【正文】 著手采購(gòu)所需的主材、焊材、油漆。 施工人力計(jì)劃 本工程根據(jù)實(shí)際情況共安排 6 個(gè)工種級(jí)別：（ 1）汽吊工 2 人；（ 2）安裝工 10 人；（ 3）電最全地產(chǎn)策劃資料 :744421982 焊工 2 人；（ 4）油漆工 4 人；（ 5）電工 1 人；（ 6）輔助工。 3) 進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及緊固件、連接件的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。 h) 將驗(yàn)收合格的工程移交給業(yè)主。 業(yè)主代表 安徽華貓鋼結(jié)構(gòu)有限公司項(xiàng)目部 工程項(xiàng)目經(jīng)理 安全科 工管科 供應(yīng)科 技術(shù)科 機(jī)運(yùn)科 工程安裝隊(duì) 質(zhì)檢科 施 工班組 施工班組 施工班組 最全地產(chǎn)策劃資料 :744421982 d) 檢查自攻釘及拉鉚釘有無(wú)遺漏。 （ 6） 竣工驗(yàn)收檢查：工程進(jìn)入竣工階段，就應(yīng)對(duì)以下環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查。 最全地產(chǎn)策劃資料 :744421982 ○ 4 產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)發(fā)貨清單認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)任何缺陷和數(shù)量缺少，應(yīng)及時(shí)報(bào)告公司生產(chǎn)部。 ○ 4 現(xiàn)場(chǎng)制作的彩鋼板必須按規(guī)定堆放好，不得擠壓碰撞或產(chǎn)生劃痕。 ○ 2 對(duì)每種鋼板產(chǎn)品必須有金屬元素含量分析單、檢驗(yàn)書(shū)、出廠合格證，對(duì)于某些產(chǎn)品還須復(fù)檢。 b) 竣工后，銷(xiāo)售分公司應(yīng)向工程部移交所有工程施工安裝檔案。 b) 鋼柱梁吊裝時(shí)垂直度，穩(wěn)定性控制及校正工作。 ○ 2 、根據(jù)有關(guān)管理單位的要求，應(yīng)作好工場(chǎng)四周的圍護(hù)。 ○ 2 由公司 指定姚友元為本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并出具《施工通知單》，《施工通知單》應(yīng)說(shuō)明質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。 （ 2） 與土建、水、電安裝單位的協(xié)調(diào) ○ 1 根據(jù)圖紙及合同要求，配合土建單位作好預(yù)埋設(shè)工作，并作好預(yù)埋設(shè)的復(fù)核驗(yàn)收。 2) 科學(xué)安排好各階段的搭接時(shí)間，爭(zhēng)取利用好交接時(shí)間創(chuàng)造出緊張有序的施工節(jié)奏。 附：施工組織設(shè)計(jì)（方案） 承包單位（章） _______________ 項(xiàng)目經(jīng)理 _______________ 日 期 _______________ 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師 _______________ 日 期 _______________ 最全地產(chǎn)策劃資料 :744421982 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)： 監(jiān)理機(jī)構(gòu) _______________ 總監(jiān)理工程師 _______________ 日 期 _______________ 池州市 和 祥 汽 車(chē) 銷(xiāo) 售 服 務(wù) 有 限 公 司奇瑞麒汽車(chē) 4S 店 輕鋼結(jié)構(gòu)廠房工程 施 工 組 織 最全地產(chǎn)策劃資料 :744421982 設(shè) 計(jì) 安徽華貓鋼結(jié)構(gòu)有限公司 目 錄 一、工程概況及特點(diǎn) 二、施工部署 三、建立完善的質(zhì)量保障體系 四、施工總進(jìn)度計(jì)劃表 五、施工人力計(jì)劃 六、工程項(xiàng)目主要施工工藝說(shuō)明 （一）鋼結(jié)構(gòu)加工工藝 （二）工程安裝工藝 （三）鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù) 最全地產(chǎn)策劃資料 :744421982 七、主要管理措施 八、安全保證措施 九、文明施工措施 十、施工工期保證措施 工程概 況及特點(diǎn)： 建設(shè)單位： 池州市 和祥汽車(chē)銷(xiāo)售服務(wù)有限公司 工程名稱(chēng)： 池州市 和祥汽車(chē)銷(xiāo)售服務(wù)有限公司奇瑞麒 4S 店 工程地點(diǎn)： 池州 市 建筑面積： 1500 平方米 結(jié)構(gòu)類(lèi)型：輕型鋼結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)形式：?jiǎn)渭闺p坡， 天溝 排水， 配 Ф 110UPVC 落水管 。 結(jié)構(gòu)坡度： i=1： 20 檐口高度： + 米 屋面系統(tǒng)：屋面 采用 V820 型 彩鋼板， 75mm 厚保溫棉 +錫 箔紙 +鋼絲網(wǎng) 。 施工協(xié)調(diào)管理 （ 1） 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) ○ 1 按照與建設(shè)單位簽定的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。 ○ 2 配合監(jiān)理土建單位作好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。 ○ 3 項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)通知單質(zhì)量目標(biāo)具體對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量確定目標(biāo)，使整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到合格要求。 ○ 3 、應(yīng)指定物資存放區(qū)，易燃、易爆物品等必須有明顯標(biāo)識(shí)，并且隔離火源。 c) 質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)。 （ 5） 鋼結(jié)構(gòu)廠房時(shí)間總體安排： 本工程施工從合同生效之日起到竣工驗(yàn)收共需要 30 天，其中安裝工期約 25 天。 （ 3） 成品制作方案： ○ 1 全部組合 H 型鋼之腹板與翼板的焊接，需要自動(dòng)焊機(jī)焊接，且四道連接后均需滿焊，并符合結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的需要，焊絲采用 H08MnA 型，焊出的成品焊縫熔深大，無(wú)焊溜、無(wú)夾渣、無(wú)跳焊。 （ 4） 運(yùn)輸要求及計(jì)劃： ○ 1 鋼構(gòu)件按規(guī)定制作完畢后，應(yīng)及時(shí)分類(lèi)并貼上標(biāo)識(shí)，根據(jù)計(jì)劃，組織運(yùn)輸。 （ 5） 現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保障方案 ○ 1 工程現(xiàn)場(chǎng)成立“ QC”質(zhì)量管理小組，確?！?PDCA”正常循環(huán)。 a) 所有支撐位置正確且堅(jiān)固可 靠。 e) 檢查所有屋脊及檐口處防水是否可靠，特別是密封處有無(wú)縫隙。 施工準(zhǔn)備工作 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝及土建單位分工。 4) 檢查驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，標(biāo)高，并作好安裝輔助工作。 施工人力計(jì)劃表及人力資源組織及配置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況予以配置調(diào)整。材料采購(gòu)要找 貨源有保證、質(zhì)量合格、信譽(yù)好的鋼材廠家，采購(gòu)要及時(shí)，每批材料要附有質(zhì)量合格證。 領(lǐng)料 1) 檢查材料表面狀況，不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷。 3) 依據(jù)進(jìn)料情況拼“ I”型腹板、翼緣板需接料時(shí)，要符合以下原則： a) 最小接料長(zhǎng)度 L≧ 1000MM； b) 上下翼緣接口與腹板接口相互錯(cuò)開(kāi) 200mm 以上。 1) 參加劃線人員必須熟悉圖紙、制造規(guī)范及其有關(guān)工藝文件。 a) 翼緣板和腹板長(zhǎng)度 、腹板寬度 1mm/m 預(yù)留焊接收縮量；（成品長(zhǎng)度要求負(fù)偏差）。號(hào)料完畢后在零件上做出相關(guān)的標(biāo)記如：規(guī)格、數(shù)量、構(gòu)件號(hào)、材質(zhì)、坡口形式等。 7）經(jīng)自檢、互檢后、交專(zhuān)檢，合格后轉(zhuǎn)下道工序。 A、 翼緣板采用數(shù)控切割機(jī)下料，腹板采用半自動(dòng)切割機(jī)下料。 D、 切割允差：寬度 ；對(duì)于柱、梁的翼板和不進(jìn)行機(jī)械加工的腹板其切割面質(zhì)量還應(yīng)滿足下列規(guī)定：切割平面度 ≦ ，且不大于 ；切割表面不得有明顯劃痕，毛刺及尖角；局部缺口深度 ≦ 10mm，割紋深度≦ 。 2） 剪切 A、 適用于 167。 D、 剪切完畢，自檢、互檢后交專(zhuān)檢，合格后作好記錄，轉(zhuǎn)入下道工序。 B、剪切零件長(zhǎng)度、寬度允許偏差為正負(fù) 2mm C、剪切前應(yīng)根據(jù)鋼材的材質(zhì)及厚度調(diào)整上下刀口的間隙和角度。 C、如需采用錘擊矯正時(shí)，必須在構(gòu)件上墊上厚度 ≧ 6mm 的鋼板，避免直接錘 擊構(gòu)件表面。 1接料 翼緣板、腹板接料。 B、 最小拼裝長(zhǎng)度不小于 1000mm 。進(jìn)行熱處理作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照焊接處理工藝卡執(zhí)行。 （ 2）組裝時(shí)，接料應(yīng)進(jìn)行焊接、矯正、修磨、檢查、探傷合格。 （ 2）對(duì)于翼緣板寬度少于 800mm 的腹板無(wú)坡口的 H 型鋼用型鋼組合焊機(jī)進(jìn)行焊接。 最全地產(chǎn)策劃資料 :744421982 （ 2） 外觀檢查：對(duì)于焊縫的根部收縮、咬邊、接頭不良、表面夾渣、焊縫焊角不對(duì)稱(chēng)等缺陷進(jìn)行標(biāo)記并記錄檢查結(jié)果。 2矯正 采用型鋼矯正機(jī)和火焰矯正，并按照要求進(jìn)行檢查： （ 1） 翼緣的傾斜與折彎不大于 B/100 且最大不超過(guò) 40mm；連接部位翼緣的傾斜與折彎 C≦ 。 2端銑 （ 1）柱子兩端進(jìn)行銑削加工，長(zhǎng)度誤差 177。表面粗糙度小于 。 最全地產(chǎn)策劃資料 :744421982 （ 3）表面處理等級(jí)達(dá)到 級(jí)。試裝平臺(tái)要找平。 （ 3） 分段構(gòu)件預(yù)拼裝或構(gòu)件的總體預(yù)拼裝，如為螺栓連接在拼裝時(shí)，所有節(jié)點(diǎn)連接板均應(yīng)裝上，除檢查各部位尺寸外，還用試孔器檢查板疊孔的通過(guò)率。對(duì)工地 連接焊接處，除應(yīng)有上述標(biāo)記外，還應(yīng)焊接一定數(shù)量的卡具、角鋼或鋼板定位器等，以便按預(yù)拼裝結(jié)果進(jìn)行安裝。 （ 3）施工圖中注明暫不涂底漆的部位不得涂底漆，待安裝完畢后補(bǔ)涂。 B、涂膜固化時(shí)間與環(huán)境溫度、相對(duì)濕度和涂料品種有關(guān)，每道涂層涂裝后，表面到至少在4h 內(nèi)不得被雨淋和沾污。 （ 2）報(bào)公司質(zhì)量部驗(yàn)收 2包裝、發(fā)送、交 付 （ 1）按《鋼結(jié)構(gòu)包裝方案》《鋼結(jié)構(gòu)裝箱單》《鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸方案》進(jìn)行包裝。 （ 2）采用汽車(chē)發(fā)送到指定地點(diǎn)。 （ 3）建立服務(wù)記錄，并妥善保管。 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織編 制組織方案，提供各專(zhuān)業(yè)相配合的協(xié)調(diào)建議。 運(yùn)輸車(chē)道的入口、出口、場(chǎng)內(nèi)，平整通暢，合理設(shè)置電源、水源位置。 收集整理各種