水力機械基本概念與質(zhì)量檢測-wenkub
2023-07-10 11:57:42 本頁面
【正文】 水輪機效率與出力的關(guān)系曲線、流量與機組出力關(guān)系曲線、機組出力與耗水率關(guān)系曲線與模型試驗換算的效率特性曲線比較，驗收機組 率定蝸殼流量計的流量系數(shù) K值，方便以后流量測量與在線監(jiān)測 鑒定水輪機的其他特性 汽蝕、機組振動、尾水管壓力脈動。硬度 試驗方法試驗內(nèi)容適用范圍劃痕法莫氏硬度劃痕對比礦物的硬度壓痕法布氏硬度壓入鋼球退火狀態(tài)金屬洛氏硬度壓入120176。容積式水力機械 工作腔數(shù)量與容積、靜壓力葉片式水力機械 能量轉(zhuǎn)換、力、水輪機、水泵葉片式水力機械的分類葉片式 水力機械葉輪內(nèi)液體的特性能量交換水力機械代表機型反擊式壓力和速度都發(fā)生變化動能和勢能徑流式、混流式軸流式離心泵水輪機沖擊式速度發(fā)生變化動能切擊式、斜擊式雙擊式水輪機第二節(jié) 水力機械質(zhì)量檢測的目的與意義 為水力機組運行提供最可靠的技術(shù)資料，有效指導生產(chǎn)； 檢驗水機理論、計算方法； 鑒定水力機組制造質(zhì)量； 鑒定水力機組安裝質(zhì)量；第三節(jié) 水力機械質(zhì)量檢測的內(nèi)容 投運前 材料、尺寸、安裝過程 投運后 效率、過渡過程、穩(wěn)定性、力特性、空蝕與磨損、啟動第四節(jié) 常用傳感器與檢測儀器常用傳感器的選用分類 按被測物理量 位移、速度、溫度、力、加速度 按傳感器工作原理 機械、電氣、輻射 按信號變換特征 物性型、結(jié)構(gòu)型 按傳感器與被測量之間的關(guān)系 能量轉(zhuǎn)換型、能量控制型 按傳感器輸出量的性質(zhì) 模擬式、數(shù)字式性能 量程 最大與最小輸入量的范圍 精確度 測定值與真值附和的程度 靈敏度 穩(wěn)態(tài)輸出量變化與輸入量變化的比值 線性度 輸出與輸入之間的關(guān)系曲線與選定的工作曲線的 偏離程度 遲滯 小到大與大到小，輸出不一致的程度 重復性 多次變動所得不一致的程度 零點漂移 在零狀態(tài)下，輸出值的漂移。 時間、溫度 動態(tài)特性 隨時間變化的輸入量的響應特性選用原則 確定傳感器的類型 對象、環(huán)境 靈敏度的選擇 信噪比高、方向性 頻率相應特性 頻率相應高，可測的信號頻率范圍就寬。直接讀數(shù)維氏硬度壓入兩相對夾角136176。機組改造試驗原理水力機械的效率：有用功(功率)與總功之比，或者描述為輸出功率與輸入功率的比值。水輪機的效率可用下式表示： 其中：P——水輪機輸出功率(kw)； Q——水輪機流量(m3/s)； H——水輪機水頭(m)。機組在試驗期間的要求：水流均勻穩(wěn)定；水質(zhì)應足夠清潔；水中不溶解或懸浮的物質(zhì)不得影響儀器儀表測量的準確度。該斷面應選擇在垂直于管軸線的直管段內(nèi)；（2）確定測流斷面上測點的位置；（3）測量斷面內(nèi)所有測點的流速的軸向分量, 并確定其流速分布曲線。若功率和水頭變化較大或突然發(fā)生變化, 則須重新進行試驗。這樣可以保證通過測流斷面的流量全部進入被試機組。盡可能避免在斜交或匯合水流中應用流速儀測量流速，如果對水流條件有懷疑，可考慮先做橫斷面試驗, 測定其流速, 依此確定流速的規(guī)律性。此關(guān)系通常以一條或若干條直線表示。流量計算 流量是根據(jù)各測點流速儀的測量而得到整個測流斷面的流速大小布分布狀況，由此獲得斷面的平均流速, 然后乘以斷面面積, 即可得到流量。矩形與梯形斷面，4+1，上游20D,下游5D壓力時間法由于導葉開度的變化，在管道中水的質(zhì)量加速度將隨之變化；另外，管道兩個斷面之間的壓差變化形成一個力，從而得出加速度和力的關(guān)系。 應消除氣泡或懸浮物 測量斷面與管道軸向的夾角應在 45176。相對效率檢測水輪機的最優(yōu)工況是
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