【正文】 圖12 Ｄ47系列平板式楔橫軋機(jī)楔橫軋變形是在模具壓力作用下，從軋件與模具接觸的表面開始的，隨著壓下量的增加，塑性變形不斷向里滲透，直到內(nèi)部也產(chǎn)生塑性變形。下軋輥通過齒輪箱中的相位調(diào)整機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以調(diào)整模具的相位；軋機(jī)據(jù)有的超負(fù)荷保護(hù)裝置可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的安全保護(hù)。 。直到上世紀(jì)六十年代，隨著捷克斯洛伐克在萊比錫國際博覽會上的展出，才引起了世界各國科學(xué)工作者的廣泛重視，從而使楔橫軋技術(shù)成為世界上眾所周知的軸類零件加工新工藝。 早在十九世紀(jì)，人們就開始探討用楔橫軋的方法生產(chǎn)軸類零件，但是由于當(dāng)時技術(shù)的限制一直使此項(xiàng)工藝未能用于生產(chǎn)。 圖5 ＪＩ型楔橫軋機(jī)表1 ＪＩ型楔橫軋機(jī)主要參數(shù)[1] 規(guī)格參數(shù)JI650JI800JI1000軋輥直徑/ｍｍ6508001000軋輥長度/mm600750750軋件最大直徑/mm5080100軋件最大長度/mm550700700軋輥轉(zhuǎn)速/0~2314電機(jī)功率/kW5580100軋機(jī)重量/ｔ152532外形尺寸（長X寬X高）/m主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、帶有離合器和制動器調(diào)整方便，便于與模鍛成型配線使用。由于裝有制動器和離合器，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)、半自動單次及調(diào)整等工作模式；通過上置式蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)，上軋輥可實(shí)現(xiàn)上下直線移動以調(diào)節(jié)軋輥間距。目前我國應(yīng)用的平板軋機(jī)最大軋件直徑不超過φ60。 模具作用到工件上的軸向力應(yīng)平衡，確保工件不產(chǎn)生左右竄動。圖15 楔橫軋成型過程模擬圖 機(jī)器結(jié)構(gòu)，滿足軋件不同要求。在軋機(jī)上安裝離合器制動器并進(jìn)行程序控制，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的連續(xù)自動、單次自動等工作模式，為楔橫軋連線使用、自動化工作提供了可能。數(shù)控車床:現(xiàn)代加工方法：二維設(shè)計→ 三維造型→生成加工代碼→數(shù)控加工中心，為多楔軋制以及偏心軋制提供理論依據(jù)。 軋件旋轉(zhuǎn)條件 摩擦系數(shù) 截齊曲線軋件內(nèi)部產(chǎn)生疏松與空洞(曼內(nèi)斯?jié)M效應(yīng)):這主要是由于軋制工藝的參數(shù)不合適,并且軋制過程中軋件內(nèi)部的組織反復(fù)受交變應(yīng)力的影響等引起這是軋件的最嚴(yán)重缺陷，是不允許的端頭凹心軋件拉縮、拉細(xì)軋件表面產(chǎn)生螺旋痕其驅(qū)動方式多為液壓傳動，因此具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低圖10 德國立式板式楔橫軋機(jī) 圖11白俄羅斯臥式板式楔橫軋機(jī)? 47系列平板式楔橫軋機(jī) Ｄ47系列軋機(jī)是水平放置的，即在機(jī)架中裝有上、下兩個水平放置且工作面相向的平板軋板，由油缸和齒輪、齒條機(jī)構(gòu)帶動兩個軋板作左右相向往復(fù)運(yùn)動,其中一個方向的運(yùn)動為工作行程，另一個為空行程。3177。 板式楔橫軋機(jī)是依靠兩個裝有楔形模具的軋板做往復(fù)相向運(yùn)動從而使軋件軋制成形的一種