反滲透和納濾系統(tǒng)的清洗-wenkub
2023-07-11 01:04:32 本頁面
【正文】 膠體和懸浮粒子等膜面上的堆積提高預處理的精度或采用UF/MF結垢由于回收率過高導致無機鹽析出調整回收率，加阻垢劑生物污染微生物吸附以及繁殖定期殺菌處理有機物的吸附荷電荷性/疏水性有機物和膜之間的相互作用膜種類的選擇需正確污染物的累積情況可以通過日常數(shù)據(jù)記錄中的操作壓力、壓差上升、脫鹽率變化等參數(shù)得知。污染物的種類、發(fā)生原因及處理方法請參見表1。通常，造成膜污染的原因主要有以下幾種：1)新裝置管道中含有油類物質和焊接管道時的殘留物，以及灰塵且在裝膜前未清洗干凈；2)預處理裝置設計不合理；3)膜元件受到污染時，往往通過清洗來恢復膜元件的性能。吸附性低的粒子狀污染物，可以通過沖洗（物理清洗）的方式達到一定的效果，像生物污染這種對膜的吸附性強的污染物使用沖洗的方法很難達到預期效果。圖1通常，單支壓力容器內的沖洗流速為：1)8英寸膜元件： – 12 m3/h；2)4英寸膜元件： – m3/h。 MPa以下。 沖洗的頻率條件允許的情況下，建議經(jīng)常對系統(tǒng)進行沖洗。表2② 調節(jié)閥門： 全開濃水閥門； 關閉進水閥門； 全開產(chǎn)水閥門（如果運行時產(chǎn)水閥門沒有全開的情況）。調節(jié)進水閥門，調節(jié)流量和壓力達到標準值； 注意事項① 進水水泵需要滿足正常運行時的進水流量（進水流量 = 產(chǎn)水流量 + 濃縮水流量），同時必須考慮滿足沖洗流量的要求。如果僅僅考慮制水時的流量來設計管路和閥門，則在沖洗時濃水管路以及濃水閥門處的壓降升高，有可能達不到要求的流量或超過沖洗要求壓力。為了能夠達到流量要求，需要加大進水壓力。 進行第三段沖洗時，全開第三段沖洗濃水排水管路的閥門，關閉第一段，第三段的進水沖洗閥門，關閉第二段濃水和第三段進水間閥門?？煞侄螞_洗系統(tǒng) 化學清洗的頻率當膜元件發(fā)生了輕度污染時，就應及時清洗膜元件。正常的清洗周期是每312個月一次。用戶應確保沒有過量的絮凝劑進入到膜系統(tǒng)中。 清洗藥劑的選擇不同污染物應采用不同的清洗藥劑。按反滲透進水水質判斷；有時清洗液中加入洗滌劑以便去除微生物和有機污染物；有些加入螯合劑如EDTA，以便更好地去除膠體、有機物、微生物和硫酸鹽垢。污染的種類和系統(tǒng)顯示現(xiàn)象故障類型可能發(fā)生的位置系統(tǒng)壓降進水壓力透鹽率金屬氧化物污染(如Fe、Mn、Cu、Ni、Zn等)首段，前端膜迅速增加迅速增加迅速增加膠體污染(有機和/或無機混合物)首段，前端膜逐漸增加逐漸增加輕微增加無機鹽結垢(如Ca、Mg、Ba、Sr)末段，末端膜中度增加輕微增加明顯增加聚合硅垢末段，末端膜正常到增加增加正常到增加生物污染任何位置/通常前端膜明顯增加明顯增加正常到增加有機物污染(溶解性天然有機物)所有段逐漸增加增加降低阻垢劑污染末段最嚴重正常到增加增加正常到增加膜氧化（如ClO KMnO4）首段最嚴重正常到降低降低增加膜水解(超出pH使用范圍)所有段正常到降低降低增加膜面磨損(活性炭粉等)首段最嚴重正常到降低降低增加O型圈泄漏(內連接管或適配器)無規(guī)則/通常進水端適配器正常到降低正常到降低增加膜元件泄漏（運行或備用時的產(chǎn)水背壓）末段最嚴重正常到降低正常到降低增加膜元件泄漏（清洗或沖洗時產(chǎn)水閥關閉）靠近產(chǎn)水閥膜元件增加（有污染且壓降高時）增加（有污染且壓降高時）增加 美國海德能公司推薦的常規(guī)清洗液介紹① 溶液1:② 溶液2:NaEDTA是一個具有螯合性的有機螯合清洗劑，可有效去除二價和三價陽離子和金屬離子。該清洗液用于去除重度的天然有機物（NOM）污染。④ 溶液4:%（W）鹽酸低pH清洗液（），主
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