論文開題報(bào)告汽車連桿夾具-wenkub
2023-07-10 03:03:24 本頁(yè)面
【正文】 效方法之一，當(dāng)然夾具的利用也是提高生產(chǎn)效率的有效手段。傳統(tǒng)的手工裝夾不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且大大降低了生產(chǎn)效率。連桿工作時(shí)，主要承受氣體壓力和往復(fù)慣性力所產(chǎn)生的交變載荷， 要求它應(yīng)有足夠的疲勞強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)剛度。 課題關(guān)鍵問題及難點(diǎn)掌握國(guó)內(nèi)外連桿加工工藝典型工藝方案、加工過程、加工原理和加工參數(shù)選擇；由于連桿具有剛性差、夾緊難、不易定位和加工精度高等特點(diǎn)，給機(jī)加工帶來(lái)了不少的困難；設(shè)計(jì)精磨雙端面工序卡片，合理選擇有關(guān)加工余量，切屑參數(shù)；精磨雙端面工序夾具設(shè)計(jì)，繪制裝配圖與零件圖；加工參數(shù)分析，學(xué)會(huì)夾緊力和切屑力的分析計(jì)算；制作安全性高，需要在失電狀態(tài)下仍能夾住連桿；能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具；工藝過程需安排合理，工序間加工余量需分配合理；夾具整體結(jié)構(gòu)緊湊，夾緊可靠，外形簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用時(shí)應(yīng)注意減重。本文通過對(duì)連桿加工工藝的介紹，并有針對(duì)性的對(duì)連桿撐斷新工藝和新材料進(jìn)行具體工藝分析，以了解其在連桿加工發(fā)展中的先進(jìn)性。軸瓦有鋼質(zhì)的底，底的內(nèi)表面澆有一層耐磨巴氏合金軸瓦金屬。連桿桿身一般都采用從大頭到小頭逐步變小的工字型截面形狀。連桿的作用是把活塞和曲軸聯(lián)接起來(lái)，使活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)榍幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以輸出動(dòng)力。發(fā)展趨勢(shì)是采用短連桿結(jié)構(gòu)。發(fā)展趨勢(shì)是采用短連桿結(jié)構(gòu)。每車數(shù)量多，生產(chǎn)節(jié)拍短，要求機(jī)床的加工效率和精度高。要求較高的表面加工，按照粗、半精、精加工分階段進(jìn)行，在粗精加工之間可安排次要表面（如大小頭油孔、軸瓦鎖口槽）的加工，使工件有充分的變形時(shí)間，以消除內(nèi)應(yīng)力，保證加工的精度。在保證質(zhì)量要求的前提下設(shè)計(jì)出最優(yōu)的工藝方案以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度使企業(yè)產(chǎn)生最高的利潤(rùn)。其兩端平面之間和兩端面與曲軸銷孔間有著相互位置精度的要求。在連桿毛坯鍛造時(shí)，對(duì)這兩端面進(jìn)行精壓，尺寸精度可達(dá)177。一般大小頭等高的連桿，多用立式雙軸或多軸圓臺(tái)平面磨床，對(duì)大小頭不等高的連桿，則采用立式五軸圓臺(tái)平面磨床加工。參考文獻(xiàn)：[1] [M].北京：中國(guó)電力出版社，1998[2] 戴 [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010[3] [M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社，2
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