【正文】 ；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。4．44．3．3一般項(xiàng)目4．3．2 配合比設(shè)計主控項(xiàng)目4．3．1 拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)〈混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)〉JGJ63的規(guī)定。檢查方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。檢查方法：檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。一般項(xiàng)目4．2．4檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告。 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。4．24．1．44．1．2 一般規(guī)定4．1．13．12 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。3．11 樓梯段混凝土自上而下澆筑。3．9．43．9．3 剪力墻墻澆筑，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。3．83．7．5 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。3．7．3 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。 柱混凝土澆筑3．7．1間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。3．6．43．6．3 混凝土澆筑的一般要求3．6．1 在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。 泵送中途若停歇時間超過20分鐘，管道又較長時，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2—3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。3．5．4 開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。3．5 現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。3．4．2在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。3．3．5 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。 根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標(biāo)準(zhǔn)。剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。 操作工藝3．12．2．7每個施工人員對澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向都做到心中有數(shù)，混凝土澆灌令已被批準(zhǔn)。 對所有機(jī)具包括混凝土輸送泵、振動器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并準(zhǔn)備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要求。攪拌站材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。對模板內(nèi)雜物進(jìn)行清除，在澆筑前同時對木模板進(jìn)行澆水濕潤，以免木模板吸收混凝土中的水分，影響混凝土澆筑后的正常硬化。2．2．2 墻柱部位：核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。2．1．62．1．4且不得超過50mm。c、砂的含泥量（按重量計），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或等于C30時，不大于3%；低于C30時，不大于5%，對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。b、水泥進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報告，并要核對其品種、標(biāo)號、出廠日期。2做一名合格的施工員 專業(yè)知識1 施工準(zhǔn)備2．1使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。2．1．22．1．3對于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：。 水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、磅稱（或自動計量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振動器、平板式振動器、木抹子，長抹子，鐵板、膠皮水管、串桶、塔式起重機(jī)等。檢查模板下口、洞口及角模拼縫處是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。 梁板部位：澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2．2．3攪拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加劑等經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求?，F(xiàn)場砼試塊養(yǎng)護(hù)池和試塊試模準(zhǔn)備就緒。2．2．6 對于大體積混凝土結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑。 工藝流程：采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑工藝作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸 → 柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗 → 養(yǎng)護(hù) 采用商品混凝土澆筑工藝作業(yè)準(zhǔn)備 → 商品混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場 → 混凝土質(zhì)量檢查 → 卸料 → 泵送至澆筑部位 → 柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗 → 養(yǎng)護(hù) 3．23．3在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時加入攪拌機(jī)攪拌。 混凝土運(yùn)輸混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、泵送等?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)符合下表的規(guī)定。3．4 混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均由供需雙方共同簽證認(rèn)可。 泵送混凝土施工3．5．13．5．3 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。3．5．63．5．9 混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取措施。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。3．6．53．6．6 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。 柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。 澆筑完畢后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 梁、板混凝土澆筑3．8．13．8．33．8．4單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。排除積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 振動棒移動間距應(yīng)小于50㎝，每一振點(diǎn)的延續(xù)時間經(jīng)表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土5㎝。 混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表混凝土找平。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。 混凝土的養(yǎng)護(hù)3．11．1不得在其上踩或施工振動。 混凝土試件：混凝土澆筑起點(diǎn)，按照規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。 檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按下表取用，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法的規(guī)定。 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。 原材料主控項(xiàng)目4．2．1檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200T，散裝不超過500T為一批，每批抽樣不少于一次。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。4．2．3 混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。4．2．5注：混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小間距的3/4。檢查數(shù)量：同一水源檢查不少于一次。 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性能應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。 混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 混凝土施工主控項(xiàng)目4．4．1檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報告。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。一般項(xiàng)目4．4．5檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 一般規(guī)定5．1．1按建筑物承重受力方式分類，可分為墻承重結(jié)構(gòu)形式