【正文】 EISO）、清潔（SEIKETSU）、紀(jì)律（SHITSUKE/亦可稱為習(xí)慣、教養(yǎng)），因?yàn)檫@些字以日語(yǔ)發(fā)音拼成羅馬字，剛好都是以S開(kāi)頭，因此統(tǒng)稱為5S。本書(shū)的特點(diǎn)是將5個(gè)S結(jié)構(gòu)化，澄清其串聯(lián)性步驟與并聯(lián)性步驟；第一章5S的精神與觀念，是讓讀者了解為何要推動(dòng)5S，以及推動(dòng)組織運(yùn)作的方式；第二章5S推動(dòng)實(shí)務(wù)，將5S活動(dòng)明確表達(dá)其實(shí)施的階段性，并將每一個(gè)階段的進(jìn)行方式步驟化，以讓讀者推動(dòng)實(shí)務(wù)時(shí)，易于了解與運(yùn)用；第三章定位管理及第四章的目視管理，是整合各階段需應(yīng)用的管理手法。由此可體會(huì)到5S對(duì)企業(yè)的重要性及效果，但是因?yàn)?S的步驟非常簡(jiǎn)易，所以也導(dǎo)致推動(dòng)時(shí)，無(wú)法體會(huì)其深?yuàn)W的精神內(nèi)涵，以致于把5S當(dāng)作是維持環(huán)境整齊、漂亮、干凈的一個(gè)企業(yè)活動(dòng)。自 序這幾年來(lái)企業(yè)界推動(dòng)5S活動(dòng)，從早期制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理，到現(xiàn)在導(dǎo)入至服務(wù)業(yè)的汽車(chē)維修廠、速食店、醫(yī)院管理等多元化的行業(yè)，5S已經(jīng)成為，只要是一個(gè)企業(yè)或組織體，就會(huì)有其需要的活動(dòng)。果真如此，那么和「大掃除」又有多大的差異呢？事實(shí)上，我們可以說(shuō)，這樣的5S，僅僅只是表面的5S，不是改善體質(zhì)的5S，并沒(méi)有達(dá)到品質(zhì)化、效率化的5S，企業(yè)員工及老板不過(guò)是花了成本換取漂亮、干凈的空間而已，更無(wú)法有效維持并持續(xù)的改善。以這樣的方式編寫(xiě)，是為了讓讀者容易與實(shí)務(wù)上的運(yùn)作結(jié)合。此外，亦有企業(yè)推動(dòng)6S，那就是增加一個(gè)叫安全（SAFTY），若以5S而言，安全就是已是每個(gè)S范本精神及內(nèi)涵，因此將安全另外提出來(lái)強(qiáng)化未嘗不可。目的：降低作業(yè)成本。因此一定要特別注意，整理本身就是一個(gè)改善活動(dòng)，而非一個(gè)單純的丟棄過(guò)程。當(dāng)環(huán)境中的呆滯品、閑置物料、雜亂物品等均清除之后，即可擁有充分空間進(jìn)行后續(xù)的維持，透過(guò)整頓過(guò)程，把標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定呈現(xiàn)于環(huán)境中，即可針對(duì)整理改善的結(jié)果，進(jìn)行后續(xù)的安全、品質(zhì)和效率的維持活動(dòng)。效果：工作場(chǎng)所無(wú)垃圾、無(wú)污積、無(wú)塵垢。因此，當(dāng)全員參與能夠做好后續(xù)的、持續(xù)的維持與改善活動(dòng)，不但可以造就無(wú)垃圾、無(wú)污積的作業(yè)環(huán)境，還可以透過(guò)清掃活動(dòng)，培養(yǎng)員工對(duì)于環(huán)境品質(zhì)、效率的意識(shí)，進(jìn)而加強(qiáng)改善環(huán)境的動(dòng)力。當(dāng)整理、整頓、清掃這三項(xiàng)活動(dòng)在進(jìn)行時(shí)，都會(huì)有一些簡(jiǎn)單的原則、規(guī)定產(chǎn)生，例如垃圾不能亂丟、原材料不能隨便散落在走道上。目的：防止工作災(zāi)害。二、為何要導(dǎo)入5S提升品質(zhì)、降低成本、縮短交期，已成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的基本課題過(guò)去人類的競(jìng)爭(zhēng)，主要以戰(zhàn)爭(zhēng)為主，到了1950年代以后，組織競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)為經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)爭(zhēng)。這三者要做好維持和改善活動(dòng)，只有透過(guò)日常管理的運(yùn)作，讓組織投入的資源效率化，最基本的管理系統(tǒng)便是日常管理，組織所投入的設(shè)備、材料、技術(shù)、人力與資金等資源，都是在一個(gè)環(huán)境里運(yùn)作，因此，5S活動(dòng)可以呈現(xiàn)出企業(yè)體日常管理的水準(zhǔn)狀態(tài)，如何透過(guò)日常管理，讓一個(gè)環(huán)境變得更有效率，便是很重要的基礎(chǔ)工作。因?yàn)闊o(wú)論投入材料、設(shè)備、資金等何種資源，這些資源都是死的，只有人能讓它們活起來(lái)，產(chǎn)生真正的效益，所以，人中組織最重要的資源，對(duì)于人這個(gè)要素就應(yīng)加以重視。提升環(huán)境的效率，對(duì)于資源應(yīng)用效率化亦有直接幫助當(dāng)組織為生產(chǎn)活動(dòng)投入資源時(shí)，成本就發(fā)生了。推動(dòng)5S改善活動(dòng)的效果效果1 因應(yīng)消費(fèi)者「多樣少量」的需求特性現(xiàn)今整個(gè)社會(huì)大環(huán)境的發(fā)展趨勢(shì)，使人類的價(jià)值觀趨向追求個(gè)性化，這也形成消費(fèi)者對(duì)商品要求個(gè)性化，產(chǎn)生多樣少量的需求，因此，產(chǎn)品的發(fā)展不得不朝多樣少量的方向前進(jìn)，這使得制造場(chǎng)必須轉(zhuǎn)為多樣少量的彈性生產(chǎn)模式。效果2 「追求品質(zhì)」的時(shí)代需求藉由5S改善活動(dòng)，將環(huán)境的量（例如材料的量）壓低，可以發(fā)掘問(wèn)題的現(xiàn)象。效果3 「降低成本」的競(jìng)爭(zhēng)需求前文提到，對(duì)于一般生產(chǎn)活動(dòng)來(lái)說(shuō)，物料是其最大的成本，其次是設(shè)備的成本。而5S就是消除浪費(fèi)，排除過(guò)多的半成品堆積、庫(kù)存等浪費(fèi)現(xiàn)象，排除過(guò)多倉(cāng)庫(kù)、架子、籃子所造成的浪費(fèi)；排除過(guò)多機(jī)板、臺(tái)車(chē)、堆高機(jī)等工具搬運(yùn)的浪費(fèi)；排除不必要的空間、設(shè)備等浪費(fèi)排除尋找、閃避、走動(dòng)等舉動(dòng)的浪費(fèi)；排除取、放、數(shù)、運(yùn)等不具生產(chǎn)人工價(jià)值的舉動(dòng)。如果產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定，良率太差，交期肯定會(huì)有問(wèn)題，如果環(huán)境布置沒(méi)有改善，生產(chǎn)效率無(wú)法提升，交期也勢(shì)必?zé)o法縮短，如果工作環(huán)境不良，無(wú)法提高員工的工作情緒、工作意愿，要縮短交期更是不易。因此，如何透過(guò)環(huán)境改善，針對(duì)設(shè)備、通道環(huán)境、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等進(jìn)行嚴(yán)密的工業(yè)安全衛(wèi)生管理，并運(yùn)用目視管理，顏色管理、看板管理等5S工具，凸顯安全的特性，主每位員工都能注意作業(yè)安全，是相當(dāng)重要的課題。要讓設(shè)備可動(dòng)率提升有一個(gè)重要關(guān)鍵，那就是環(huán)境品質(zhì)必須先做好。剛開(kāi)始進(jìn)行改善活動(dòng)，是對(duì)環(huán)境做5S，到后段則是對(duì)設(shè)備做5S，每位作業(yè)者都必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行基本的保養(yǎng)活動(dòng)，因此，要做好設(shè)備的保養(yǎng)活動(dòng)，進(jìn)而提升設(shè)備的可動(dòng)率，最基礎(chǔ)的還是從5S下手。而5S就是商譽(yù)的前提，來(lái)自干凈工廠的產(chǎn)品無(wú)不良品，來(lái)自干凈工廠的產(chǎn)品無(wú)高價(jià)格，來(lái)自干凈工廠的產(chǎn)品無(wú)延遲交貨期現(xiàn)象，來(lái)自干凈工廠的產(chǎn)品無(wú)毒害。因此建立整理、整頓、清掃、清潔、紀(jì)律的基礎(chǔ)，有利工廠發(fā)展。因此，目前組織在推動(dòng)品質(zhì)、設(shè)備的管理趨勢(shì)，都是強(qiáng)調(diào)如何讓全員參與進(jìn)行改善，畢竟唯有透過(guò)全員進(jìn)行改善，才能達(dá)到品質(zhì)佳、設(shè)備清良的目標(biāo)。設(shè)備管理要進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)活動(dòng)，必須先透過(guò)5S進(jìn)行環(huán)境品質(zhì)的建構(gòu)，讓人對(duì)環(huán)境有品質(zhì)的想法，相對(duì)的才會(huì)引發(fā)其對(duì)設(shè)備品質(zhì)的想法，所謂設(shè)備品質(zhì)的想法，就是如何和設(shè)備互動(dòng)，包括保養(yǎng)、操作、改善、做預(yù)防動(dòng)作，這些都是透過(guò)人運(yùn)作的，所以5S是設(shè)備管理的基本部分。如果所有員工都已養(yǎng)成改善意識(shí)，就會(huì)一直將組織向前推進(jìn)，至于改善速度的快慢則是另一個(gè)焦點(diǎn)，現(xiàn)在組織與組織的相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)弱勢(shì)，在于誰(shuí)的改善速度比較快，一旦已方改善速度優(yōu)于對(duì)方，組織的競(jìng)爭(zhēng)力就會(huì)提升，而且會(huì)讓組織管理的PDCA循環(huán)變得非常活絡(luò)。一個(gè)組織，可能會(huì)基于各類改善事項(xiàng)而成立許多委員會(huì)，這些委員會(huì)可以談目標(biāo)、談如何推動(dòng)，也談推動(dòng)改善活動(dòng)與日常接單、日常管理活動(dòng)之間相抵觸的地方，何處會(huì)卡住，何處要拿捏（例如是改善優(yōu)先還是交貨優(yōu)先，卻不能做命令系統(tǒng)的推動(dòng)，因此，正式組織及非正式組織之間的關(guān)系必須整潔，否則執(zhí)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生混亂或變成三不管（各掃門(mén)前雪）非正式組織有兩項(xiàng)重要功能，一是規(guī)劃，包括5S目標(biāo)、內(nèi)容、工具、預(yù)算、進(jìn)度、分工待事項(xiàng)；二是形成共識(shí)，由各部門(mén)推派的核心推動(dòng)成員（種子人員），攜帶這些訊息回部門(mén)推動(dòng)。成立策劃執(zhí)行中心這個(gè)策劃執(zhí)行中心，最好由原本即屬于幕后單位的人負(fù)責(zé)，規(guī)劃整個(gè)5S的內(nèi)容、工具、預(yù)算、進(jìn)度、時(shí)間等整體計(jì)劃的核心。這些教育訓(xùn)練、技術(shù)指導(dǎo)、工具規(guī)劃等小組，可以和5S推行團(tuán)隊(duì)一同納入策劃執(zhí)行中心之下，也可以和各部門(mén)推派核心推動(dòng)成員重疊，亦即部門(mén)推動(dòng)成員同時(shí)擔(dān)任特別小組成員，不過(guò)這些策劃執(zhí)行中心要負(fù)責(zé)進(jìn)行規(guī)劃、協(xié)調(diào)的動(dòng)作?；旧?，推動(dòng)5S改善活動(dòng)應(yīng)該不會(huì)花很多錢(qián)，大家應(yīng)抱持正確的原則——[寧可穿干凈的破衣服，也不要穿臟的新衣服]，花錢(qián)不見(jiàn)得能改善體質(zhì)，只有一步一步按計(jì)劃確實(shí)做到5S，才能改善組織體質(zhì)。當(dāng)組織、計(jì)劃、宣導(dǎo)均已制訂妥當(dāng)，就要進(jìn)行訓(xùn)練，告訴大家如何執(zhí)行規(guī)劃事項(xiàng)。這個(gè)階段運(yùn)作時(shí)有一個(gè)重點(diǎn)，那就是盡量讓每位員工不要害怕，不要產(chǎn)生抗拒心理，畢竟一般人大多害怕改變，尤其是對(duì)于所謂的改善活動(dòng)，往往抱持就是找麻煩的想法。有關(guān)這個(gè)部分，在后續(xù)談到整理、整頓的細(xì)節(jié)時(shí)，會(huì)再一步步詳談。也許有人會(huì)問(wèn)，5S改善活動(dòng)要執(zhí)行到何時(shí)才算完整，其實(shí)，如果從第六步驟來(lái)看，根本就沒(méi)有結(jié)束的一天，也就是說(shuō)，這項(xiàng)改善活動(dòng)是持續(xù)不斷、永無(wú)休止的。知道如何運(yùn)用適當(dāng)?shù)?S工具，在組織內(nèi)進(jìn)行的活動(dòng)。所謂「要的物品」，就是指可以充分發(fā)揮應(yīng)有功能，而且在需要時(shí)能掌握需要數(shù)量的物品。常發(fā)生浪費(fèi)的位置及物品：零件放置場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)入口左右邊的角落，常堆放非需要品及不良品；倉(cāng)庫(kù)的墻角邊、柱子的柱線；架子的下面，或是架子的最下層；未貼上名牌或是沒(méi)有看板的箱子；倉(cāng)庫(kù)屋檐下放置的物品；數(shù)量多得異常的物品；一堆堆放物最下層的物品；治工具、刃具、模具、檢查具放置場(chǎng)上鎖的治工具以及放刃具收藏箱內(nèi)的物品；擦機(jī)器的棉紗及邊材等隨處亂放的場(chǎng)所；有破損及生銹等劣化現(xiàn)象的物品；無(wú)一定放置位置，隨處亂放的物品；工具箱中無(wú)法立即識(shí)別為何物的物品；沾滿灰塵的油品；平放型模具的后面最里層的物品；在抽屜里滾來(lái)滾去的鉆孔器、工具；地板、通道、作業(yè)區(qū)使用目的不明，而隨意堆放在房間或地板上的物品，多屬非需要品；放置在墻邊或是柱子邊的物品；放置在工廠的通道上或是入口的旁邊，以及廁所入口附近通道上的物品；作業(yè)臺(tái)下面的架子或是桌子的抽屜；隱藏放置于機(jī)器下方的置具、工具、棉紗類；布滿灰塵、垃圾的機(jī)器；未接上電源及電線斷線的機(jī)器；制程間置物架的角落以及置物架上的零件；標(biāo)示有不良品旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)里的物品，或是雖無(wú)不良標(biāo)示卻明顯是不良品的物品；機(jī)器兩側(cè)以及材料放置場(chǎng)附近堆放的邊材；沒(méi)有特別標(biāo)示用途的地面以及放有在制品的空間。選定主題運(yùn)用定點(diǎn)攝影、紅牌作戰(zhàn)等工具，加上委員會(huì)小組的互動(dòng)，共同決定各個(gè)部門(mén)、職場(chǎng)須改善事項(xiàng)，可將問(wèn)題凸顯出來(lái)，把目標(biāo)明確化；執(zhí)行執(zhí)行的基本原則：環(huán)境必須沒(méi)有垃圾；不應(yīng)有不屬于現(xiàn)場(chǎng)所使用的物品；將不要的物品清除后，留下的物品一定要編制清冊(cè)；不同空間的整理：整理會(huì)因職場(chǎng)別不一而有不同的執(zhí)行方式：①作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整理：倉(cāng)庫(kù)：一般來(lái)說(shuō)是物料區(qū)，在本區(qū)必須針對(duì)呆滯物料、閑置物料進(jìn)行減量動(dòng)作。在這些地方可以廟宇數(shù)項(xiàng)原則，標(biāo)示何種物品可以置放于此，何種不可。很少使用的物品：基本處理原則是「離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)」。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，整頓就是定位管理，將要留用的物品按使用頻率，搭配目視管理：即看板管理、顏色管理兩大工具，進(jìn)行適當(dāng)?shù)亩ㄎ?。例如紅、藍(lán)、黃是經(jīng)常被使用的顏色，一般來(lái)說(shuō)，紅色多代表要注意的部分，因此有關(guān)不良品或易發(fā)生危險(xiǎn)之處，即可透過(guò)紅色標(biāo)示來(lái)凸顯。因些，在執(zhí)行整頓之前，必須透過(guò)委員會(huì)共同討論，讓所有委員對(duì)于整頓主題有一致性的認(rèn)知，再分頭帶到各自部門(mén)執(zhí)行。第二階段——區(qū)域規(guī)劃（試行）系統(tǒng)規(guī)劃完成后，即可使用膠帶或粉筆在地上進(jìn)行直接分區(qū)，并將區(qū)域內(nèi)物品做內(nèi)部定位。不同空間的整頓：整頓會(huì)因職場(chǎng)別不一而有不同的執(zhí)行方式：空間整體規(guī)劃通道是在規(guī)劃空間時(shí)最需留意之處，在系統(tǒng)規(guī)劃階段時(shí)即應(yīng)繪制清楚。如果通道不是很寬又需劃分動(dòng)線時(shí)，可在通道上標(biāo)示方向箭頭，亦可用文字標(biāo)示。物料的管理與目視管理結(jié)合，可以透過(guò)顏色標(biāo)示，讓員容易確認(rèn)，達(dá)到材料先進(jìn)先出的目的；還可以透過(guò)看板標(biāo)示，把握三定原則——定品（一定的物品）、定量（一定的數(shù)量）、定位（一定的位置），清楚標(biāo)示材料的品名、數(shù)量及位置。定位：物料儲(chǔ)存于適當(dāng)固定的位置，以便儲(chǔ)存，并減少尋找物料的時(shí)間。④設(shè)備系統(tǒng)在空間整頓中系統(tǒng)規(guī)劃很重要，區(qū)域與區(qū)域之間的關(guān)系必須有效率，不能有互相干涉的現(xiàn)象。首先，把現(xiàn)場(chǎng)中所需要的夾具、工具找出來(lái)，確認(rèn)其應(yīng)歸屬于哪一區(qū)域，再按使用頻率就近做定位，讓工具的取得非常方便有效率。辦公區(qū)的整頓辦公區(qū)的整頓主要是文件管理，可依不同職場(chǎng)需求將文件檔案進(jìn)行以下分類：①要的檔案——依使用頻度做分類日常所需的文件分成一類，在現(xiàn)場(chǎng)就近管理。②不要或重復(fù)檔案——不要的檔案去除，重復(fù)的檔案做一元化處理。當(dāng)評(píng)估后確認(rèn)效益有多大幅改善時(shí)，即可用油漆做長(zhǎng)期定位。三、清掃所謂清掃，就是指經(jīng)常整理，持續(xù)改善。進(jìn)行清掃這項(xiàng)動(dòng)作，可細(xì)分為四個(gè)步驟：前置準(zhǔn)備在正式清掃前，應(yīng)先完成三項(xiàng)動(dòng)作：分配清掃區(qū)域：繪制工作場(chǎng)所位置圖，劃分出數(shù)塊清掃區(qū)域，然后將現(xiàn)有人力資源配合清掃區(qū)域進(jìn)行分配，決定該區(qū)域由何人做清掃擔(dān)任者，為區(qū)域清掃工作做權(quán)責(zé)落定。準(zhǔn)備清掃用具：決定好清掃區(qū)域、人員、方法，即應(yīng)準(zhǔn)備充分的清掃工具，如掃把、抹布等，并做好工具定位。例如機(jī)器臟污造成產(chǎn)品良率降低，處理重點(diǎn)不是用抹布擦將即可，而是要思索為何會(huì)如此？Why? Why? Why?從作業(yè)者的習(xí)慣、設(shè)備本身的問(wèn)題、定位不當(dāng)問(wèn)題，到環(huán)境空間帶來(lái)的粉塵造成污染，都要逐一找出問(wèn)題點(diǎn)，去做檢討與改善活動(dòng)。基本上，解決污染源的對(duì)策有以下兩個(gè)方案：方案1：杜絕污染發(fā)生或把發(fā)生量減少如果能夠使污染問(wèn)題消失，不要發(fā)生，自然最好，即使無(wú)法杜絕，也要把發(fā)生量減少或縮小擴(kuò)散范圍，以下就是幾種具體處置的方法例舉：如果有溢漏現(xiàn)象，應(yīng)透過(guò)密閉方式將溢漏處封起來(lái)。以下就是幾種具體自轉(zhuǎn)的方法例舉：透過(guò)真空吸塵，在污染源裝設(shè)吸氣口做自動(dòng)吸取的動(dòng)作。防呆措施的原理是站在人是會(huì)疏忽的之上，因此它主要是采用一些非常簡(jiǎn)單的預(yù)防動(dòng)作，讓人員即使不小心也不可能犯錯(cuò)，進(jìn)而減少錯(cuò)誤的發(fā)生。將這些問(wèn)題記錄下來(lái)，透過(guò)定期會(huì)議檢討如何進(jìn)行改善，然后將改善動(dòng)作落實(shí)于執(zhí)行上，再作后續(xù)追蹤，若改善不如預(yù)期，就再行檢討尋找新的改善方法，如些持續(xù)不斷進(jìn)行追蹤，直到問(wèn)題解決為止。清潔這個(gè)階段之目的，在于維持整理、整頓、清掃前面三個(gè)階段所進(jìn)行改善活動(dòng)所得到的成果，使現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有污染也沒(méi)有污染源產(chǎn)生，讓工作環(huán)境明亮清爽，進(jìn)而激勵(lì)員工提升工作士氣。整頓：在這個(gè)階段要去做定位，基于希望員工能夠確實(shí)維持，所以要有一些規(guī)定或查檢表，去做后續(xù)教育部分，使員工能夠遵守，接下來(lái)再做后續(xù)主題的選擇。主題選定后，就要制定簡(jiǎn)單的制度或原則，然后制作成看板標(biāo)示在現(xiàn)場(chǎng)，如果發(fā)展成查檢表時(shí)，由要透過(guò)后續(xù)的執(zhí)行去做查檢動(dòng)作。五、紀(jì)律所謂紀(jì)律，就是塑造正確遵守規(guī)定的一種文化。本階段的著眼點(diǎn)，除了去維持整理、整頓所改善的成果，并透過(guò)清掃發(fā)現(xiàn)問(wèn)題作持續(xù)性的改善，如何結(jié)合清潔的制度面，去做預(yù)防動(dòng)作，是在紀(jì)律階段的重點(diǎn)活動(dòng)。從第一階段選出這些工具后，要進(jìn)行可行性的評(píng)估，從人力資源投注以后，再把這樣一個(gè)工具落定下來(lái)，這樣的工具到底要多久使用一次，譬如比賽要多久舉辦一次，作成比賽的評(píng)比辦法。譬如透過(guò)定期攝影比賽（或定期攝影展），可以把5S改善前后作對(duì)比照片，以定點(diǎn)攝影為基本方式來(lái)表達(dá)，并在改善實(shí)績(jī)加注評(píng)語(yǔ)，在定期比賽或展覽活動(dòng)期間進(jìn)行公開(kāi)展示（宜選擇可容納全員的場(chǎng)所如餐廳等），并通知全員做宣導(dǎo)觀摩，讓全員都可以了解并學(xué)習(xí)并形成文化。六、安全雖然本課程主題是5S活動(dòng)，但也有人推行6S，所謂6S，就是除了原有的日