【正文】 鋼包吊到 LF 旋轉(zhuǎn)臺(tái)車上，人工接通 Ar 氣管線，進(jìn)行吹氬和測(cè)溫轉(zhuǎn)爐出鋼鋼包吊運(yùn)至精煉 鋼包回轉(zhuǎn)車 回轉(zhuǎn)車吊包工位 觀測(cè)鋼包凈空 接吹氬管路、測(cè)溫取樣 LF 精煉處理工位 加渣料、合金料、喂絲 加熱、測(cè)溫取樣 鋼包轉(zhuǎn)到吊包工位 側(cè)溫、取樣 斷開(kāi)吹氬管路 去連鑄澆注 8 取樣，然后將鋼包運(yùn)行至精煉工位，對(duì)旋轉(zhuǎn)平臺(tái) 進(jìn)行定位（定位精度 177。 7 精煉的工藝流程 考察本工程的車間平面布置總圖、品種結(jié)構(gòu)和工藝流程，精煉的工藝流程圖 51。 6 精煉過(guò)程的時(shí)序分析 序號(hào) 項(xiàng)目 單車時(shí)間（ min） 雙車時(shí)間（ min） 1 鋼包吊至鋼包車坐包 2 2 接吹氬管、試氣（測(cè) 溫取樣） 1 3 第一次側(cè)溫取樣 3 4 鋼包開(kāi)至精煉工位 1 1 5 爐蓋、加渣料、送電 3 3 6 電極下落到位，第一次加熱 5~8 5~8 7 加合金 3 3 8 第二次加熱 6~12 6~12 9 第二次側(cè)溫取樣 3 3 10 電極、爐蓋升起到位 1 1 11 鋼包開(kāi)出精煉工位 1 1 12 喂絲（終脫鈣處理） 3 3 13 斷開(kāi)氬氣管路 1 14 吊包上連鑄 2 合計(jì) 35~44 26~35 考慮到生產(chǎn)節(jié)奏、檢修等各方面的影響，年作業(yè)天數(shù)按 310 天計(jì)，平均出鋼量按 56 噸計(jì)， 則一臺(tái) LF 的年生產(chǎn)能力為： 310x24x60x56/35=； 其中： 310— LF 年有效作業(yè)天數(shù)， d。氬氣與復(fù)吹工程統(tǒng)一考慮，從 2x30m3液氬罐引出供給。同時(shí)，加料跨也布置在 過(guò)渡跨內(nèi)，進(jìn)一步減少了空間占用。 “轉(zhuǎn)爐 — 精煉 — 連鑄”是轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝典型流程，它強(qiáng)調(diào)精煉站的在線布置。 2. 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)特點(diǎn) 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容是從轉(zhuǎn)爐出鋼到精煉工位，進(jìn)行精煉，然后將鋼水吊運(yùn)至連鑄車間的整個(gè)過(guò)程。 工程的必要性 二煉鋼廠現(xiàn)在有 1 座 145tLF 精煉爐和一座剛剛投赴使用的 260tLF 精煉爐，現(xiàn)在需要上另外一臺(tái)新 160tLF 精煉爐，主要基于以下幾個(gè)因素考慮： （ 1）二煉鋼廠轉(zhuǎn)爐座數(shù)和連鑄機(jī)臺(tái)數(shù)較多，僅僅有一臺(tái) 60tLF 精煉爐不能滿足精煉鋼水的產(chǎn)量要求。 1 二煉鋼廠 新 160tLF 精煉爐工程 初步設(shè)計(jì) 工程號(hào)： 05168 唐山鋼鐵設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 2020年 12月 2 目錄 附圖： 新 160tLF精煉爐改造工程方案圖紙 4張。 （ 2）原來(lái)的 145tLF 精煉爐容量只有 45 噸，現(xiàn)在經(jīng)過(guò)擴(kuò)容改造的轉(zhuǎn)爐出鋼量已經(jīng)達(dá)到 58 噸，很顯然處理能力需要增大。其中： LF 鋼包爐的主體設(shè)計(jì)由我方和設(shè)備制造廠家協(xié)同進(jìn)行，其余高低壓供電外網(wǎng)配電系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)供水泵站及外網(wǎng)，鋼包底吹氬高壓氮?dú)庀到y(tǒng)、氬氣系統(tǒng)，精煉爐低壓氮?dú)庀到y(tǒng)外網(wǎng)，除塵系統(tǒng)外網(wǎng)，土建設(shè)施由我方設(shè)計(jì)。根據(jù)本工程的工藝布置，經(jīng)過(guò)多次研討，我們擬定 LF 精煉爐在 過(guò)渡跨 建設(shè)。 由于增設(shè) LF 鋼包精煉爐，需要高壓 12020kVA， 10000V 高壓，是變壓器用電；低壓 300KVA， 380V 包括鋼包車運(yùn)行，電極升降用電等。高壓氮?dú)馀c氬氣切換使用，壓力 ~，流量 Q=2x300NL/min。 24x60— 每天分鐘數(shù)， min/d。 回磷量主要取決于鋼包內(nèi)殘留的氧化渣量的大小，為此，務(wù)必加強(qiáng)管理和操作 ，通過(guò)擋渣、維護(hù)出鋼口等方法將鋼包內(nèi)渣量限制 50 mm 以內(nèi)。 10mm），下降鋼包蓋，加入造渣劑，電極降下，開(kāi)始通電加熱，在加熱過(guò)程中采用較小的吹氬量進(jìn)行攪拌。加入合金料后，繼續(xù)加熱約 12min，使鋼水的成分和溫度達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，此時(shí)進(jìn)行最后一次側(cè)溫取樣，之后進(jìn)行喂絲，采用雙線喂絲機(jī)喂入 CaSi 或 Al 絲，進(jìn)行終脫 [O]，終脫 [S]，并改變夾雜物的形態(tài)，喂絲速度設(shè)定在 200m/min 左右，喂絲直徑為φ 6~φ 13mm。 根據(jù)生產(chǎn)節(jié) 奏要求， LF 升溫速度應(yīng) 45℃ /min，可進(jìn)行常壓電弧加熱、吹氬攪拌、測(cè)溫、取樣、合金成分微調(diào)。吹氬單獨(dú)設(shè)置。 鋼包為唐鋼二煉鋼廠原有 鋼包。 技術(shù)參數(shù)： 旋轉(zhuǎn)角度： 360o 旋轉(zhuǎn)速度： 6o/s 負(fù)載能力： 240t 定位精度： 177。側(cè)溫取樣孔也是人工觀察孔。收集三個(gè)電極孔及包口處的外溢煙，滿足環(huán)保要 求并能夠改善工作環(huán)境。 技術(shù)說(shuō)明： 爐蓋提升采用柱塞式液壓缸控制爐蓋升降立柱，爐蓋與升降立柱間采用外伸懸臂法蘭連接方式。導(dǎo)向輪組與液壓缸尾部共同固定于基礎(chǔ)框架上。連接處有絕緣襯墊，用螺栓連接成剛度很高的“ T”字形結(jié)構(gòu)。 電極橫臂與立柱 連接處除設(shè)有安全可靠簡(jiǎn)單實(shí)用的絕緣外，還具有調(diào)節(jié)電極橫臂在立柱上的前后左右方向的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 技術(shù)參數(shù) ： 升降驅(qū)動(dòng)方式：液壓 電極行程： 2200mm 電極提升速度： 電極下降速度： 電極啟 /制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間：≤ 電極橫臂及把持器 設(shè)備包括 ： 三套導(dǎo)電橫臂、 電極放松缸、電極夾持器、不銹鋼夾緊帶、夾緊機(jī)構(gòu)和絕緣件組成。導(dǎo)電橫臂通過(guò)主絕緣與升降立柱連接。 技術(shù)參數(shù) ： 電極夾緊力： 140kN 電極夾緊松開(kāi)方式：彈簧夾緊 /液壓松開(kāi) 電極極心圓：φ 630mm 石墨電極直徑：φ 350mm（ UHP） 數(shù)量： 1 套 短網(wǎng) 設(shè)備包括 ： ① 變壓器二次出線端由不需要水冷的柔性銅連接板（補(bǔ)償器）組成，安裝、維護(hù)都很方便，可消除熱膨脹，電動(dòng)力對(duì)固定件的影響。 短網(wǎng)采用空間三角形布置，用以提高三相平衡系數(shù)，滿足鋼包爐大電流，低電壓的工礦要求。油箱使用不銹鋼制作。 液壓系統(tǒng)由 PLC 控制，在 HMI 上顯示操作液壓系統(tǒng)。為取得吹氬攪拌的良好結(jié)果，又 不使鋼液飛濺，吹氬強(qiáng)度、壓力、流量的控制是非常重要的。壓力、流量信號(hào)與基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)相連，在 LF 爐控制室進(jìn)行監(jiān)視操作。當(dāng)氣體壓力達(dá)極限時(shí)有顯示。總進(jìn)水設(shè)電動(dòng)蝶閥控制開(kāi)閉。 主要用氣點(diǎn)為： ? 水冷爐蓋上操作門開(kāi)啟 ? 電極夾 頭吹掃 技術(shù)參數(shù) 壓力： ~ 最大耗量： 15m3/h 數(shù)量： 1 套 加料系統(tǒng) 設(shè)備包括 ： 高位料倉(cāng)、合金倉(cāng)、下料溜管及封閉閥門、振動(dòng)給料機(jī)，皮帶機(jī)等組成。 技術(shù)參數(shù)： 高 位料倉(cāng) 8 個(gè)，稱量倉(cāng) 4 個(gè)； 大傾角皮帶機(jī)輸送能力： 50t/h。 （ 2） 加料系統(tǒng)有 8 個(gè)除塵點(diǎn)，每點(diǎn)煙氣量為 1000Nm3/h,常溫。 喂絲機(jī) 技術(shù)說(shuō)明： 喂線技術(shù)的核心是將比較輕、易氧化、易揮發(fā)的合金元素制成包芯線 16 或?qū)嵭木€快速輸入鋼液，在鋼液深處熔化溶解，從而達(dá)到脫氧、脫硫、改變夾雜物形態(tài)，實(shí)現(xiàn)成份微調(diào)等冶金目的。喂絲機(jī)設(shè)有單獨(dú)的機(jī)旁操作箱。構(gòu)成進(jìn)線電壓互感器柜、饋墊柜及保護(hù)柜四面高壓柜。 高壓柜配有阻容吸收裝置，可迅速恢復(fù)變壓器和電壓互感器狀態(tài)，有效 17 防止操作過(guò)電壓和浪涌過(guò)電壓，對(duì)變壓器和電壓互感器的絕緣造成的危害，避免電壓互感器由于發(fā)生鐵磁諧振而燒壞。 高壓二次回路的計(jì)量?jī)x表設(shè)置在控制室內(nèi)，同時(shí)高壓柜 也設(shè)有電壓、電流表。 測(cè)量的參數(shù)油：高壓電壓、高壓電流、功率因數(shù)、有功電度、無(wú)功電度。 技術(shù)說(shuō)明： 變壓器選用室內(nèi)安裝的三相鋼包爐變壓器，變壓器 的額定功率為 10000KVA。 變壓器的保護(hù)有 : 高壓側(cè)過(guò)電流速斷反時(shí)限保護(hù)； 低壓二次側(cè)過(guò)電流； 高壓欠電壓 變壓器重瓦斯