凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具設(shè)計-wenkub
2023-07-11 06:31:23 本頁面
【正文】 國外先進國家模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達70%以上，而我國才達到45％．隨著國民經(jīng)濟總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對模具的需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高。2004年中國模協(xié)在德國訪問時，從德國工、模具行業(yè)組織德國機械制造商聯(lián)合會（VDMA）工模具協(xié)會了解到，德國有模具企業(yè)約5000家。近幾年，全球模具市場呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，世界模具市場年交易總額為600～650億美元左右?！ ?12)模具生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)代化管理技術(shù)?！ ?8)先進的模具加工和專有設(shè)備的研究與開發(fā)。 (5)提高模具生產(chǎn)效率、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期的各種快速經(jīng)濟模具制造技術(shù)。 (3)模具生產(chǎn)企業(yè)的信息化管理技術(shù)。模具技術(shù)集合了機械、電子、化學(xué)、光學(xué)、材料、計算機、精密監(jiān)測和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科，是一個綜合性多學(xué)科的系統(tǒng)工程。 （9）研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程； （8）模具研磨拋光將自動化、智能化； （5）提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率； 巨大的市場需求將推動中國模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)，與國際水平相比要落后許多。裝備水平低，帶來中國模具企業(yè)鉗工比例過高等問題。 雖然說我國模具業(yè)發(fā)展迅速，但遠遠不能適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。在模具企業(yè)中，產(chǎn)值過億元的模具企業(yè)只有20多家，中型企業(yè)幾十家，其余都是小型企業(yè)。 目前，我國沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達國家相比還比較的落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達的國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當(dāng)大。凹迷宮片零件沖壓成形工藝與模具設(shè)計緒 論模具是一種特殊的模型，用來塑造(制造)產(chǎn)品；從工藝的角度，模具是一種成型制品的特殊工藝裝備。一，國內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢我國沖壓模具無論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展，但與國發(fā)經(jīng)濟需求和世界先進水平相比，差距仍很大，一些大型、精度、復(fù)雜、長壽命的高檔模具每年仍大量進口，特別是中高檔轎車的覆蓋件模具，目前仍主要依靠進口。美元，分別比2003年增長18%、%%。我國尚存在以下幾方面的不足: 第一，體制不順，基礎(chǔ)薄弱。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響，對模具制造周期影響尤甚。雖然我國的模具工業(yè)和技術(shù)在過去的十多年得到了快速發(fā)展，但與國外工業(yè)發(fā)達國家相比仍存在較大差距，尚不能完全滿足國民經(jīng)濟高速發(fā)展的需求。 （3）模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)； （4）在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟的方向發(fā)展，模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展，模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。例如PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、ERP（企業(yè)資源管理）、MIS（模具制造管理信息系統(tǒng)）及INTERMET平臺等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用、推廣及發(fā)展。 (6)先進制造技術(shù)的應(yīng)用?！ ?9)模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件、重要輔件的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。二、國外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢模具是工業(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵的工藝裝備，在電子、建材、汽車、電機、電器、儀器儀表、家電和通訊器材等產(chǎn)品中，60％－80％的零部件都要依靠模具成型。美國、日本、法國、瑞士等國家年出口模具量約占本國模具年總產(chǎn)值的三分之一。2003年德國模具產(chǎn)值達48億歐元。雖然模具種類繁多，但其發(fā)展重點應(yīng)該是既能滿足大量需要，又有較高技術(shù)含量，特別是目前國內(nèi)尚不能自給，需大量進口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具。根據(jù)上述需要量大、技術(shù)含量高、代表發(fā)展方向、出口前景好的原則選擇重點發(fā)展產(chǎn)品，而且所選產(chǎn)品必須目前已有一定技術(shù)基礎(chǔ)，屬于有條件、有可能發(fā)展起來的產(chǎn)品。只有加強拉深變形基礎(chǔ)理論的研究，才能提供更加準(zhǔn)確、實用、方便的計算方法，才能正確地確定拉深工藝參數(shù)和模具工作部分的幾何形狀與尺寸，解決拉深變形中出現(xiàn)的各種實際問題，從而，進一步提高制件質(zhì)量。第1章 零件沖壓工藝分析 制件圖及要求圖1—1 工件圖名稱：凹迷宮片材料：45鋼厚度：5mm 零件工藝分析該零件需要采用拉深、沖孔和落料三道工序即可完成，材料為45鋼，45鋼具有良好的沖壓性能，適合沖裁。φ50孔的偏差代號為H8，φ80外徑的偏差代號為g6，由《公差配合與技術(shù)測量》P16表24和表26查得其偏差分別為：φ50 ES=+EI=0公差δ=φ80 ES=EI=公差δ= 沖壓工藝方案選擇該工件由沖孔、拉深和落料三個基本工序，可以采用以下三個工藝方案：第一種：用簡單模分三次加工，即拉深——落料——沖孔。方案二只需一副模具，沖壓件的形位精度和尺寸精度容易保證，且生產(chǎn)效率高，盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難。由《設(shè)計手冊》：D=[d21+d23d22+2L(d1+d2)]1/2公式中：d1底中徑d2口中徑d3外徑L斜面長度根據(jù)制件圖尺寸可知：D=[602+802702+27（70+60）]1/2=下面對工件的搭邊值進行確定，各部分尺寸的確定由《沖?！罚钚〉拇钸呏倒ぜga＝ 側(cè)面a1＝，又因為制件有拉深工序。可得下表：表1—1設(shè)計排樣計算表項目公式結(jié)果備注沖裁件的面積AA=（40+7）252 條料寬度BB=80+287a＝15 a1＝15步距SS=80+83一個步距材料利用率nn=Na/BS100%%12排樣圖 沖壓力的計算該模具采用正裝復(fù)合模，選擇彈性卸料，下出件彈性打料桿頂出工件，沖壓力的計算如下：由《沖?！稰69得沖裁力F=KLtTb公式中： F 沖裁力 L 沖裁周邊長度，L=80+50= t 材料厚度 t=2mm Tb 材料抗剪強度 取500MPa K 系數(shù)系數(shù)K是考慮到實際生產(chǎn)，模具間隙值是波動和不均勻、刃口的磨損，板料力學(xué)性能和厚度波動等因素的影響而給出的修正系數(shù)，一般取K=根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算可得：F=530660N下面對卸料力進行計算：卸料力Fx=KxF頂件力FD=KDF公式中:F
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