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單級圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-wenkub

2023-07-11 12:42:11 本頁面
 

【正文】 58(mm) 取B1 =57 (mm) (十)計(jì)算圓周轉(zhuǎn)速v并選擇齒輪精度 查表應(yīng)取齒輪等級為9級,但根據(jù)設(shè)計(jì)要求齒輪的精度等級為7級。 因此選定的電動機(jī)型號為Y132S4 =1440r/min 取 則二 動力運(yùn)動參數(shù)計(jì)算 1 計(jì)算傳動比 確定傳動裝置的總傳動比由選定的電動機(jī)滿載轉(zhuǎn)速和工作機(jī)主動軸轉(zhuǎn)速可得傳動裝置總傳動比為 2 分配各級傳動裝置傳動比 總傳動比等于各傳動比乘積 根據(jù)單級齒輪減速器標(biāo)準(zhǔn)傳動比 3 傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù)的計(jì)算軸名功率P/kW轉(zhuǎn)矩(N﹒m)輸速()效率輸入輸出輸入輸出0軸144011軸2軸3軸Pd = =選定的電動機(jī)型號為Y132M26計(jì) 算 及 說 明結(jié)果第四章 帶輪的選用與校核 一 選擇皮帶1 確定計(jì)算功率 根據(jù)V帶傳動工作條件,查書《2》 系數(shù)==P==2 選取V帶型號 根據(jù) 查書《2》圖116得 選用A型V帶3 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 查書《2》表118,圖116得=100mm 從動輪的基準(zhǔn)直徑為 根據(jù)表118選mm4 驗(yàn)算帶速V V= V在5~15范圍內(nèi),故帶的速度合適5 確定v帶的基準(zhǔn)長度和傳動中心距 由 ( + )<<2( + )代入數(shù)據(jù)得332<<950取用中間值。 傳動系統(tǒng)工作條件 帶式輸送機(jī)在常溫下連續(xù)工作、單向運(yùn)轉(zhuǎn);空載起動,工作載荷較平穩(wěn);每班工作16小時(shí),要求減速器設(shè)計(jì)壽命為5年,三相交流電源的電壓為380/220V。(4)加強(qiáng)了我們對Office軟件中Word功能的認(rèn)識和運(yùn)用。通過這次訓(xùn)練,使我們在眾多方面得到了鍛煉和培養(yǎng)。主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:(1)培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想,訓(xùn)練了綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行分析和解決工程實(shí)際問題的能力,鞏固、深化和擴(kuò)展了相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識。第二章 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)中的減速器。 傳動系統(tǒng)方案的選擇圖1 帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)簡圖計(jì) 算 及 說 明結(jié)果第三章 減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算一 減速器結(jié)構(gòu)本減速器設(shè)計(jì)為水平剖分,封閉臥式結(jié)。故得初選中心距 =650 mm 由式 代入數(shù)據(jù)得查書《2》表112,選取帶的基準(zhǔn)長度由式 代入數(shù)據(jù)得 6 驗(yàn)算主動輪上的包角 由式 代入數(shù)據(jù)得 故主動輪上的包角合適 7 計(jì)算V帶根數(shù)Z 由 r/min =100mm查書《2》表113可得 (用插入法求) 查書《2》表114得 查書《2》表115得 查書《2》表114得 由式 Z= 代入數(shù)據(jù)得 Z= 取Z=5 根 8 計(jì)算V帶合適的初拉力 由式 查書《2》表111得 q=㎏/m===100mmmmV==513 mm計(jì) 算 及 說 明結(jié)果第四章 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 齒輪材料和熱處理的選擇 小齒輪選用45號鋼,調(diào)質(zhì)處理,HB=236 大齒輪選用45號鋼,正火處理,HB=190 齒輪幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 按照接觸強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)齒輪主要尺寸 由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》查得 ,SHlim = 1 由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》查得 ZN1 = ZN2 = 1 YN1 = YN2 = 由 計(jì) 算 及 說 明結(jié)果 (一)小齒輪的轉(zhuǎn)矩 (二) 選載荷系數(shù)K 由原動機(jī)為電動機(jī),工作機(jī)為帶式輸送機(jī),載荷平穩(wěn),齒輪在兩軸承間對稱布置。 齒輪彎曲強(qiáng)度校核(一) 由4﹒2﹒1中的式子知兩齒輪的許用彎曲應(yīng)力 (二) 計(jì)算兩齒輪齒根的彎曲應(yīng)力 由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》得 = =比較的值 /[]=/[]= 計(jì)算大齒輪齒根彎曲應(yīng)力為a=120mmB1=57mmB2=48mm V=(m/s)定為IT7 計(jì) 算 及 說 明結(jié)果 齒輪的彎曲強(qiáng)度足夠 齒輪幾何尺寸的確定齒頂圓直徑 由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》得 h*a =1 c* = 齒距 P = 2=(mm)齒根高 齒頂高 齒根圓直徑 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu),大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒輪的關(guān)尺寸計(jì)算如下:軸孔直徑 d=50輪轂直徑 ==50=80輪轂長度 輪緣厚度 δ0 = (3~4)m = 6~8(mm) 取 =8輪緣內(nèi)徑 =2h2=19628強(qiáng)度足夠=54mm=196mmh=S=P=hf=ha=2mmdf1=43mmdf2=187mm計(jì) 算 及 說 明結(jié)果= 171(mm)取D2 = 170(mm) 腹板厚度 c==48= 取c=15(mm)腹板中心孔直徑=(+)=(170+80)=125(mm)腹板孔直徑=()=(17080)=(mm) 取=20(mm)齒輪倒角n==2=1齒輪工作如圖2所示:計(jì) 算 及 說 明結(jié)果第五章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的材料和熱處理的選擇由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》中的圖表查得選45號鋼,調(diào)質(zhì)處理,HB217~255=650MPa =360MPa =280MPa 軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)軸的最小直徑從動軸=c=115=考慮鍵槽==選取標(biāo)準(zhǔn)直徑=32 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)軸上零件的定位、裝拆方便的需要,同時(shí)考慮到強(qiáng)度的原則,主動軸和從動軸均設(shè)計(jì)為階梯軸。m)許用轉(zhuǎn)速n/(r但作為一次練習(xí),確實(shí)給我們帶來了很大的收獲,設(shè)計(jì)涉及到機(jī)械、電氣等多方面的內(nèi)容,通過設(shè)計(jì)計(jì)算、認(rèn)證、畫圖,提高了我對機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及步進(jìn)電動機(jī)的選用等方面的認(rèn)識和應(yīng)用能力。 《機(jī)械制圖》教材 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》教材 《工程力學(xué)》教材 其它機(jī)械類專業(yè)課程教材浙江農(nóng)林大學(xué)天目學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說明書課題名稱 一級圓柱齒輪減速器 專 業(yè) 工程技術(shù)機(jī)械制造及其自動化083 姓 名 王仁源 學(xué) 號 200808310229 指導(dǎo)老師 嚴(yán)建敏 學(xué)期 2010學(xué)年第一學(xué)期 目錄一 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明 課題題目 主要技術(shù)參數(shù)說明 傳動系統(tǒng)工作條件 傳動系統(tǒng)方案的選擇 二 減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算 減速器結(jié)構(gòu) 電動機(jī)選擇 傳動比分配 動力運(yùn)動參數(shù)計(jì)算三 V帶傳動設(shè)計(jì) 確定粗拉力F0四 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算(包括小齒輪和大齒輪) 齒輪材料和熱處理的選擇 齒輪幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 按照接觸強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)齒輪主要尺寸 齒輪彎曲強(qiáng)度校核 齒輪幾何尺寸的確定 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)五 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(從動軸) 軸的材料和熱處理的選擇 軸幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 按照扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度初步設(shè)計(jì)軸的最小直徑 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 軸的強(qiáng)度校核六 軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇 軸承的選擇及校核 鍵的選擇計(jì)算及校核 聯(lián)軸器的選擇七 減速器潤滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算 潤滑的選擇確定 密封的選擇確定 參考文獻(xiàn)第一章 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說明帶式輸送機(jī)傳動系統(tǒng)中的減速器。空載起訂,單向運(yùn)轉(zhuǎn),單班制工作(每班工作8小時(shí)),要求減速器設(shè)計(jì)壽命為5年(每年按300天計(jì)算)三相交流電源的電壓為380/220V。(1)確定小帶輪基準(zhǔn)直徑根據(jù)圖推薦,小帶輪選用直徑范圍為112—140mm,選擇dd1=140mm。>120176。包角合適計(jì) 算 及 說 明結(jié)果 (一)小齒輪的轉(zhuǎn)矩 (八) 選載荷系數(shù)K 由原動機(jī)為電動機(jī),工作機(jī)為帶式輸送機(jī),載荷平穩(wěn),齒輪在兩軸承間對稱布置。 齒輪彎曲強(qiáng)度校核(一) (三) 計(jì)算兩齒輪齒根的彎曲應(yīng)力 由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》得 = =比較的值 /[]=/[]= 計(jì)算大齒輪齒根彎曲應(yīng)力為a=128mmB1=57mmB2=48mm V=(m/s)定為IT7 計(jì) 算 及 說 明結(jié)果 齒輪的彎曲強(qiáng)度足夠 齒輪幾何尺寸的確定齒頂圓直徑 由《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊》得 h*a =1 c* = 齒距 P = 2=(mm)齒根高 齒頂高 齒根圓直徑 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小齒輪采用齒輪軸結(jié)構(gòu),大齒輪采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒輪的關(guān)尺寸計(jì)算如下:軸孔直
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