【正文】 b=(只許前偏)　　床頭和尾座兩頂尖等高度 　　移動 　　不旋轉(zhuǎn) 　　(只許尾座高)(二)工作精度：機床在動態(tài)條件下對工件進行加工時所反映出來的機床精度?！　￠L度 L = 300 mm 時，允差值a = mm (只許向上偏)，b = mm (只許向前偏)。而百分表固定在溜板上，探頭頂在鋼球上。　　將檢驗棒插入主軸錐孔內(nèi)，而百分表固定在溜板上，在移動溜板時，探頭在棒的上母線 a 和側(cè)母線 b處測量。　　普通車床幾何精度國家規(guī)定了15項檢驗標(biāo)準(zhǔn)，其主要檢驗項目如下：　　?！　??！　∪缭谘b配車床中，車床主軸軸線對溜板移動的平行度較差，則加工出工件外圓的圓柱度必然差?！　。渚S持費的高低。最小值為0，稱為完全不可靠。因此，在評估機器設(shè)備時應(yīng)注意其時間性指標(biāo)，如：使用期、有效期、行駛里程、作用次數(shù)等。　　機器設(shè)備在使用過程中，輸出參數(shù)是變化的，但它容易檢測，同時技術(shù)文件中又規(guī)定了其極限值，因此，輸出參數(shù)是判斷機器設(shè)備質(zhì)量的重要依據(jù)之一?！　≡O(shè)備精度指數(shù) T 值越小，說明其精度越高?！　∈街校篢—精度指數(shù)。此外，機器的油污、粉塵和腐蝕介質(zhì)都是對人體有害的?！　　！　??！　。簷C器設(shè)備的生產(chǎn)效率，又稱為設(shè)備的生產(chǎn)率,通常表現(xiàn)為功率、行程、速率等一系列技術(shù)參數(shù)。效率高就是指機器設(shè)備在單位時間內(nèi)能生產(chǎn)更多的產(chǎn)品或提供更多的服務(wù)。是指機器設(shè)備節(jié)約能源的能力。是指設(shè)備在使用過程中所經(jīng)歷的自然壽命時間?？己藱C器質(zhì)量時，機器的環(huán)保狀況必須引起足夠的重視?！　 P — 設(shè)備的單項實測值。根據(jù)實踐經(jīng)驗：　　=—1大修和重點修理后驗收　　=1—2可繼續(xù)使用注意調(diào)整　　=2—　　3 需要大修或更新　　(三)運動系統(tǒng)　　(四)操作系統(tǒng)　　(五)液壓系統(tǒng)　　(六)電氣系統(tǒng)　　(七)動力系統(tǒng)　　(八)環(huán)境保護和工業(yè)衛(wèi)生　　(九)安全可靠　　(十)維護保養(yǎng)(十一)配套齊全二、機器設(shè)備質(zhì)量評定中應(yīng)注意的問題(掌握)　　(一)機器設(shè)備主要質(zhì)量指標(biāo)的劣化程度　　在機器設(shè)備的主要質(zhì)量指標(biāo)中，輸出參數(shù)是根據(jù)機器設(shè)備的用途提出的?！　?二)機器設(shè)備的可靠度　　機器設(shè)備的可靠性是指機器設(shè)備在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力?！　】煽啃允莻€定性概念，可用可靠度來定量表示?！　∮纱丝梢姡?≤R(t)≤1。　　【例題1?多選題】評價機器設(shè)備的主要性能指標(biāo)中，生產(chǎn)性表現(xiàn)為( )等一系列技術(shù)參數(shù)。(新加)　　機床精度在一定程度上反映機床綜合技術(shù)狀態(tài)，因此，對金屬切削機床質(zhì)量進行評定時，應(yīng)考查其精度。　　。　　百分表固定在溜板上，探頭頂在檢驗棒表面上，旋轉(zhuǎn)主軸在 a 、b 兩處檢驗?！　￠L度 L = 300 mm 時，允差值 a = mm(只許向上偏)，b= mm(只許向前偏)。轉(zhuǎn)動主軸時，百分表讀數(shù)的最大差值， mm ?！　　Ｍㄟ^機床加工后工件的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)符合程度好，則機床工作精度高?！　、贆C床剛度：機床在工作時，由機床—夾具—刀具—工件組成的工藝系統(tǒng)在切削力、傳動力、慣性力、夾緊力和重力等作用后，往往會產(chǎn)生彈性或塑性變形。　?、跓嶙冃危簷C床由于外部熱源(包括陽光及環(huán)境溫度的變化)和內(nèi)部熱源(如電動機、齒輪箱、軸承、液壓系統(tǒng)和切削熱等)的影響，使機床各部分溫度發(fā)生了變化。機床在切削過程中的振動嚴(yán)重影響機床的性能?！　?。精車后檢驗試件的圓度和圓柱度。(只許凹)?！　C床的精度項目頗多，只要有一項超差，就會牽涉到整個機床精度的評價。二、金屬切削機床質(zhì)量評定(熟悉)　　在金屬切削機床的質(zhì)量判定中，機床精度的檢查最為重要，除此之外，還須檢查傳動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、運動系統(tǒng)等。主要是空運轉(zhuǎn)試驗和負荷試驗?！　”?02　主軸軸承允許的溫度和溫升　　軸承型式 　　溫度0C 　　溫升0C　　滑動軸承　　流動軸承 　　60　　70 　　30　　40　　液壓系統(tǒng)油液熱平衡后的允許溫升均不大于下表的規(guī)定。　　連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合表104的規(guī)定?！　C床振動的振幅一般不超過下列數(shù)值：　　車床、鉆床及刨(插拉)床 10μm　　銑床、鏜床 7μm　　磨床、精密機床 3μm　　試驗時，各種操作機構(gòu)、電氣液壓裝置、潤滑及冷卻系統(tǒng)、安全保護裝置均應(yīng)正常工作并可靠?！　?一般約5min～10min)超負荷(超過允許最大轉(zhuǎn)矩或最大切削力25%)試驗?！　∝摵稍囼炓话阌脤嶋H切削方法，按試驗規(guī)程進行。　　一般性的數(shù)控機床質(zhì)量檢驗主要是：　　(一)數(shù)控機床幾何精度檢查?！　?四)數(shù)控機床性能及數(shù)控功能的檢查。　　　　　　　　　　答案:B　　【例題4?單選題】 檢驗車床幾何精度時，在主軸孔中插入一根短檢驗棒，在檢驗棒中心放一粒鋼球，然后用固定在溜板上的平頭百分表測頭觸在鋼球上，轉(zhuǎn)動主軸進行檢驗?！　　　　　　　　　〈鸢?D　　[綜一](10分)金屬切削機床在出廠前、大修理后或質(zhì)量檢查時，為檢驗機床的質(zhì)量、加工性質(zhì)和生產(chǎn)能力需要進行試驗?！　C床負荷試驗用以試驗最大承載能力?！　?4) 重型機床的最大靜載荷試驗。磨損是限制內(nèi)燃機及零件使用壽命的一個主要因素?！　?三)內(nèi)燃機熱損傷　　內(nèi)燃機熱損傷是指由于熱負荷(溫度與熱應(yīng)力)的作用，直接或間接引起的內(nèi)燃機零部件工作的故障或失效?！　∽⒁獍谉煛⒑跓?、藍煙的原因?！　〔裼蜋C排煙比汽油機約多50倍，尤其是在全負荷及加速工況時，排煙量更大?！　?。　　。投入批量生產(chǎn)前，檢查是否達到設(shè)計要求或改進要求。　　(二)試驗和檢查項目：由各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！　、趯ν扑]進行的項目“√”及按需要選定進行的項目“▽”，若項目中包含多項內(nèi)容時，也可擇需進行部分內(nèi)容試驗。油耗曲線變化越平坦，表示在較寬廣的負荷范圍內(nèi)越能保持良好的經(jīng)濟性，這對負荷變化較大的車用發(fā)動機尤為重要。第四節(jié)　壓力容器、鍋爐的檢驗及試驗　　一、壓力容器質(zhì)量檢驗(掌握)　　對在用壓力容器檢驗分為常規(guī)檢驗與缺陷評定兩類。　　檢查內(nèi)容包括(1)容器本體、接頭部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等。(5)安全附件檢查等。重點是:檢驗設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量?！　。河蓹z驗單位有資格的壓力容器檢驗員進行。　　(三)耐壓試驗　　耐壓試驗是壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗?！　?四)在用壓力容器安全狀況等級　　安全等級 　　技術(shù)資料 　　缺陷情況 　　檢驗結(jié)論　　一級 　　齊全 　　設(shè)計制造質(zhì)量符合要求，無缺陷　　二級 　　齊全 　　不危及使用安全　　三級 　　不夠齊全 　　可在法定檢驗周期中安全使用　　四級 　　不齊全 　　不能保證在法定檢驗周期中安全使用 　　必須監(jiān)控　　五級 　　　 　　嚴(yán)重、危及使用安全 　　判廢　　判斷依據(jù)：出廠資料是否齊全、設(shè)計制造質(zhì)量是否符合法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)、是否存在缺陷以及嚴(yán)重程度、根據(jù)檢驗報告結(jié)論可否使用。減少損失，保證鍋爐經(jīng)濟運行?！　″仩t安全技術(shù)檢察規(guī)程要求進行外部檢驗和內(nèi)外部檢驗。輔助設(shè)備運行是否正常。但移裝或停運一年以上的鍋爐投入運行前、發(fā)生重大事故后、受壓元件經(jīng)重大修理或改造后，對鍋爐的安全性、可靠性有懷疑時，均應(yīng)進行內(nèi)外部檢驗?！　?3)停爐期間未采取有效的保護措施?！　?3) 水冷壁外壁鼓皰，甚至出現(xiàn)裂紋。　　(4)在檢修中徹底解決凝汽器泄漏。　　(二)過熱器管內(nèi)壁腐蝕　　它會嚴(yán)重威脅鍋爐的安全運行。　　主要防止措施：　　(1)低氧燃燒?！　?5)使用能夠中和SO 3的