便是人機(jī)界面（Human Machine Interface）。3 軟件設(shè)計(jì) PID控制程序設(shè)計(jì) 在工程實(shí)際中，應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制，簡稱PID控制，又稱PID調(diào)節(jié)。PID控制，實(shí)際中也有PI和PD控制。當(dāng)僅有比例控制時(shí)系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差。積分項(xiàng)對誤差取決于時(shí)間的積分，隨著時(shí)間的增加，積分項(xiàng)會(huì)增大。 自動(dòng)控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過程中可能會(huì)出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。所以對有較大慣性或滯后的被控對象，比例+微分(PD)控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過程中的動(dòng)態(tài)特性。 PID指令回路表偏移地址名稱數(shù)據(jù)類型說明0過程變量（PVn）實(shí)數(shù)~4給定值（SPn）實(shí)數(shù)~8輸出值（Mn）實(shí)數(shù)~12增益（Kc實(shí)數(shù)比例常數(shù)，可正可負(fù)16采樣時(shí)間（Ts）實(shí)數(shù)單位為s，必須是正數(shù)20采樣時(shí)間（Ti）實(shí)數(shù)單位為min，必須是正數(shù)24微分時(shí)間（Td）實(shí)數(shù)單位為min，必須是正數(shù)28積分項(xiàng)前值（MX）實(shí)數(shù)~32過程變量前值（PVn1）實(shí)數(shù)~ 回路輸入輸出變量的數(shù)值轉(zhuǎn)換方法本文中，設(shè)定的溫度是給定值SP，需要控制的變量是TKPLC2型加熱爐的溫度。使用指令DTR就可以了。一般可以通過理論計(jì)算來確定，但誤差太大。（）3）中斷程序。（） PID控制程序在整個(gè)程序中是重要的組成部分，通過PID控制程序可以很好的控制加熱爐的工作狀態(tài)。SP用來輸入設(shè)定值，PV是用來顯示時(shí)事的檢測值。5總結(jié)本課題設(shè)計(jì)了基于IPC和PLC的溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)PLC（可編程控制器）在西門子S7200系列PLC和C++ Builder的基礎(chǔ)上，我們成功設(shè)計(jì)出了溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)達(dá)到了快、準(zhǔn)、穩(wěn)的效果，也達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。 參考文獻(xiàn)[1] [J].電子電氣教學(xué)學(xué)報(bào),2005[2] SIMATIC S7200可編程序控制器系統(tǒng)手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.[3] [M].中國水利水電出版社,2007.[4] [M].重慶：重慶大學(xué)出版社，:147149 附件//include include include //pragma hdrstoppragma package(smart_init)pragma link MSCommLib_OCXpragma resource *.dfmdouble t30trend[480],va[12]。char flag。//__fastcall TForm1::TForm1(TComponent* Owner) : TForm(Owner){}//void __fastcall TForm1::FormActivate(TObject *Sender){ MSComm1PortOpen=true。 MSComm1Output=OleVariant(AnsiString(temP))。 MSComm1Output=OleVariant(An
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