【正文】 主要結(jié)構(gòu)概況本工程招標內(nèi)容為輕質(zhì)門式鋼結(jié)構(gòu)；構(gòu)件主要為 H 型鋼柱、 鋼7 / 105梁、及鋼結(jié)構(gòu)次鋼構(gòu)件。施工區(qū)域的地質(zhì)、地貌、水文、氣候、資源條件及交通運輸情況交通便利，其它條件較好。施工方法按我公司的施工經(jīng)驗及常規(guī)作法進行編制。施工現(xiàn)場實際情況及周邊環(huán)境。我司將作好充分的準備，進行周密的策劃，選派具有豐富工程建設(shè)經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，在技術(shù)、物資、人力、機械裝備等資源上做好充分的準備。我司是一支具有鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員的隊伍。本施工組織設(shè)計是我們根據(jù)現(xiàn)場施工條件、招標要求，以及我們曾參與國內(nèi)同類型工程的經(jīng)驗和當今國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)工藝設(shè)計、施工的有關(guān)資料編寫而成。采用我司成套成熟的技術(shù)， 嚴格的管理，苛求的質(zhì)量，確保工期完成宜賓金邦特公司庫房鋼結(jié)構(gòu)工程，做出我司的貢獻。我公司的實際施工能力和以往類似工程經(jīng)驗。6 / 105二、工程概況（一）工程概況建設(shè)單位名稱及工程項目所在地點、工程環(huán)境。工程基本情況及主要建筑結(jié)構(gòu)概況（1）基本情況建筑結(jié)構(gòu)的安全等級二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，風荷載；（2）主要建筑概況庫房為主跨為 44m 跨雙坡門式鋼架（中間設(shè)置搖擺柱）及附跨為 22m 單坡門式鋼架，建筑面積：約 5722㎡ 。主要材料及要求所有鋼構(gòu)件材料選用 Q235B 或 Q345B 鋼，其化學成份及力學性能應符合現(xiàn)行標準有關(guān)的規(guī)定。 （2）臨時用水、用電考慮從土建施工單位接到現(xiàn)場就近接到施工操作點。（四）現(xiàn)場辦公、工具庫房及職工宿舍安排布置 （1）現(xiàn)場工具房、庫房：在工程地點距 50m 處修建一排工具房和守衛(wèi)室。 （3）職工宿舍：由于工期非常緊張，需要職工晚上加班施工，考慮在工地附近租住民房解決。根據(jù)本工程特點，我公司做到技術(shù)上高度重視、組織上全面落實，管理上先進。文明施工：達到文明施工現(xiàn)場的要求。項目組織機構(gòu)見下圖：（1）工程技術(shù)部：主要負責土建及安裝工程的施工技術(shù)、計量測量、項目總工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理經(jīng)營核算部綜合部物資部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部各施工段施工工長各專業(yè)責任工程師質(zhì)量主管工程師安全主管工程師物資主管各專業(yè)造價工程師出納人事員成本會計師后勤保衛(wèi)主管結(jié)構(gòu)制作工段結(jié)構(gòu)制作工段結(jié)構(gòu)安裝工段結(jié)構(gòu)安裝工段測量工段運 輸組各作業(yè)班組12 / 105質(zhì)量、工程檔案、進度以及計劃、 現(xiàn)場施工任務的實施工作等工作。（6）各施工段設(shè)工段工長和主管責任工程師。項目總工程師主要對工程質(zhì)量、技術(shù)負責。（2）施工段協(xié)調(diào)：主要是塔吊吊裝范圍內(nèi)施工段隊伍間進行施工協(xié)調(diào)，處理配合中的有關(guān)問題。施工總體部署按照招標文件要求，本次施工的范圍為重慶北奔汽車有限公司遷址新建項目建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)和彩板維護結(jié)構(gòu)的制作和安裝部分，工期為合同生效后 3 個月內(nèi)。 (1)安裝機械選擇：根據(jù)工程的特點、平面布置及鋼構(gòu)件重量等情況，鋼構(gòu)件吊裝主要采用 25 噸汽車起重機進行吊裝。15 / 105五、關(guān)鍵部位的施工方法(一) 鋼結(jié) 構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程合同簽定復試、試驗材料采購 詳圖設(shè)計審批放樣下料平直零件制孔 坡口加工檢驗拼裝焊接探傷矯正16 / 105端部銑平總裝配檢驗焊接矯正探傷打磨拋丸除銹涂裝預拼裝總檢驗編號包裝發(fā)運17 / 105（1）放樣、樣板和樣桿，并認真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計說明，并逐個核對圖紙的尺寸和方向等。：尺、石筆、粉線、劃針、劃規(guī)、鐵皮剪等。并依據(jù)先大后小的原則依次號料。 切割余量：自動氣割割縫寬度為 3MM，手工氣割割縫寬度為4MM（與鋼 板厚度有關(guān)）。㎜加工樣板的角度 177。、夾層及厚度不足等現(xiàn)象時，應及時研究處理。，應按規(guī)定的方向進行劃線取料，以保 證零件對材料軋制紋絡所提出的要求。，以利于拼接。，要放出腸子割的割縫寬度，其寬度可按下表給出的數(shù)值考慮。孔距 177。；剪切面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。b. 壓力表、速度計等正常無損。（如割嘴型號、氣體壓力、氣割速度和預熱火焰能率等），工藝參數(shù)的選擇主要是根據(jù)氣割機械的類型和可切割鋼板厚度進行確定。 時，必須防止回火。d. 窄長條形的切割，采用兩長邊同時切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。碳素 結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不得超過 900℃。求。x x yyy（僅對扁鋼軸線）100b L178。/360bxx 50h L178。/360bxx 50h L178。/200b27 / 105 鋼材矯正后允許偏差，應符合下表規(guī)定項 目 允許偏差（mm）圖 例6t≤14 △≤的局部平面度 t14 △≤ △ t 1000型鋼彎曲矢高 L/1000 且不應大于 角鋼肢的垂直度 △≤b/100，雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90176?！?28 / 105尺寸要求嚴格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點板。 邊緣加工時應注意控制○6加工面的表面粗糙度和垂直度。鉆孔采用鉆模制孔、劃線制孔和三維數(shù)控鉆孔 。 177。嚴禁采用鋼塊填塞。本公司下料切割○2的主要設(shè)備有火焰多頭數(shù)控切割機、多頭火焰切割機，小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。下料切割的主要的精度要求。 （見表十二）表十二： H 型鋼組立的精度項 目 允 許 編 差高度 177。A、焊 接作業(yè)按焊接工藝評定確認的焊接工 藝和焊接方法進行。自 動焊引弧板和引出板32 / 105應大于或等于 150mm，寬度應大于或等于 80mm，焊縫引出長度應大于或等于 80mm。 （見表十四）表十四： H 型鋼的基本質(zhì)量項 目 允許高度截面高度 177。（見下圖 ）（5）構(gòu)件組裝構(gòu)件組裝必須先制作樣板，經(jīng)驗收合格后，方可批量組裝。 布置裝配胎模時必須根據(jù)其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點考慮預放焊接收○2縮量及其他各種加工余量。5mm柱腳板平面度 5mm /端頭板傾斜 2mm 不 應大于 2mm摩擦面平面度 加勁 板、定位板位移2mm 2mm35 / 105鋼柱、鋼梁總裝配（1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝的一般規(guī)定：組 裝前，工作人員必 須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求，并○1根據(jù)施工圖要求復核其需組裝零件質(zhì)量。由于原材料的尺寸不夠或技術(shù)要求需拼接的零件，一般必須○5在組裝前拼接完成。組 裝出首批構(gòu)件后，必 須由質(zhì)量檢查部門進行全面檢查，經(jīng)檢○2查合格后，方可繼續(xù)進行組裝。柱底刨平面到牛腿支撐面距離 l 的偏差△l 177。h/200柱截面尺寸偏差h≥800 177。兩端最外測孔間距離偏差 177。施工準備工作主要包括以下內(nèi)容：齊全的設(shè)計資料、進行設(shè)計交底了39 / 105解設(shè)計意圖；施工設(shè)備和工具的準備；組織工人學習有關(guān)技術(shù)和安全規(guī)章制度。施工環(huán)境溫度過高，溶劑揮發(fā) 快，漆膜流平性不好；溫度過低，漆膜干燥慢而影響其質(zhì)量；施工環(huán)境濕度過大，漆膜易起鼓、附著不好，嚴重的會大面積剝落。但由于各種涂料的性能不同，所要求的施工環(huán)境濕度也不同，如：醇酸樹脂漆、瀝青類漆、硅酸鋅漆等可在較高的相對濕度條件下施工，而乙烯樹脂漆、聚氨酯漆、硝基漆等則要求在較低的相對濕度條件下施工。b. 涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質(zhì)污染的環(huán)境。B. 對入庫的原材料，應按國家標準或部頒標準進行檢驗，如無上述標準，也可按企業(yè)標準進行檢驗。D. 涂料及輔助材料的貯運涂料和溶劑一般都屬化學易燃危險品，貯存時間過長會發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象；貯存環(huán)境條件不適當，易爆炸燃燒。E. 涂料的開桶a. 涂料經(jīng)確認后，在開桶前應將桶蓋上的灰塵或污物清除干凈，以防開桶時掉入桶內(nèi)。涂料產(chǎn)品出廠時的粘度是在標準條件下（溫度為 25℃）測定的，受到溫度變化時，會隨溫度上升而變稀，溫度下降而變稠；另外由于各種施工方法的不同，要求施工粘度也不一樣，因此在施工前必須調(diào)整粘度，即所謂施工粘度，以滿足施工方法和環(huán)境溫度變化的要求。涂裝工程質(zhì)量檢查及工程驗收1)涂裝前的檢查A. 鋼材表面除銹必須達到設(shè)計規(guī)定的除銹等級，并在規(guī)定的時間內(nèi)涂完底漆。B. 每道漆膜都不允許有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷。B. 涂 層厚度的標準涂層厚度可采用漆膜測厚儀測定，總厚度必須達到設(shè)計規(guī)定的標準。涂層檢測的總平均厚度，應達到規(guī)定厚度的 90%為合格。A. 驗收時應具備下列資料：a. 涂裝工程名稱、編號、委托涂裝及涂裝單 位。e. 設(shè)計變更通知單以及施工過程中有關(guān)重大質(zhì)量總是處理的記錄。i. 隱蔽工程自檢記錄。涂裝前應對操作人員進行技術(shù)交底或培訓，熟悉涂料性能和除銹涂層作業(yè)后方可施工。涂裝時應注意，施工圖中注明不涂裝的部位和安裝焊縫處的30－50mm 完范圍內(nèi)以及高 強螺栓磨擦連接面不得涂裝。吊裝順序根據(jù)本工程的特點，對整個吊裝作業(yè)面分二個作業(yè)區(qū)。(1)鋼構(gòu)件 進場驗 收檢查構(gòu)件現(xiàn)場檢查規(guī)格數(shù)量、質(zhì)量、運輸保護四個方面。(2)鋼構(gòu)件堆場安排、清理進場的鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場平面布置要求分類堆放。(3)現(xiàn)場 柱基 檢查47 / 105安裝前必須對基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)標高會同設(shè)計、監(jiān)理、總包、業(yè)主共同 驗收，合格后才可進行鋼柱的吊裝。(1)吊裝前的注意事項A. 吊裝前應對所有施工人員進行技術(shù)交底和安全交底；B. 嚴格按照交底的吊裝步驟實施；C. 嚴格遵守吊裝、焊接等操作規(guī)程，按工藝評定確定的焊接工藝參數(shù)進行施焊，出現(xiàn)問題及時反饋給相關(guān)技術(shù)人員進行處理；D. 遵守操作規(guī)程，嚴禁在惡劣氣候下作業(yè)或施工；E. 螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)，預埋應嚴格按施工方案執(zhí)行。起吊回轉(zhuǎn)過程中應避免同其他已安裝好的構(gòu)件相碰撞，吊索預留一定有效高度。鋼柱標高調(diào)整主要采用螺母調(diào)整和墊鐵調(diào)整兩種方法。如果鋼柱與控制軸線有微小偏差，可借線調(diào)整。鋼柱吊裝就位后，用普通螺栓和沖釘臨時固定連接，普通螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量右計算確定。如標高高于設(shè)計值在 5mm 以內(nèi)，則不需調(diào)整，如高于或低于設(shè)計值 5mm 以上， 則需及 時將信息反饋到制造廠， 對鋼柱的制作長度進行調(diào)整，但一次調(diào)整不得超過 5mm，以免過 大的調(diào)整造成其他構(gòu)件節(jié)點連接的復雜化和安裝難度。安裝標準化鋼梁的原則：在建筑物核心部分或?qū)ΨQ中心，由鋼梁柱、梁、支撐組成剛 度較大的鋼梁結(jié)構(gòu)，作為安裝基本單元，其他單元依次擴展。在保證單節(jié)柱垂直度不超過規(guī)范的前提下，將柱頂偏移控制到零，最后擰緊臨時連接耳板的連接螺栓。 (4)鋼 梁安裝鋼梁與柱的連接為剛即采用高強度螺栓連接。B. 由于上部處于自由狀態(tài)，易于安裝和控制質(zhì)量。D. 柱與柱節(jié)點梁與柱節(jié)點的連接，原則上對稱施工，互相協(xié)調(diào)。鋼結(jié)構(gòu)安裝要點(1)總平面 規(guī) 劃主要包括結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸、起重機的布置及工作范圍、機械開行路線、配電箱及電焊機布置、現(xiàn)場施工道路、消防道路、排水系統(tǒng)、構(gòu)件堆放位置等。對鋼架平面而言，除考慮結(jié)構(gòu)本身剛度外，還需考慮提升過程中鋼梁穩(wěn)定性及吊裝進度，進行流水段劃分。高強度螺栓施工（1）高強度螺栓施工必須遵守《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》JGJ821, 如系第一次施工,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓后方可上崗作業(yè)。（4）高強度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔采用量規(guī)檢查,用比孔的直徑小 的量規(guī)檢查 ,每組孔至少通過 85‰:用比螺栓公稱直徑大 的量規(guī)檢查 ,應全部通過。其施擰應分為復驗數(shù)據(jù)。（7）大六角高強度螺施工前,應按出廠批復驗高強度螺栓連接副的扭距系數(shù),每批復驗 5 套。變異系數(shù)按下式計算：變異系數(shù)=標 準偏差/變 異系數(shù)的平均值100‰（8）大六角高強度螺的施工扭距由下式計算確定：Tc=式中 Tc 施工扭距：（ ）K 扭距系數(shù)平均值：Pc 高強度螺栓施工預拉力：D 高強度螺栓直徑：（9）大六角高強度螺施工所用的扭距扳手,扳前必須校正,其扭距誤差不得大于177。 (三 )施工 測 量方案施工測量是建筑工程的重要環(huán)節(jié)，測量人員應在作業(yè)中采取各53 / 105種措施，保證測量精度，做到標準化、 規(guī)范化、程序化，更好地為工程服務。并根據(jù)設(shè)計各層的結(jié)構(gòu)變化情況及施工單位擁有的儀器設(shè)備確定豎向投測方法和精度要求。除按規(guī)定周期進行檢定外，54 / 105在周期內(nèi)的全站儀、經(jīng)緯儀、鉛垂儀等主要有關(guān)儀器，還應每2~3個月定期檢校。經(jīng)緯儀：采用精度為2S級的光學經(jīng)緯儀。使用鋼卷尺時，應注意檢定時的尺長改正數(shù)、拉力等，進行尺長改正。3mm ?？刂泣c的豎向傳遞采用內(nèi)控法,投遞儀器采用