楔橫軋技術(shù)的發(fā)展與展望-wenkub
2023-07-10 03:11:21 本頁面
【正文】 8001200軋件最大直徑/mm3030/5080100120軋件最大長度/mm400450600800100012/158/126/966軋輥相位角調(diào)整量/176。調(diào)整工作軋輥端部機構(gòu)，可以方便的實現(xiàn)軸向和相位的調(diào)整。 圖5 ＪＩ型楔橫軋機表1 ＪＩ型楔橫軋機主要參數(shù)[1] 規(guī)格參數(shù)JI650JI800JI1000軋輥直徑/ｍｍ6508001000軋輥長度/mm600750750軋件最大直徑/mm5080100軋件最大長度/mm550700700軋輥轉(zhuǎn)速/0~2314電機功率/kW5580100軋機重量/ｔ152532外形尺寸（長X寬X高）/m主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、帶有離合器和制動器調(diào)整方便，便于與模鍛成型配線使用。 板式楔橫軋機是依靠兩個裝有楔形模具的軋板做往復(fù)相向運動從而使軋件軋制成形的一種軋機，這種軋機其突出特點是模具制造容易。 弧形式楔橫軋機 部件雙輥式楔橫軋機 板式楔橫軋機 圖4 楔橫軋機基本類型 弧形式楔橫軋機主要特點是結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價低，只需驅(qū)動一個軋輥，而不需分速機構(gòu)以及萬向聯(lián)軸器、相位調(diào)整機構(gòu)等。到八十年代未九十年代初，象木鑿、五金扳手毛坯等較簡單零件才逐步用于工業(yè)生產(chǎn)。 早在十九世紀，人們就開始探討用楔橫軋的方法生產(chǎn)軸類零件，但是由于當時技術(shù)的限制一直使此項工藝未能用于生產(chǎn)。177。楔橫軋技術(shù)的發(fā)展與展望用兩個裝在同向旋轉(zhuǎn)的軋輥上的楔形模具，在楔形模具的楔形凸起的作用下帶動軋件旋轉(zhuǎn)，并使毛坯產(chǎn)生連續(xù)局部小變形，最終軋制成楔形孔型的各種臺階軸。楔橫軋工藝主要適用于帶旋轉(zhuǎn)體的軸類零件的生產(chǎn)，如汽車、拖拉機、摩托車、內(nèi)燒機等變速箱中的各種齒輪軸、發(fā)動機中的凸輪軸、球頭銷等。直到上世紀六十年代，隨著捷克斯洛伐克在萊比錫國際博覽會上的展出，才引起了世界各國科學(xué)工作者的廣泛重視，從而使楔橫軋技術(shù)成為世界上眾所周知的軸類零件加工新工藝。隨著對楔橫軋技術(shù)的不斷深入研究、使此項技術(shù)得到了不斷發(fā)展，從而也使其越來越得到了工業(yè)企業(yè)的廣泛重視。但是由于該機構(gòu)具有無法加導(dǎo)向板、工藝調(diào)整困難、不易穩(wěn)定致使產(chǎn)品精度難以控制以及一支內(nèi)弧形的楔形模具不易加工制造等嚴重缺點，因此此種類型軋機應(yīng)用較少。其驅(qū)動方式多為液壓傳動，因此具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低 。 。工作機構(gòu)機身多為鑄鋼結(jié)構(gòu)并加預(yù)應(yīng)力安裝，故機身剛度大，軋件尺寸精確，該機還據(jù)有結(jié)構(gòu)簡單、維護檢修方便等優(yōu)點。177。3177。下軋輥通過齒輪箱中的相位調(diào)整機構(gòu)可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動以調(diào)整模具的相位；軋機據(jù)有的超負荷保護裝置可實現(xiàn)機器的安全保護。12
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