【正文】 棧橋，施工地下室頂板；待地下室頂板達到設(shè)計強度后，拆除內(nèi)部臨時支撐。先由南向北拆除中間支撐，跟進地下室結(jié)構(gòu)施工，中間支撐拆完后緊跟由南向北拆除西側(cè)支撐，西塊地下室跟進施工。(4) 待第二道支撐達到設(shè)計強度的80%后，開挖第三層土方，第三層土方開挖形式同第二層土方。(2) 第一層土方采用大開挖，由場地中部向3個大門退挖，緊跟首層支撐、棧橋施工。支撐立柱、塔吊立柱樁及高壓旋噴施工在圍護鉆孔灌注樁施工完成時再予以施工。高壓旋噴樁裙邊加固，約550米。c. 攪拌樁施工時積極與設(shè)計協(xié)商，在暗浜處適當增加水泥摻量，保證攪拌樁施工順暢。在樁基施工前應(yīng)對地下障礙物進行清理，確保工程樁的順利施工。b. 在棧橋邊支撐面上設(shè)置限載的輕型臨時堆場。確?；幼冃慰刂圃谧钚》秶鷥?nèi)。(2) 針對性措施a. 第一層土方大開挖，第二、三層土方開挖時采用盆式開挖，支撐緊跟施工，并及時形成南北、東西對撐。(5) 現(xiàn)場800KVA配電箱（場地東北側(cè)）及DN70水源（場地西北側(cè)）已有。(2) 場地北側(cè)為泳耀路（業(yè)主自有，已建成，尚未通車），此路上的2個路頭（2門）已開好。(5) 火災(zāi)、設(shè)備、管線等重大事故為零。 安全目標(1) 食物中毒等重大事故為零。(6) 支撐體系：采用三道水平混凝土支撐，支撐強度等級為C30。深坑采用Ф800高壓旋噴樁進行封底。(3) 基坑周邊圍護體采用鉆孔灌注樁，形式為Ф10001200及Ф11001300兩種。(2) 本工程主樓區(qū)地下室采用鋼筋砼框架—剪力墻結(jié)構(gòu)體系，裙房和地下室采用框架結(jié)構(gòu)體系。(5) 。其中，辦公樓地上16層，；裙樓地上2～3層，；地下室3層。（），根據(jù)詳勘期間在勘探孔Z03中的水位觀測，（）；（ 左右），根據(jù)詳勘期間在勘探孔Z08中的水位觀測，（）。潛水位埋深隨季節(jié)、氣候、降水量、地表水、潮汐等因素而有所變化。(6) 南臨規(guī)劃企耀路（未建），路南為前灘企業(yè)天地二期在建工地。(2) 本項目基地擬建場地位于前灘東側(cè)地帶，現(xiàn)為空地，場地內(nèi)填土較厚，場地總體地勢較周圍偏高。(3) 該地塊東側(cè)臨近濟陽路，濟陽路在該地段為連接中環(huán)與盧浦大橋的交通要道，道路下管線眾多，濟陽路東側(cè)為居民小區(qū)。 地質(zhì)條件 地質(zhì)及場地概況擬建場地地基基礎(chǔ)影響深度范圍75m范圍內(nèi)的地層均屬第四紀全新世～晚更新世長江三角洲濱海平原型沉積土層，主要由粘性土、粉性土以及砂土組成。～，～。 不良地質(zhì)情況根據(jù)本次勘探結(jié)果結(jié)合場地歷史地形圖，場地內(nèi)有1條暗浜分布，其中暗浜為原楊思港主河道，～ 左右，浜寬約12～18m，浜內(nèi)充填物為主要雜填土，局部含淤泥；受場地內(nèi)混凝土地坪、周圍大塊碎石及建筑垃圾的限制，整個場地雜填土厚度相對較大，局部小螺紋鉆孔（K3K1K25）鉆進至一定深度遇障礙物。(3) 本工程177。(6) +防水鋼筋混凝土底板。典型柱斷面有600600，600800，7001000，800800，8001000，900900，8001600等；剪力墻厚度有500mm、600mm、750mm；樓板厚度150mm、180mm、250mm。止水帷幕采用Ф850600三軸水泥土攪拌樁，并采用標準連續(xù)方式套接一孔法施工。(4) 本工程立柱樁采用Ф800鉆孔灌注樁，鋼立柱規(guī)格采用4L16016（棧橋）和4L14014（支撐）兩種角鋼格構(gòu)柱，格構(gòu)柱截面尺寸為470470。各道支撐中心標高斷面及圍檁斷面見下表：分區(qū)支撐系統(tǒng)中心標高（m）圍檁(mmmm）角撐、對撐(mmmm)連桿(mmmm)地下室第一道支撐1200800120020009008009001100800700第二道支撐13009001100900800800第三道支撐13008001000800800800 承包范圍本工程主要承包內(nèi)容如下：(1) 圍護鉆孔灌注樁；(2) 水泥土攪拌樁，包括基坑周圍攪拌樁及坑內(nèi)加固攪拌樁；(3) 壓密注漿；高壓旋噴樁；(4) 土方開挖、外運及回填；(5) 支撐體系，包括圍檁、混凝土支撐、支撐下墊層、鋼立柱、立柱樁、換撐、棧橋及支撐系統(tǒng)之拆除工作；(6) 降水工程；鑿、截樁；地下室結(jié)構(gòu)工程，包括混凝土、模板及鋼筋；(7) 底板與外墻之防水工程。(2) 中署、傳染病事故為零。 工期目標本工程計劃于2014年9月20日開工（具體開工時間以業(yè)主通知為準），2015年9月19日完工（人防及地下室結(jié)構(gòu)驗收不在總工期范圍內(nèi)），總工期為365個日歷天。南側(cè)為規(guī)劃的企耀路（尚未建設(shè)），與二期中部分隔墻已砌筑，在西側(cè)東育路上開設(shè)3大門（8m寬）進出。(6) 生活區(qū)位于場外業(yè)主制定區(qū)域（約4000m2），離場地約600m，生活區(qū)西側(cè)有磚砌圍墻，另外三側(cè)無圍墻。第四層土方開挖時按底板后澆帶的布置分塊開挖，緊跟形成南北向底板及傳力帶。 場地內(nèi)可利用場地少，交通組織、平面布置困難(1) 特點與難點本工程基礎(chǔ)施工階段，基坑邊線與圍墻之間距離較小，同時又需考慮車輛通行的道路需求，較難布置臨設(shè)和材料堆場。c. 塔吊先行安裝，棧橋分段拆除。(2) 對策措施充分利用本公司的成功經(jīng)驗，擬采用以下手段進行樁基、圍護工程的施工：a. 在施工前采用開挖樣槽等方法探明施工范圍內(nèi)的地下障礙物位置，并標示明確，對地下障礙物及時清除。2 編制依據(jù)(1) 地質(zhì)勘察報告(2) 相關(guān)設(shè)計圖紙(3) 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072011(4) 《巖土工程勘察規(guī)范》DGJ08372012(5) 《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ1202012(6) 《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（DG/TJ082022007）(7) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）(8) 《上海市工程建設(shè)地方標準強制性條文》(9) 《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T11198）(10) 《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ086120J115772010）(11) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程GB502042002（2011年版）(12) 其他有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程3 施工部署 施工準備在正式施工前提前進場著手策劃準備本工程的工作，包括場地移交和相關(guān)配合管理工作、設(shè)計交底、圖紙深化、編制施工大綱、施工組織設(shè)計編制與審批、深基坑施工方案專家評審、主要材料的訂購、勞動力準備、大臨設(shè)施布置、測量控制點布置等。支撐和棧橋立柱樁采用Ф800鉆孔灌注樁，約190根。在圍護鉆孔灌注樁施工完成1個月后，進行圍護樁與止水帷幕間的壓密注漿施工。土方從1~3大門外運。第二、三層土方開挖分塊示意圖(5) 待第三道支撐達到設(shè)計強度的80%后，開挖第四層土方，第四層土按底板分塊分為3塊開挖，按序開挖，繼而施工墊層、基礎(chǔ)底板及傳力帶（后澆帶之間埋設(shè)剛性桿件傳力）。最后拆除東側(cè)支撐，東塊地下室跟進施工。 模板、鋼筋及機械配置(1) 模板體系：柱、墻、梁、板皆采用七夾板木模，散裝散拆。ST7030塔吊利用底板作基礎(chǔ)，并經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計同意。(2) 項目部用周計劃控制分部工程進度，按計劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。(7) 根據(jù)以往施工經(jīng)驗，安裝預(yù)埋件、套管等工作，可以在結(jié)構(gòu)施工階段與土建緊密配合，交叉作業(yè)，盡量做到不占或少占關(guān)鍵工期，縮短施工工期。b. 生活區(qū)設(shè)置在業(yè)主提供的約4000m2的場地內(nèi)，生活區(qū)場地位于施工區(qū)北側(cè)約600m處。(5) 施工總平面布置詳見附圖51~52示。b. 生活區(qū)設(shè)置在業(yè)主提供的約4000m2的場地內(nèi)，生活區(qū)場地位于施工區(qū)北側(cè)約600m處。地下室結(jié)構(gòu)施工階段用電高峰為625KVA，業(yè)主提供的800KVA的電源滿足使用要求。b. 樁基、圍護施工階段施工區(qū)用電平面布置分為兩路：一路施工生產(chǎn)用電、一路辦公用電。c. 主電纜線采用95平方電纜線，支電纜線采用50平方電纜線，沿圍墻一圈布置，接至用電設(shè)備。f. 施工區(qū)用電平面布置詳見附圖54~55；生活區(qū)用電平面布置詳見附圖56。(4) 給水干管每隔30m左右設(shè)置水龍頭，用于施工用水。(7) 施工區(qū)臨時用水平面布置示意圖詳見附圖57~58，生活區(qū)用電平面布置詳見附圖59。(2) 在消防關(guān)鍵部位，放置消防滅火器材：木工間設(shè)8只輕水泡沫滅火機和一只干粉滅火機；危險品倉庫設(shè)2只干粉滅火機、2只二氧化碳滅火機；配電間設(shè)2組滅火機。工地大門口設(shè)沉淀池，排水溝內(nèi)的水匯總到沉淀池，經(jīng)過二級沉淀后由專管排入指點位置的市政管網(wǎng)。(4) 現(xiàn)場設(shè)置化糞池，與環(huán)衛(wèi)部門簽訂協(xié)議，定期抽糞。(2) 根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標控制點，在施工區(qū)域內(nèi)按要求設(shè)置深埋坐標點，利用深埋坐標點建立場地控制網(wǎng)。施工高程應(yīng)根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時調(diào)整。因此，務(wù)求達到可靠、穩(wěn)定、使用方便的標準。結(jié)合工程的特點，按測網(wǎng)級別的高低及具體在工程不同部位應(yīng)用，本工程測量平面控制網(wǎng)。經(jīng)現(xiàn)場外測后進行平差計算達到精度要求，以作為將來現(xiàn)場各類測量工作的原始基準點。它是二級控制網(wǎng)建立和復(fù)核的唯一依據(jù)。5秒，相對測距誤差小于177。如果復(fù)測后需要調(diào)整，必須將調(diào)整值書面報建設(shè)單位和監(jiān)理，獲得正式批準后方可使用。以上儀器均鑒定合格，在有效使用期限內(nèi)。(2) 經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成的視準面必須是一個豎直平面。l0秒。(9) 對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進行校核。(3) 本工程坑內(nèi)加固采用Ф850600三軸水泥土攪拌樁加固形式，搭接200，單樁水泥摻量20%；。 施工工藝及施工方法 三軸水泥土攪拌樁施工 施工部署本工程三軸攪拌樁施工擬配2臺MAC2403B三軸攪拌機，先施工三軸水泥攪拌樁止水帷幕，后施工三軸水泥攪拌樁內(nèi)土體加固。(4) 開挖溝槽：根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁中心線，用挖掘機沿圍護中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)結(jié)構(gòu)寬度確定。(6) 施工順序：圍護外側(cè)止水帷幕采用套打施工。 圍護鉆孔灌注樁 施工部署本工程圍護鉆孔灌注樁擬配3臺樁機（）沿圍護邊線同向分別行進施工。施工時，先清除設(shè)計樁位范圍內(nèi)場地的雜物、地下障礙物，平整施工場地，修筑施工便道和硬地坪。鉆進時密切注意樁架的穩(wěn)定情況，護筒、土體是否有下陷情況，接、拆鉆桿時小心謹慎，每次應(yīng)仔細檢查鉆桿接頭緊密連接。在焊接過程中應(yīng)及時清渣；鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并分別掛牌做好狀態(tài)標識；鋼筋籠安放：鋼筋籠吊放采用鉆孔樁架自行下籠的方法，鋼筋籠孔口焊接采用垂直對中法，上節(jié)籠垂直于下節(jié)籠，應(yīng)位于孔的中心位置，做到上、下節(jié)籠的中心軸線重合，然后用吊機吊放至孔內(nèi)設(shè)計深度并固定。首次澆筑并采用混凝土隔水栓。 施工方法(1) 施工現(xiàn)場應(yīng)預(yù)先平整，清除地下障礙物。(3) 使用水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。在一般情況下，壓縮空氣可晚送30秒。(7) 當處理已有建筑的基礎(chǔ)時，應(yīng)采取速凝漿液或大間隔孔旋噴和冒漿回灌等措施，以防止旋噴過程中地基產(chǎn)生附加變形和地基與基礎(chǔ)間出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，影響被加固建筑及鄰近建筑。 壓密注漿施工(1) 工藝流程：鉆孔→下管深度檢測→下管快硬水泥封口→漿液拌制→注漿。③注漿：注漿采用分層提升注漿，以確保加固土體壓注有良好的效果。 旋挖鉆機成樁施工工藝(1) 旋挖鉆機成樁施工工藝與GPS10型鉆機成樁工藝基本相同，僅成孔的方式不同。(3) 成孔過程中根據(jù)土層情況及時注入泥漿護壁，同時合理調(diào)節(jié)泥漿比重，成孔應(yīng)連續(xù)進行不得中斷，在停機時應(yīng)保持孔內(nèi)水位高度泥漿比重及粘度符合規(guī)范要求，以防坍孔。(7) 鉆孔至預(yù)定深度后即可清孔。 格構(gòu)柱進場驗收格構(gòu)柱均采用場外加工。格構(gòu)柱進入現(xiàn)場按各立柱樁的長度等編號使用在須用部位，決不能用錯，須確保格構(gòu)柱插入樁身設(shè)計長度。(4) 所設(shè)控制點均盡可能遠離，減少施工對控制點的影響。b. 開工前，用水準儀對施工現(xiàn)場標高進行測量，當護筒埋設(shè)好后，對護筒附近硬地坪進行標高測量，以此控制成孔深度。 護筒埋設(shè)根據(jù)樁基軸線控制點，放出樁位縱橫軸線的平面布置，要求偏差為零。(2) 本工序是整個立柱鉆孔灌注樁施工中最為關(guān)鍵的工序。鉆機就位后，底座必須用水平尺打好水平，達到平整、穩(wěn)固，以確保鉆進中不發(fā)生傾斜和移動；轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于10mm。(3) 鉆進壓力及轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)不同的地質(zhì)特點，合理控制鉆進參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進速度要求）。(5) 鉆進中，上下串動鉆具要適當，最好一根鉆桿打完，在加鉆桿前串動幾下即可，既達到將孔內(nèi)粘泥塊打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成鉆桿脫扣和加快連接處的磨損。(9) 在成孔過程中孔內(nèi)泥漿應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低與自然地面30cm，鉆進過程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標，泥漿池循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通泥漿循環(huán)池中多余的廢漿應(yīng)及時排除。 孔底沉渣處理(1) 情況概述本灌注樁工程采用正循環(huán)成孔原土造漿施工工藝，樁底絕對標高進入第⑦層粉細砂與第⑨層粉細砂夾中粗砂，⑦層與⑨層的砂層較厚,須采取有效的措施來確保泥漿指標設(shè)計及符合要求，孔底沉渣符合規(guī)范要求,并使下籠順利進行，減少二清時間、澆砼順利、樁身砼質(zhì)量好。(3) 本工序重點要求為：多關(guān)注泥漿濃度，快速下好鋼筋籠及格構(gòu)柱，確保格構(gòu)柱的垂直度是關(guān)鍵，其次是控制好混凝土的灌注高度。20mm。然后按常規(guī)水下砼施工工藝，先進行樁身水下砼灌注。(3) 當砼灌注達到樁頂設(shè)計標高，且保證泛漿達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定高度后，停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管。+，場地自然地面絕對標高選取為+。通常采用式（21）判別基坑開挖后是否處于抗底部承壓含水層突涌（以下簡稱“抗突涌”）穩(wěn)定（安全）的狀態(tài)。由于第⑤2層為承壓含水層，針對本工程，主要針對⑤2層進行基坑抗突涌穩(wěn)定性進行驗算?；拥装蹇雇挥糠€(wěn)定性驗算結(jié)果詳見下表：開挖深度（m）承壓水頂托力（kPa）上覆土壓力（kPa）