【正文】 主要結(jié)構(gòu)概況本工程招標(biāo)內(nèi)容為輕質(zhì)門式鋼結(jié)構(gòu)；構(gòu)件主要為 H 型鋼柱、 鋼7 / 105梁、及鋼結(jié)構(gòu)次鋼構(gòu)件。施工區(qū)域的地質(zhì)、地貌、水文、氣候、資源條件及交通運(yùn)輸情況交通便利，其它條件較好。施工方法按我公司的施工經(jīng)驗(yàn)及常規(guī)作法進(jìn)行編制。施工現(xiàn)場實(shí)際情況及周邊環(huán)境。我司將作好充分的準(zhǔn)備，進(jìn)行周密的策劃，選派具有豐富工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，在技術(shù)、物資、人力、機(jī)械裝備等資源上做好充分的準(zhǔn)備。我司是一支具有鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員的隊(duì)伍。本施工組織設(shè)計(jì)是我們根據(jù)現(xiàn)場施工條件、招標(biāo)要求，以及我們?cè)鴧⑴c國內(nèi)同類型工程的經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)今國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)資料編寫而成。采用我司成套成熟的技術(shù)， 嚴(yán)格的管理，苛求的質(zhì)量，確保工期完成宜賓金邦特公司庫房鋼結(jié)構(gòu)工程，做出我司的貢獻(xiàn)。我公司的實(shí)際施工能力和以往類似工程經(jīng)驗(yàn)。6 / 105二、工程概況（一）工程概況建設(shè)單位名稱及工程項(xiàng)目所在地點(diǎn)、工程環(huán)境。工程基本情況及主要建筑結(jié)構(gòu)概況（1）基本情況建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，風(fēng)荷載；（2）主要建筑概況庫房為主跨為 44m 跨雙坡門式鋼架（中間設(shè)置搖擺柱）及附跨為 22m 單坡門式鋼架，建筑面積：約 5722㎡ 。主要材料及要求所有鋼構(gòu)件材料選用 Q235B 或 Q345B 鋼，其化學(xué)成份及力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的規(guī)定。 （2）臨時(shí)用水、用電考慮從土建施工單位接到現(xiàn)場就近接到施工操作點(diǎn)。（四）現(xiàn)場辦公、工具庫房及職工宿舍安排布置 （1）現(xiàn)場工具房、庫房：在工程地點(diǎn)距 50m 處修建一排工具房和守衛(wèi)室。 （3）職工宿舍：由于工期非常緊張，需要職工晚上加班施工，考慮在工地附近租住民房解決。根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司做到技術(shù)上高度重視、組織上全面落實(shí)，管理上先進(jìn)。文明施工：達(dá)到文明施工現(xiàn)場的要求。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見下圖：（1）工程技術(shù)部：主要負(fù)責(zé)土建及安裝工程的施工技術(shù)、計(jì)量測量、項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理經(jīng)營核算部綜合部物資部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部各施工段施工工長各專業(yè)責(zé)任工程師質(zhì)量主管工程師安全主管工程師物資主管各專業(yè)造價(jià)工程師出納人事員成本會(huì)計(jì)師后勤保衛(wèi)主管結(jié)構(gòu)制作工段結(jié)構(gòu)制作工段結(jié)構(gòu)安裝工段結(jié)構(gòu)安裝工段測量工段運(yùn) 輸組各作業(yè)班組12 / 105質(zhì)量、工程檔案、進(jìn)度以及計(jì)劃、 現(xiàn)場施工任務(wù)的實(shí)施工作等工作。（6）各施工段設(shè)工段工長和主管責(zé)任工程師。項(xiàng)目總工程師主要對(duì)工程質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)。（2）施工段協(xié)調(diào)：主要是塔吊吊裝范圍內(nèi)施工段隊(duì)伍間進(jìn)行施工協(xié)調(diào)，處理配合中的有關(guān)問題。施工總體部署按照招標(biāo)文件要求，本次施工的范圍為重慶北奔汽車有限公司遷址新建項(xiàng)目建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)和彩板維護(hù)結(jié)構(gòu)的制作和安裝部分，工期為合同生效后 3 個(gè)月內(nèi)。 (1)安裝機(jī)械選擇：根據(jù)工程的特點(diǎn)、平面布置及鋼構(gòu)件重量等情況，鋼構(gòu)件吊裝主要采用 25 噸汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。15 / 105五、關(guān)鍵部位的施工方法(一) 鋼結(jié) 構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程合同簽定復(fù)試、試驗(yàn)材料采購 詳圖設(shè)計(jì)審批放樣下料平直零件制孔 坡口加工檢驗(yàn)拼裝焊接探傷矯正16 / 105端部銑平總裝配檢驗(yàn)焊接矯正探傷打磨拋丸除銹涂裝預(yù)拼裝總檢驗(yàn)編號(hào)包裝發(fā)運(yùn)17 / 105（1）放樣、樣板和樣桿，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙的尺寸和方向等。：尺、石筆、粉線、劃針、劃規(guī)、鐵皮剪等。并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。 切割余量：自動(dòng)氣割割縫寬度為 3MM，手工氣割割縫寬度為4MM（與鋼 板厚度有關(guān)）。㎜加工樣板的角度 177。、夾層及厚度不足等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)研究處理。，應(yīng)按規(guī)定的方向進(jìn)行劃線取料，以保 證零件對(duì)材料軋制紋絡(luò)所提出的要求。，以利于拼接。，要放出腸子割的割縫寬度，其寬度可按下表給出的數(shù)值考慮?？拙? 177。；剪切面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔。b. 壓力表、速度計(jì)等正常無損。（如割嘴型號(hào)、氣體壓力、氣割速度和預(yù)熱火焰能率等），工藝參數(shù)的選擇主要是根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割鋼板厚度進(jìn)行確定。 時(shí)，必須防止回火。d. 窄長條形的切割，采用兩長邊同時(shí)切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。碳素 結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不得超過 900℃。求。x x yyy（僅對(duì)扁鋼軸線）100b L178。/360bxx 50h L178。/360bxx 50h L178。/200b27 / 105 鋼材矯正后允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 目 允許偏差（mm）圖 例6t≤14 △≤的局部平面度 t14 △≤ △ t 1000型鋼彎曲矢高 L/1000 且不應(yīng)大于 角鋼肢的垂直度 △≤b/100，雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90176。○228 / 105尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板。 邊緣加工時(shí)應(yīng)注意控制○6加工面的表面粗糙度和垂直度。鉆孔采用鉆模制孔、劃線制孔和三維數(shù)控鉆孔 。 177。嚴(yán)禁采用鋼塊填塞。本公司下料切割○2的主要設(shè)備有火焰多頭數(shù)控切割機(jī)、多頭火焰切割機(jī)，小車式火焰切割機(jī)、臥式帶鋸床、坡口機(jī)、剪板機(jī)等。下料切割的主要的精度要求。 （見表十二）表十二： H 型鋼組立的精度項(xiàng) 目 允 許 編 差高度 177。A、焊 接作業(yè)按焊接工藝評(píng)定確認(rèn)的焊接工 藝和焊接方法進(jìn)行。自 動(dòng)焊引弧板和引出板32 / 105應(yīng)大于或等于 150mm，寬度應(yīng)大于或等于 80mm，焊縫引出長度應(yīng)大于或等于 80mm。 （見表十四）表十四： H 型鋼的基本質(zhì)量項(xiàng) 目 允許高度截面高度 177。（見下圖 ）（5）構(gòu)件組裝構(gòu)件組裝必須先制作樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可批量組裝。 布置裝配胎模時(shí)必須根據(jù)其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)考慮預(yù)放焊接收○2縮量及其他各種加工余量。5mm柱腳板平面度 5mm /端頭板傾斜 2mm 不 應(yīng)大于 2mm摩擦面平面度 加勁 板、定位板位移2mm 2mm35 / 105鋼柱、鋼梁總裝配（1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝的一般規(guī)定：組 裝前，工作人員必 須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求，并○1根據(jù)施工圖要求復(fù)核其需組裝零件質(zhì)量。由于原材料的尺寸不夠或技術(shù)要求需拼接的零件，一般必須○5在組裝前拼接完成。組 裝出首批構(gòu)件后，必 須由質(zhì)量檢查部門進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢○2查合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行組裝。柱底刨平面到牛腿支撐面距離 l 的偏差△l 177。h/200柱截面尺寸偏差h≥800 177。兩端最外測孔間距離偏差 177。施工準(zhǔn)備工作主要包括以下內(nèi)容：齊全的設(shè)計(jì)資料、進(jìn)行設(shè)計(jì)交底了39 / 105解設(shè)計(jì)意圖；施工設(shè)備和工具的準(zhǔn)備；組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)和安全規(guī)章制度。施工環(huán)境溫度過高，溶劑揮發(fā) 快，漆膜流平性不好；溫度過低，漆膜干燥慢而影響其質(zhì)量；施工環(huán)境濕度過大，漆膜易起鼓、附著不好，嚴(yán)重的會(huì)大面積剝落。但由于各種涂料的性能不同，所要求的施工環(huán)境濕度也不同，如：醇酸樹脂漆、瀝青類漆、硅酸鋅漆等可在較高的相對(duì)濕度條件下施工，而乙烯樹脂漆、聚氨酯漆、硝基漆等則要求在較低的相對(duì)濕度條件下施工。b. 涂層可能受到塵埃、油污、鹽分和腐蝕性介質(zhì)污染的環(huán)境。B. 對(duì)入庫的原材料，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，如無上述標(biāo)準(zhǔn)，也可按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。D. 涂料及輔助材料的貯運(yùn)涂料和溶劑一般都屬化學(xué)易燃危險(xiǎn)品，貯存時(shí)間過長會(huì)發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象；貯存環(huán)境條件不適當(dāng)，易爆炸燃燒。E. 涂料的開桶a. 涂料經(jīng)確認(rèn)后，在開桶前應(yīng)將桶蓋上的灰塵或污物清除干凈，以防開桶時(shí)掉入桶內(nèi)。涂料產(chǎn)品出廠時(shí)的粘度是在標(biāo)準(zhǔn)條件下（溫度為 25℃）測定的，受到溫度變化時(shí)，會(huì)隨溫度上升而變稀，溫度下降而變稠；另外由于各種施工方法的不同，要求施工粘度也不一樣，因此在施工前必須調(diào)整粘度，即所謂施工粘度，以滿足施工方法和環(huán)境溫度變化的要求。涂裝工程質(zhì)量檢查及工程驗(yàn)收1)涂裝前的檢查A. 鋼材表面除銹必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹等級(jí)，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)涂完底漆。B. 每道漆膜都不允許有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷。B. 涂 層厚度的標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度可采用漆膜測厚儀測定，總厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。涂層檢測的總平均厚度，應(yīng)達(dá)到規(guī)定厚度的 90%為合格。A. 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列資料：a. 涂裝工程名稱、編號(hào)、委托涂裝及涂裝單 位。e. 設(shè)計(jì)變更通知單以及施工過程中有關(guān)重大質(zhì)量總是處理的記錄。i. 隱蔽工程自檢記錄。涂裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)，熟悉涂料性能和除銹涂層作業(yè)后方可施工。涂裝時(shí)應(yīng)注意，施工圖中注明不涂裝的部位和安裝焊縫處的30－50mm 完范圍內(nèi)以及高 強(qiáng)螺栓磨擦連接面不得涂裝。吊裝順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)整個(gè)吊裝作業(yè)面分二個(gè)作業(yè)區(qū)。(1)鋼構(gòu)件 進(jìn)場驗(yàn) 收檢查構(gòu)件現(xiàn)場檢查規(guī)格數(shù)量、質(zhì)量、運(yùn)輸保護(hù)四個(gè)方面。(2)鋼構(gòu)件堆場安排、清理進(jìn)場的鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場平面布置要求分類堆放。(3)現(xiàn)場 柱基 檢查47 / 105安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、業(yè)主共同 驗(yàn)收，合格后才可進(jìn)行鋼柱的吊裝。(1)吊裝前的注意事項(xiàng)A. 吊裝前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底；B. 嚴(yán)格按照交底的吊裝步驟實(shí)施；C. 嚴(yán)格遵守吊裝、焊接等操作規(guī)程，按工藝評(píng)定確定的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行施焊，出現(xiàn)問題及時(shí)反饋給相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理；D. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁在惡劣氣候下作業(yè)或施工；E. 螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋應(yīng)嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)避免同其他已安裝好的構(gòu)件相碰撞，吊索預(yù)留一定有效高度。鋼柱標(biāo)高調(diào)整主要采用螺母調(diào)整和墊鐵調(diào)整兩種方法。如果鋼柱與控制軸線有微小偏差，可借線調(diào)整。鋼柱吊裝就位后，用普通螺栓和沖釘臨時(shí)固定連接，普通螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量右計(jì)算確定。如標(biāo)高高于設(shè)計(jì)值在 5mm 以內(nèi)，則不需調(diào)整，如高于或低于設(shè)計(jì)值 5mm 以上， 則需及 時(shí)將信息反饋到制造廠， 對(duì)鋼柱的制作長度進(jìn)行調(diào)整，但一次調(diào)整不得超過 5mm，以免過 大的調(diào)整造成其他構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接的復(fù)雜化和安裝難度。安裝標(biāo)準(zhǔn)化鋼梁的原則：在建筑物核心部分或?qū)ΨQ中心，由鋼梁柱、梁、支撐組成剛 度較大的鋼梁結(jié)構(gòu)，作為安裝基本單元，其他單元依次擴(kuò)展。在保證單節(jié)柱垂直度不超過規(guī)范的前提下，將柱頂偏移控制到零，最后擰緊臨時(shí)連接耳板的連接螺栓。 (4)鋼 梁安裝鋼梁與柱的連接為剛即采用高強(qiáng)度螺栓連接。B. 由于上部處于自由狀態(tài)，易于安裝和控制質(zhì)量。D. 柱與柱節(jié)點(diǎn)梁與柱節(jié)點(diǎn)的連接，原則上對(duì)稱施工，互相協(xié)調(diào)。鋼結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)(1)總平面 規(guī) 劃主要包括結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸、起重機(jī)的布置及工作范圍、機(jī)械開行路線、配電箱及電焊機(jī)布置、現(xiàn)場施工道路、消防道路、排水系統(tǒng)、構(gòu)件堆放位置等。對(duì)鋼架平面而言，除考慮結(jié)構(gòu)本身剛度外，還需考慮提升過程中鋼梁穩(wěn)定性及吊裝進(jìn)度，進(jìn)行流水段劃分。高強(qiáng)度螺栓施工（1）高強(qiáng)度螺栓施工必須遵守《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ821, 如系第一次施工,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗作業(yè)。（4）高強(qiáng)度螺栓連接處板迭上所有螺栓孔采用量規(guī)檢查,用比孔的直徑小 的量規(guī)檢查 ,每組孔至少通過 85‰:用比螺栓公稱直徑大 的量規(guī)檢查 ,應(yīng)全部通過。其施擰應(yīng)分為復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)。（7）大六角高強(qiáng)度螺施工前,應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭距系數(shù),每批復(fù)驗(yàn) 5 套。變異系數(shù)按下式計(jì)算：變異系數(shù)=標(biāo) 準(zhǔn)偏差/變 異系數(shù)的平均值100‰（8）大六角高強(qiáng)度螺的施工扭距由下式計(jì)算確定：Tc=式中 Tc 施工扭距：（ ）K 扭距系數(shù)平均值：Pc 高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力：D 高強(qiáng)度螺栓直徑：（9）大六角高強(qiáng)度螺施工所用的扭距扳手,扳前必須校正,其扭距誤差不得大于177。 (三 )施工 測 量方案施工測量是建筑工程的重要環(huán)節(jié)，測量人員應(yīng)在作業(yè)中采取各53 / 105種措施，保證測量精度，做到標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化、程序化，更好地為工程服務(wù)。并根據(jù)設(shè)計(jì)各層的結(jié)構(gòu)變化情況及施工單位擁有的儀器設(shè)備確定豎向投測方法和精度要求。除按規(guī)定周期進(jìn)行檢定外，54 / 105在周期內(nèi)的全站儀、經(jīng)緯儀、鉛垂儀等主要有關(guān)儀器，還應(yīng)每2~3個(gè)月定期檢校。經(jīng)緯儀：采用精度為2S級(jí)的光學(xué)經(jīng)緯儀。使用鋼卷尺時(shí)，應(yīng)注意檢定時(shí)的尺長改正數(shù)、拉力等，進(jìn)行尺長改正。3mm ?？刂泣c(diǎn)的豎向傳遞采用內(nèi)控法,投遞儀器采用