塑料蓋注塑工藝分析與模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文18-wenkub
2023-07-11 05:47:03 本頁面
【正文】 前高分子材料加工領(lǐng)域中的重大課題。例如，常規(guī)的注射模設(shè)計(jì)通常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，而不是根據(jù)流動(dòng)分析來確定，最后在試模過程中通過反復(fù)的調(diào)整模具的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)參數(shù)來勉強(qiáng)達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。第1章 概 論 課題背景及意義市場競爭的日趨激烈，使得產(chǎn)品的功能日趨多元化，產(chǎn)品的生命周期不斷縮短，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)日趨多樣化和復(fù)雜化，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。模具試模周期過長、試模成本過高嚴(yán)重影響了企業(yè)的競爭力。在塑料材料、制品設(shè)計(jì)及加工工藝確定以后，塑料模設(shè)計(jì)對(duì)制品質(zhì)量與產(chǎn)量，就具有決定性的影響。 現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效率的設(shè)備和先進(jìn)的模具，被譽(yù)為塑料制品成形技術(shù)的“三大支柱”。 國內(nèi)外塑料?，F(xiàn)狀我國塑料模的發(fā)展極其迅速。 塑料模設(shè)計(jì)技術(shù)技術(shù)名稱發(fā)達(dá)國家中國美國日本德國香港臺(tái)灣大陸CAD應(yīng)用CAE應(yīng)用Flow軟件Cool軟件75%50%普及普及75%50%普及普及70%50%普及普及50%40%70%70%40%30%50%50%20%10%有應(yīng)用有應(yīng)用塑料模技術(shù)，包括設(shè)計(jì)技術(shù)、材料選擇、加工技術(shù)管理與維修技術(shù)等多種領(lǐng)域，屬于系統(tǒng)工程技術(shù)。這就要求模具動(dòng)作可靠，自動(dòng)化程度高，熱交換效率好，成型周期短。 （3）整個(gè)成型周期中，塑件——模具——環(huán)境組成了一個(gè)動(dòng)態(tài)的熱平衡系統(tǒng)。定模安裝在注射機(jī)的固定模板上；動(dòng)模則安裝在注射機(jī)的移動(dòng)模板上。ABS是非結(jié)晶聚合物,不透明、無毒、,、耐油性、化學(xué)穩(wěn)定性和電器性能。 (4)流動(dòng)性中等,溶體粘度強(qiáng)烈依賴于剪切速率,因此模具設(shè)計(jì)大都采用點(diǎn)澆口形式。[6]。該件為圓形對(duì)稱件，故在塑料蓋的中心位置設(shè)置點(diǎn)澆口，以便充型。 表面質(zhì)量分析塑料件沒有特別的表面質(zhì)量要求,故比較容易實(shí)現(xiàn)。（2）應(yīng)保證塑件的質(zhì)量。該塑料件為一對(duì)稱的圓形件，基于以上原則，分型面可選在塑件截面積最大處。 方案Ⅱ 一模多腔 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)效率高。由資料[8]查表22可知，ABS的熔體壓力為30/MPa。澆注系統(tǒng)一般均由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成[9]。 ，其主要參數(shù)為：d=碰嘴直徑+1mm；R=碰嘴球面半徑+2～3mm；α=2176。本制件為一塑料蓋，為了保證其外觀質(zhì)量，應(yīng)設(shè)計(jì)為針點(diǎn)式澆口，澆口位置設(shè)在制件中心，與主澆道直接接通。具有一定精度的合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，是注射模設(shè)計(jì)不可缺少的組成部分。 。并采用H8/h8的間隙配合，將螺紋型芯直接插入模具相應(yīng)的配合孔中。查資料[7]表37得=。 =177。 剛度條件計(jì)算式 （1） 組合式型腔側(cè)壁厚度 式中 模具鋼材的彈性模量（）；一般中碳鋼=； 模具剛度計(jì)算許用變形量（）； 模具鋼材的泊松比，=； 模腔內(nèi)最大熔體壓力（）ABS塑料蓋，要求達(dá)到SJ1372—78的3級(jí)精度，模具為IT8級(jí)精度，且為組合式型腔結(jié)構(gòu)。 代入數(shù)據(jù)得： = ,符合強(qiáng)度條件。為此，在螺紋塑件的內(nèi)表面設(shè)有止轉(zhuǎn)孔。由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》：M80普通粗牙螺紋，中徑=78mm，r=39mm。 代如數(shù)據(jù)得：=－=－39==== = = =（－）（d2－d12） =1010510340（802－762） ==+=+== =≈188 模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 注射模不僅是塑料熔體的成型設(shè)備，而且還是熱交換器。因ABS要求的模溫為40℃～70℃，不超過80℃，故無須設(shè)置加熱裝置。h1冷卻水每小時(shí)從模具攜走熱量 式中 冷卻水每小時(shí)的用量（kg/h）；冷卻水的比熱容，C。則冷卻水流速 （） = ≈ 冷卻面積計(jì)算以冷卻水的平均溫度=25℃=。冷卻水從、中心孔引向心柱頂端，經(jīng)螺旋回路從底部流出。塑料的容積與其壓縮率有關(guān)，故所需塑料的體積為： =式中 塑料的壓縮率；塑料件的體積（包括澆注系統(tǒng)凝料及飛邊在內(nèi)，cm3）。代入數(shù)據(jù)得： =30（103+103）/1000=219 KN該注射機(jī)型號(hào)的鎖模力為900 KN＞219 KN故符合要求。由于注射機(jī)可安裝模具的厚度有一定限制，所以設(shè)計(jì)模具的閉合厚度必須在注射機(jī)允許安裝的最大模具厚度及最小模具厚度之間，即 ≤≤式中 注射機(jī)合模部件允許的最小模厚（mm）；
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