螺桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-wenkub
2023-07-11 13:09:51 本頁面
【正文】 桿從零件圖中可以看出它一共有三組加工表面，三組加工表面之間存在一定的位置要求，分述如下：1. 以直徑19mm，長為230mm的軸的表面為加工表面，首先加工一個(gè)長24mm的直徑為18mm的圓柱，如圖在加工一個(gè)直徑17mm，長173mm的一段圓柱，加工一個(gè)直徑 10mm，長10mm的一段圓柱。本零件不需要熱處理。除此以外還應(yīng)該考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。方案二加工比較復(fù)雜，孔較小，鏜孔復(fù)雜，從經(jīng)濟(jì)效益方面考慮，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，費(fèi)用較高。表面電鍍。加工要求：車17mm端面，；粗車外圓車外圓10mm，車螺紋M164。, =.60176。 F====按機(jī)床選取=180r/min5）車螺紋(1)計(jì)算切削速度，耐用度t=60min，螺距s=4，取a=。v===163m/min=(4)確定主軸轉(zhuǎn)速：===按機(jī)床選取=(480r/min）實(shí)際切削速度V===2）粗車外圓（1）1）背吃刀量：a=2mm；（2）進(jìn)給量：考慮刀桿的尺寸及工件的直徑，選用f=；（3）計(jì)算切削速度v===162m/min()(4) 確定主軸轉(zhuǎn)速：===按機(jī)床選取=(480r/min）實(shí)際切削速度V===3）一次車削10mm外圓（1）背吃刀量：a=3mm；（2）進(jìn)給量：考慮刀桿的尺寸及工件的直徑，選用f=；（3）計(jì)算切削速度，耐用度t=45min。
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