【正文】 行吊裝。（6）各施工段設(shè)工段工長(zhǎng)和主管責(zé)任工程師。 （3）職工宿舍：由于工期非常緊張，需要職工晚上加班施工，考慮在工地附近租住民房解決。工程基本情況及主要建筑結(jié)構(gòu)概況（1）基本情況建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，風(fēng)荷載；（2）主要建筑概況庫房為主跨為 44m 跨雙坡門式鋼架（中間設(shè)置搖擺柱）及附跨為 22m 單坡門式鋼架，建筑面積：約 5722㎡ 。本施工組織設(shè)計(jì)是我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件、招標(biāo)要求，以及我們?cè)鴧⑴c國內(nèi)同類型工程的經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)今國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)資料編寫而成。施工方法按我公司的施工經(jīng)驗(yàn)及常規(guī)作法進(jìn)行編制。（三）材料堆場(chǎng) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和安裝的需要考慮鋼構(gòu)件堆場(chǎng)，具體見總平面布置圖。公司各職能部門按內(nèi)部業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理要求，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部業(yè)務(wù)系統(tǒng)的監(jiān)督、指導(dǎo)和服務(wù)，以確保合同要求內(nèi)容的順利實(shí)現(xiàn)。因此，鋼構(gòu)件制作程序和施工進(jìn)度必須滿足現(xiàn)場(chǎng)吊裝程序和進(jìn)度的要求，且柱、梁和支撐的制作要根據(jù)已確定的吊裝之先后配套生產(chǎn)。不同規(guī)格不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號(hào)料。 行套裁，盡可能節(jié)約材料。剪切時(shí)將剪切線對(duì)準(zhǔn)下刃口，剪切的長(zhǎng)度不能超過下刀刃長(zhǎng)度。c. 在鋼板上切割形狀不同的工件時(shí)，應(yīng)先割較復(fù)雜的后割較簡(jiǎn)單的。/720b45b L178。邊緣加工一般采用銑、刨等方式加工。下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。手工焊引弧板和引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 60mm，寬度應(yīng)大于或等于50mm，焊縫 引出長(zhǎng)度 應(yīng)大于或等于 25mm。3mm 177。400h800 177。3)施工環(huán)境的濕度涂裝施工環(huán)境的濕度，一般應(yīng)在相對(duì)濕度以不大于 80％的條件下施工為宜。b. 涂料及輔助材料應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、溫度 5－35℃、干燥、防止日光直照和遠(yuǎn)離火源倉庫內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)涂裝的涂層允許有不影響防護(hù)性能的輕微流掛、刷痕、起皺和少量顆粒灰塵。h. 涂裝施工方法、涂料施工粘度和厚度測(cè)量記錄。為充分利用施工場(chǎng)地和吊裝設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)及吊裝周、日計(jì)劃，保證進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件滿足周、日計(jì)劃并配套。(2)鋼柱起吊安裝鋼柱采用單機(jī)起吊，起吊鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直。鋼柱安裝完后，在柱頂安置水準(zhǔn)儀測(cè)量柱頂標(biāo)高，以設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。一機(jī)吊多根鋼梁時(shí)綁扎要牢固，安全，便于逐一安裝。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸本工程所有鋼構(gòu)件采用平板運(yùn)輸車帶托架進(jìn)行運(yùn)輸，是普通的常規(guī)運(yùn)輸。5 套緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ8291 中表 的規(guī)定。如瑞士WILD、日本TOPCON、 SOKKIA等生產(chǎn)的高精度全站儀。,在設(shè)置內(nèi)控點(diǎn)時(shí),為保證控制點(diǎn)間相互通視和向上傳遞,應(yīng)避開柱、梁位置。施工測(cè)量保證措施（1）施工測(cè)量控制 高的測(cè)設(shè)鋼柱安裝好后，根據(jù)軸線控制中心線測(cè)設(shè)在靠近柱底的基礎(chǔ)面上或板面上，并在鋼柱50㎝上標(biāo)注每層高程控制線作為測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供定位及定標(biāo)高使用。檢查鋼門窗品種、型號(hào)、開啟方向和開啟形式等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查產(chǎn) 品的出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。下料長(zhǎng)度（mm） 下料寬度（mm） 彎折而寬度（mm） 彎折面尖有（。 h. 屋面瓦在施工前認(rèn)真做好排版圖，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，同意后方可壓制和安裝。（2）墻板安裝：采用吊籃法施工，安裝時(shí)在檁條上掛吊籃，操作人員站在吊籃內(nèi)作業(yè)，安全帶系在上方結(jié)構(gòu)檁條上，墻板安裝采用自攻螺絲與墻皮檁條固定，配板要兼固采光帶、門窗安裝與穿墻管安裝。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊板壓坑咬合。 e. 壓型瓦的 側(cè)向 連接用專用咬口機(jī)通長(zhǎng)連接。c. 壓型瓦長(zhǎng) 度的允許 正負(fù)偏不應(yīng)大于 7mm。，應(yīng)將儀器安置牢固，保證儀器操作整平的精度，投測(cè)時(shí)應(yīng)采用正倒鏡的投測(cè)方法。確定每層柱底標(biāo)高50㎝線及梁標(biāo)高10㎝線，通 過控制柱底標(biāo)高來控制柱頂及梁標(biāo)高。3）軸線投測(cè)方法a.177。（3）測(cè)量器具的檢定和檢驗(yàn)為達(dá)到符合精度要求的測(cè)量成果，全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、鋼 尺等必須經(jīng)計(jì)量部門檢定。施工時(shí)時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。(4)鋼架吊裝順序?qū)ωQ向構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層的鋼柱一般為最重構(gòu)件，它受起重機(jī)能力、制作、運(yùn)輸 等的限制。安裝梁，安裝過程會(huì)對(duì)柱垂直度有影響，采用鋼絲繩纜索(只適宜跨內(nèi)柱)、千斤頂、鋼楔和手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整其他鋼梁柱依標(biāo)準(zhǔn)鋼梁體向四周發(fā)展，其做法與上同。其他節(jié)鋼梁鋼柱標(biāo)高控制可以用兩種方法：一是按相對(duì)標(biāo)高安裝，另一種是按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝。當(dāng)一區(qū)域吊裝完畢后，即進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)螺栓初擰等工序，再對(duì)整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)螺栓終擰、焊接。吊裝前的作業(yè)準(zhǔn)備 在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)具備的基本條件如下：(1)鋼筋 砼基 礎(chǔ)完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格；分類檢查配套變形構(gòu)件修理特殊工種培訓(xùn)吊裝設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備放線及驗(yàn)線鋼柱標(biāo)高處理技術(shù)交底高強(qiáng)度螺栓及摩擦面復(fù)驗(yàn)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)構(gòu)件軸線及標(biāo)高安裝柱、梁、標(biāo)準(zhǔn)框架高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰柱與柱焊接連接梁與柱、梁與梁連接探傷檢驗(yàn)調(diào)整標(biāo)高、位移和垂直度（一臺(tái)水平儀、三臺(tái)經(jīng)緯儀跟蹤測(cè)量調(diào)整按吊裝順序運(yùn)構(gòu)件 施工準(zhǔn)備46 / 105(2)各專項(xiàng) 施工方案 編制審核完成；(3)施工 臨時(shí) 用電用水鋪設(shè)到位，平面規(guī)劃按方案完成；(4)施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格；(5)構(gòu)件 進(jìn)場(chǎng) 并驗(yàn)收；(6)勞動(dòng) 力進(jìn)場(chǎng) 。d. 作業(yè)分工。2)涂裝過程中的檢查A. 在涂漆過程中，應(yīng)用濕膜厚度計(jì)測(cè)定濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量；待漆膜干后，用漆膜厚度儀測(cè)定干膜厚度。如新進(jìn)場(chǎng) 的涂料超過貯存期，則應(yīng)退貨。C. 涂裝施工應(yīng)在規(guī)定的施工環(huán)境條件下進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼柱的允許偏差37 / 105項(xiàng) 目 允許偏差(mm)一節(jié)柱長(zhǎng)度的制造偏差△l 177。翼 緣板拼接長(zhǎng) 度不應(yīng)小于 2 倍板寬 ；腹板拼接寬度不應(yīng)小于 300mm,長(zhǎng)度不應(yīng)小于 600mm,腹班板拼接 焊縫與加勁肋焊縫距離不得小于 200mm。公司擁有先進(jìn)的懸臂式和門式埋弧焊自動(dòng)焊劑機(jī)?？壮^偏差時(shí)，允 許 采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后，探○230 / 105傷合格后重新制孔?！?焊 接坡口。/200t鋼板扁鋼 y t氣割時(shí)割具的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距焰芯尖端以 25MM 為宜。項(xiàng)目 允許偏差零件外形尺寸 177。根據(jù)圖紙直接在板料和型鋼上號(hào)料時(shí)，應(yīng)檢查尺寸是否正確，以防產(chǎn)生錯(cuò)誤，造成廢品。、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。在技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、進(jìn)度、質(zhì)量、材料供應(yīng)等方面與建設(shè)單位取得協(xié)調(diào)，統(tǒng)一雙方工作步調(diào)。安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)安全：施工無重大傷亡事故，輕傷率小于 2‰，消防無火警事故，治安達(dá)標(biāo)，消除“ 六害” 行為，嚴(yán)格按建設(shè)部“ 一標(biāo)準(zhǔn)三規(guī)范” 精心組織施工?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件組裝和安裝采用的焊條選用：當(dāng)焊接 Q235B 鋼時(shí)為E4313，其性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》(GB/T511771995)的規(guī)定，當(dāng)用自動(dòng)焊焊接時(shí)， 焊絲選用 H08A 型，其性能應(yīng)符合《熔化焊鋼絲》(GB/T149571994) 《氣體保 護(hù)焊鋼絲》(GB/T149581994)的規(guī)定，且必須具有質(zhì)保資料；8 / 105三、總平面布置（一）道路、臨時(shí)水、 電設(shè)施 （1）道路：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件可以直接運(yùn)輸?shù)奖竟こ趟闹埽瑯?gòu)件堆放可以完全就位。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及周邊環(huán)境。采用我司成套成熟的技術(shù)， 嚴(yán)格的管理，苛求的質(zhì)量，確保工期完成宜賓金邦特公司庫房鋼結(jié)構(gòu)工程，做出我司的貢獻(xiàn)。主要材料及要求所有鋼構(gòu)件材料選用 Q235B 或 Q345B 鋼，其化學(xué)成份及力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的規(guī)定。根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司做到技術(shù)上高度重視、組織上全面落實(shí)，管理上先進(jìn)。項(xiàng)目總工程師主要對(duì)工程質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)。15 / 105五、關(guān)鍵部位的施工方法(一) 鋼結(jié) 構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程合同簽定復(fù)試、試驗(yàn)材料采購 詳圖設(shè)計(jì)審批放樣下料平直零件制孔 坡口加工檢驗(yàn)拼裝焊接探傷矯正16 / 105端部銑平總裝配檢驗(yàn)焊接矯正探傷打磨拋丸除銹涂裝預(yù)拼裝總檢驗(yàn)編號(hào)包裝發(fā)運(yùn)17 / 105（1）放樣、樣板和樣桿，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙的尺寸和方向等。㎜加工樣板的角度 177。，要放出腸子割的割縫寬度，其寬度可按下表給出的數(shù)值考慮。（如割嘴型號(hào)、氣體壓力、氣割速度和預(yù)熱火焰能率等），工藝參數(shù)的選擇主要是根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割鋼板厚度進(jìn)行確定。求。/200b27 / 105 鋼材矯正后允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng) 目 允許偏差（mm）圖 例6t≤14 △≤的局部平面度 t14 △≤ △ t 1000型鋼彎曲矢高 L/1000 且不應(yīng)大于 角鋼肢的垂直度 △≤b/100，雙肢栓接角鋼的角度不得大于 90176。 177。 （見表十二）表十二： H 型鋼組立的精度項(xiàng) 目 允 許 編 差高度 177。（見下圖 ）（5）構(gòu)件組裝構(gòu)件組裝必須先制作樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可批量組裝。組 裝出首批構(gòu)件后，必 須由質(zhì)量檢查部門進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢○2查合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行組裝。施工準(zhǔn)備工作主要包括以下內(nèi)容：齊全的設(shè)計(jì)資料、進(jìn)行設(shè)計(jì)交底了39 / 105解設(shè)計(jì)意圖；施工設(shè)備和工具的準(zhǔn)備；組織工人學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)和安全規(guī)章制度。B. 對(duì)入庫的原材料，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，如無上述標(biāo)準(zhǔn)，也可按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。涂裝工程質(zhì)量檢查及工程驗(yàn)收1)涂裝前的檢查A. 鋼材表面除銹必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹等級(jí)，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)涂完底漆。A. 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列資料：a. 涂裝工程名稱、編號(hào)、委托涂裝及涂裝單 位。涂裝時(shí)應(yīng)注意，施工圖中注明不涂裝的部位和安裝焊縫處的30－50mm 完范圍內(nèi)以及高 強(qiáng)螺栓磨擦連接面不得涂裝。(3)現(xiàn)場(chǎng) 柱基 檢查47 / 105安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、業(yè)主共同 驗(yàn)收，合格后才可進(jìn)行鋼柱的吊裝。如果鋼柱與控制軸線有微小偏差，可借線調(diào)整。在保證單節(jié)柱垂直度不超過規(guī)范的前提下，將柱頂偏移控制到零，最后擰緊臨時(shí)連接耳板的連接螺栓。鋼結(jié)構(gòu)安裝要點(diǎn)(1)總平面 規(guī) 劃主要包括結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸、起重機(jī)的布置及工作范圍、機(jī)械開行路線、配電箱及電焊機(jī)布置、現(xiàn)場(chǎng)施工道路、消防道路、排水系統(tǒng)、構(gòu)件堆放位置等。其施擰應(yīng)分為復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)。并根據(jù)設(shè)計(jì)各層的結(jié)構(gòu)變化情況及施工單位擁有的儀器設(shè)備確定豎向投測(cè)方法和精度要求。3mm 。為保證標(biāo)高的正確性，至少要由二條路線(兩個(gè)筒體 )向上傳遞，以利相互校核，滿足分區(qū)施工的需要。鋼柱、鋼梁、槽形鋼板加工制作好后，將 經(jīng)緯儀分別依次架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法。組合鋼窗安裝，先拼裝樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行大量安裝。 b. 壓型瓦安裝完后，表面應(yīng)清潔，無膠痕與油污，無劃痕，磕碰損傷現(xiàn)象。每個(gè)固定支架與檁條的連接采用鍍鋅自攻螺栓。屋面彩板平整，檐口成一直線，彩板長(zhǎng)向搭接縫，泛水板、連接件等在縱橫兩個(gè)方向分別成一直線。 k. 節(jié)點(diǎn)做法符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，封固嚴(yán)密，不得開縫翹邊，水落口及突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等連接處應(yīng)固定牢靠密封嚴(yán)密。2 177。（3）門窗安裝方法彈線找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、標(biāo)高，以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，在鋼構(gòu)件上彈出鋼門窗安裝位置線及標(biāo)高線。此類人為因素,可以通過加強(qiáng)施工管理監(jiān)測(cè)工作進(jìn)行保證。(坐標(biāo)) 測(cè)量利用傳遞上來的控制點(diǎn),通過全站儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行平面控制網(wǎng)放線,把軸線(坐標(biāo)) 放到柱頂上。3mm/km 。（10）高強(qiáng)度螺的施工應(yīng)有原始檢查驗(yàn)收記錄：復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭距、終擰扭距( 抗剪型高強(qiáng)度螺栓無此項(xiàng))、扭距扳手檢查數(shù)據(jù)和施工 質(zhì)量記錄。安裝前嚴(yán)任意開箱,應(yīng)按批號(hào)、規(guī)格分類保管,室內(nèi)存放。C. 在安裝鋼架梁時(shí)，測(cè)量必須跟蹤校正柱與柱之間的距離，并50 / 105預(yù)留安裝余量，特別是節(jié)點(diǎn)焊接收縮量。49 / 105日照溫度影響：其偏差值變化與柱的長(zhǎng)細(xì)比、溫度差成正比與鋼柱截面形式、鋼板厚度都有關(guān)系。柱子固定后進(jìn)行柱間支撐安裝。按 標(biāo) 準(zhǔn)要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢查，做好 檢查記錄。驗(yàn)收時(shí)返工或修補(bǔ)記錄應(yīng)一并放入竣工驗(yàn)收文件中。b. 檢測(cè)點(diǎn)的規(guī)定：寬度在 150mm 以下的梁或構(gòu)件，每 處測(cè) 3 點(diǎn)，點(diǎn)位垂直于邊長(zhǎng)，點(diǎn)距為結(jié) 構(gòu)構(gòu)件寬度的 1/4。如結(jié)塊、凝膠和沉淀攪不起的，表明原漆已變質(zhì)。在下列情況下，一般不得施工，如要施工，需要有防護(hù)措施。38 / 105（2）梁的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差(mm)梁長(zhǎng)度的偏差 l/2500 且不大于 h≤800 177。○2了解各零件的相互配合關(guān)系，使用材料及其特點(diǎn)，以便確定裝○3配方法。E、焊接工藝：埋弧自動(dòng)焊焊接參數(shù)。對(duì)焊接鋼板或 H 型鋼還 必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探 傷，確認(rèn)合格后才○3準(zhǔn)