【正文】 than the hole to ensure easy. Therefore, this design follows the principles of the hole after the first plane. And a clear hole and surface processing is divided into roughing and finishing stages to ensure accuracy. Benchmark choose to dual port Ytube as a coarse face with reference to a single face to face with the tube nozzle base body surface as a fine reference. Arrangement is the first major processing operations to control the body and the nozzle 3 end processing of the end for the benchmark, then processing the process end positioning holes. In addition to the followup processes are used outside of individual processes and process end processing of other hole hole location and plane. The whole process of general machine tools are usedKeywords: mud pump Ytube, processes, benchmarks, fixture design1 緒 論機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是在完成了大學(xué)的大部分部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，使我對(duì)專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。 12 15 293夾具設(shè)計(jì) 30 30 30 定位方案分析和定位基準(zhǔn)選擇 30 31 32 33，支架及夾具體設(shè)計(jì) 34 35 加工孔的鉆床夾具 36 36 36 36 38 38 39 404結(jié)論 41參考文獻(xiàn) 42致謝 43摘要本次設(shè)計(jì)是對(duì)泥漿泵Y型管的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)計(jì)，如鏜夾具與鉆夾具。泥漿泵Y型管的主要加工表面是平面及孔?；鶞?zhǔn)選擇以Y型管雙管口面端面作為粗基準(zhǔn)，以單管口面端面與管身的基面作為精基準(zhǔn)。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。所以對(duì)機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)具有十分重要的意義。我們把多年來(lái)在夾具設(shè)計(jì)中遇到的一些小問(wèn)題歸納如下：清根問(wèn)題在設(shè)計(jì)端面和內(nèi)孔定位的夾具時(shí)，會(huì)遇到夾具體定位端面和定位外圓交界處清根問(wèn)題。端面與外圓定位時(shí)，與上述相同。隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來(lái)愈高的要求，使多品種，中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流，為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢(shì)，必然對(duì)機(jī)床夾具提出更高的要求。2．Y型管工藝規(guī)程設(shè)計(jì)題目所給的是泥漿泵Y型管的工藝工裝設(shè)計(jì)，泥漿泵Y型管是泥漿泵鉆探機(jī)械設(shè)備的重要組成部分，它的主要作用是在鉆進(jìn)過(guò)程中將泥漿隨鉆頭鉆進(jìn)注入井下，起著冷卻鉆頭，清洗鉆具、固著井壁、驅(qū)動(dòng)鉆進(jìn)，并將打鉆后巖屑帶回地面的作用。由Y型管的零件圖分析可以知道，該零件為薄壁殼體零件，外表上有3組對(duì)稱平面需要加工，同時(shí)可由這3組平面確定平面上的孔與外圓的加工基準(zhǔn)，所以該零件主要以3組平面作為主要加工面。內(nèi)孔，深度5mm。因此，對(duì)于Y型管來(lái)說(shuō)，加工過(guò)程中的主要問(wèn)題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系。然后再加工孔系。為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，便于對(duì)刀及調(diào)整，也有利于保護(hù)刀具。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下，應(yīng)選擇價(jià)格最底的機(jī)床。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關(guān)系精度。例如：機(jī)床床身導(dǎo)軌面是余量要求均勻的重要表面。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。多次使用難以保證表面間的位置精度。因此，精基準(zhǔn)選擇與截面的外端面臺(tái)階作為精基準(zhǔn)，以此作為精基準(zhǔn)，先加工出此端面，方便裝夾銑夾具進(jìn)行銑削管口的端面，同時(shí)可以統(tǒng)一基準(zhǔn)，方便統(tǒng)一基準(zhǔn)加工， 的圓柱面的兩端，的鉆孔等?？偣ば虼_定：工序1：鑄造，清理工序2：毛坯：金屬模鑄件（抽5件毛坯劃線找正、確定加工余量）工序3：退火工序4：以263mm雙管一側(cè)的底面端面為粗基準(zhǔn)，夾緊與截面的外端面，粗銑上端面，留1mm精加工余量工序5：以單管端面作為基準(zhǔn)，粗銑263mm雙管端面，留1mm精加工余量工序6：以上一基準(zhǔn)為基準(zhǔn)，粗銑263mm雙管端面另一對(duì)稱端面工序7：以與截面外端面凸臺(tái)的下端面為基準(zhǔn)，粗銑上端面，工序8：反向裝夾，以上端面作為基準(zhǔn)，粗銑下端面工序9：以263mm雙管端一側(cè)為基準(zhǔn)，精銑單管端面工序10：以236mm單管端面為精基準(zhǔn)，精銑263mm雙管端一側(cè)端面工序11：以上一基準(zhǔn)為基準(zhǔn)，精銑關(guān)于軸向中心線對(duì)稱的另一管263mm端面工序12：以與截面外端面凸臺(tái)的下端面為基準(zhǔn)，精銑上端面工序13：反向裝夾，以上端面為基準(zhǔn)，精銑銑下端面工序14：以中心線L為裝夾基準(zhǔn)，用V型塊固定管身，粗銑圓柱上端面，留1mm精加工余量工序15：反向裝夾，粗銑下端面，留1mm精加工余量工序16：翻轉(zhuǎn)裝夾，以下端面為精加工基準(zhǔn)，精銑上端面工序17：反轉(zhuǎn)裝夾，精銑下端面工序18：以四爪裝夾263mm雙管端，粗車單管端外圓，車削長(zhǎng)度20mm工序19：以單管端面為精基準(zhǔn)，,車削長(zhǎng)度5mm，工序20：以上一基準(zhǔn)為基準(zhǔn)，粗車另一關(guān)于軸向中心線對(duì)稱臺(tái)階面工序21：精車雙管端外圓尺寸工序22：和截面中心線L中心面作基準(zhǔn)，以V形塊固定管身，粗鏜內(nèi)孔，鏜削深度5mm工序23：以上一工序基準(zhǔn)為基準(zhǔn)粗鏜另一關(guān)于軸向中心線對(duì)稱內(nèi)孔，鏜削深度5mm工序24：精鏜雙管端至工序25：以上一基準(zhǔn)為基準(zhǔn)，鉆通孔，第一次鉆削 深度55mm工序26：以上一基準(zhǔn)為基準(zhǔn)，鉆通孔，第二次鉆削 深度55mm工序27：以上一基準(zhǔn)為基準(zhǔn)，擴(kuò)通孔，擴(kuò)孔工序28：以上一基準(zhǔn)為基準(zhǔn)，鉸通孔至工序29：鉆通孔，深度30mm工序30：清洗工序31：檢查，工序尺寸，毛坯尺寸的確定。毛坯的名義尺寸為：毛坯最小尺寸為：毛坯最大尺寸為：粗銑后最大尺寸為：粗銑后最小尺寸為：精銑后尺寸與零件尺寸相同即（3）圓柱面雙端面余量， 粗銑：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)1卷基礎(chǔ)卷》— 精銑：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 —9 選用7級(jí) 毛坯的名義尺寸為：毛坯最小尺寸為：毛坯最大尺寸為：粗銑后最大尺寸為：粗銑后最小尺寸為：精銑后尺寸與零件尺寸相同即（4）單管口外圓面切削余量，根據(jù)加工工序要求，該外圓僅需粗車可獲得粗車：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)1卷基礎(chǔ)卷》=—根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 —9 選用7級(jí)