【正文】 70~230190~270225~305二：材料選用的原則從各種各樣的材料中選擇出合用的材料是一項(xiàng)受到多方面因素制約的工作，通常應(yīng)考慮下面的原則：載荷的大小和性質(zhì)，應(yīng)力的大小、性質(zhì)及其分布狀況對于承受拉伸載荷為主的零件宜選用鋼材，承受壓縮載荷的零件應(yīng)選鑄鐵。 常用鋼鐵材料的機(jī)械性能材料機(jī)械性能名稱牌號抗拉強(qiáng)度sb(N/mm2)屈服強(qiáng)度ss(N/mm2)硬度(HBS)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q215Q235Q255Q275335~410375~460410~510490~610215235255275優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼203545410530600245315355156197220合金結(jié)構(gòu)鋼18Cr2Ni4W35SiMn40Cr40CrNiMo20CrMnTi65Mn1187859819801079735835510785835834430260229247269163。加入不同的合金元素可改變鋼的機(jī)械性能并具有各種特殊性質(zhì)。合金結(jié)構(gòu)鋼是在碳鋼中加入某些合金元素冶煉而成。%，其強(qiáng)度極限和屈服極限較低，塑性很高，可焊性好，通常用于制作螺釘、螺母、墊圈和焊接件等。按化學(xué)成分鋼可分為碳素鋼和合金鋼。2鋼鋼的強(qiáng)度較高，塑性較好，可通過軋制、鍛造、沖壓、焊接和鑄造方法加工各種機(jī)械零件，并且可以用熱處理和表面處理方法提高機(jī)械性能，因此其應(yīng)用極為廣泛。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵屬脆性材料，不能輾壓和鍛造，不易焊接，但具有適當(dāng)?shù)囊兹坌院土己玫囊簯B(tài)流動性，因而可鑄成形狀復(fù)雜的零件。只要根據(jù)我國的資源情況盡量選擇材料機(jī)械制造中最常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金，非金屬材料如塑料、橡膠等，在機(jī)械制造中也得到廣泛的應(yīng)用。其高要求的加工精度就相應(yīng)的要求有較為精密的測量儀器，本w013型深溝球軸承外圈溝位置和平行度測量儀的定位板是與軸承外圈溝道磨削零件接觸頻率較高的部件，所以，其是精度要求較高的易損件。8：儀器在較長時間不用時，應(yīng)給各金屬表面涂上防銹劑，并保存在干燥的庫房里。10℃。1：儀器在包裝及在較長時間內(nèi)不使用的時候，所有以加工面包括鍍鉻件，應(yīng)在充分清洗干燥后，涂上可靠防銹劑并加防護(hù)罩。 w013型測量儀定位平板作用 W013型深溝球軸承溝位置和平行度測量儀上的定位平板在測量過程中起著非重要的作用。支架13前端裝有杠桿20，其一端壓有小臺與比較儀10接觸，另一端裝置著夾持器6和測頭5，直接與被測件21的溝槽接觸，進(jìn)行測量.使用時,按下杠桿3的手柄,使被測件的端面緊貼平板2松開杠桿的手柄.用手微著力向平板,此時比較儀10指示出被測件21溝中心至端面的最大距離和最小距離.最大距離和最小距離之差為平行差.按下杠桿3的手柄,.大批檢查中應(yīng)該隨時以樣圈校核測值.當(dāng)測量儀示值不夠穩(wěn)定時，要檢查所有緊固件，特別是彈簧片19的緊固情況。平板2背面制有滑鍵裝在儀器體1的左側(cè)，可沿儀器體1的導(dǎo)槽、借絲桿11的調(diào)整上下移動位置，平板2用于裝置被測件21，當(dāng)測量件外徑22~80mm時，可用托輪4確定被測件位置。軸承在工作時，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，滾珠在溝道內(nèi)高速自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，當(dāng)溝以兩端面為測量基準(zhǔn)側(cè)得的溝位置相差不大時，滾珠在溝道內(nèi)沿溝道接近呈圓形曲線運(yùn)動，相對于端面基準(zhǔn)跳動不大，滾珠規(guī)律運(yùn)動，相反，滾珠運(yùn)動不規(guī)律時，不僅噪音較大，而且嚴(yán)重衰減壽命。目 錄引 言 I獨(dú)創(chuàng)性聲明 Ⅱ1 緒 論………………………………………………………………….. (1) (2) (2) (2) (2)2 各零件的加工工藝及程序設(shè)計 (3) (9) (12)（一）的加工工藝 (15) (18)（二）的加工工藝 (21) (24)（一）的加工工藝 (26)（二）的加工工藝 (28) (31)致 謝 (34)參考文獻(xiàn) (35)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 (36)1 緒 論深溝球軸承在軸承中是應(yīng)用較為廣泛的一種，價格便宜，制造較為簡單，且其性能應(yīng)用較為廣泛，所以，它是軸承制造業(yè)中大批量生產(chǎn)的一種軸承，而其生產(chǎn)過程中很重要的溝磨工序中用到的測量工具：深溝球軸承外圈溝位置和平行度測量儀，在生產(chǎn)過程中也擔(dān)負(fù)著重要的角色！，w013型深溝球軸承外圈溝位置和平行度測量儀在軸承制造業(yè)中的應(yīng)用： 測量儀外觀圖 w型系列溝位置測量儀為比較法機(jī)械式套圈溝位置測量儀器。其次，根據(jù)成品的外形情況選擇合理的機(jī)床。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。在此，衷心感謝在畢業(yè)設(shè)計當(dāng)中給予大力支持和指導(dǎo)的劉志剛老師，以及實(shí)習(xí)單位領(lǐng)導(dǎo)給予的幫助和單位同事們給予用電腦的方便，對我的畢業(yè)設(shè)計提供了各個方面的幫助、方便。其形狀精度—平行度，和位置精度的大小將直接影響測量精度，測量誤差。合理的選擇和使用深溝球軸承對提高機(jī)器的使用性能，延長壽命起著重要作用。 而借助國外的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)來看，當(dāng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時期，與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高度化匹配、培養(yǎng)相當(dāng)數(shù)量的具有高等文化水平的職業(yè)人才，成為迫切要求。而發(fā)達(dá)國家技術(shù)工人中，高級工占35%、中級工占50%、初級工占15%。目前，我國的機(jī)械設(shè)備的數(shù)控化率不足20%，隨著我國機(jī)制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用，我國世界制造業(yè)加工中心地位形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具、鐘表業(yè)、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖、數(shù)控編程設(shè)計、加工中心操作、模具設(shè)計與制造、 電火花及線切割工作，所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無法滿足制造業(yè)的需求，而且人才市場上的這類人才儲備并不大，企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難，以至于導(dǎo)致模具設(shè)計、CAD/CAM工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一。 現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機(jī)數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。在新的大社會環(huán)境下，我們要立足長遠(yuǎn)，對科學(xué)文化知識的掌握顯得尤其重要。畢業(yè)設(shè)計是對每個畢業(yè)生知識學(xué)習(xí)的一項(xiàng)綜合實(shí)踐，讓我們初步的接觸到實(shí)際應(yīng)用，從而也使我們大腦中存在著一個客觀實(shí)體。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機(jī)，包括計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。這種技術(shù)用計算機(jī)按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。在各種招聘會上，數(shù)控專業(yè)人才更是企業(yè)熱衷于標(biāo)注“急聘”、“高薪誠聘”等字樣的少數(shù)職位之一，以致出現(xiàn)了“月薪6000元難聘數(shù)控技工”，“年薪16萬元招不到數(shù)控技工”的現(xiàn)象。這表明，我們的高級技工在未來5—10年內(nèi)仍會有大量的人才缺口。在本書中，以W013型深溝球軸承外圈溝位置和平行度測量儀定位平板的設(shè)計加工成形為主線，同時介紹了毛坯材料的選擇，由材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能以及物理性能等確定熱處理，還有夾具、刀具和刀具材料的選擇，以及加工工藝分析和最終的由MasterCAM加工成實(shí)體，最后由計算機(jī)控制的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，它在實(shí)際生產(chǎn)中結(jié)合了刀具，工件，機(jī)床的性能與企業(yè)自身的實(shí)際情況積累的加工實(shí)例，工藝參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)等。但是，對于軸承本身也要有很好的精度和質(zhì)量，這樣，才能保證硬件質(zhì)量，提高和延緩軸承壽命。所以，本設(shè)計選用此平板為設(shè)計對象，高精度加工，以確保其形狀精度和位置精度，同時，平板上的工藝孔的位置精度也非常重要，以及那些用以調(diào)節(jié)相對位置的鍵槽的相對位置精度也同等重要。得以讓我順利完成任務(wù)。 論文作者簽名：劉迪 日期：2010 年 5月 25 日 內(nèi) 容 提 要本設(shè)計參考本人頂崗實(shí)習(xí)的實(shí)際情況，考慮工作環(huán)境，以及環(huán)境中接觸的事物，w013型深溝球軸承外圈溝位置和平行度測量儀，決定以其測量儀上的重要部件——定位板為畢業(yè)設(shè)計對象。本課題為定位板，所以選擇銑床較為合適，因?yàn)槠涫切∨考庸?，可以選擇一般的夾具就行，然后根據(jù)其材料，加工精度選擇合適的刀具，未加工之前，分析其工藝過程，怎樣既能滿足要求，又可以節(jié)約成本，工序，工藝都考慮加工的難易程度以及成本。系列用于深溝球軸承外圈溝位置和平行度的測量。當(dāng)側(cè)擺較大時，滾珠在沿溝道運(yùn)動的同時，左右擺動，震動，噪音很大，而且滾珠也會因此加速磨損，進(jìn)而造成衰減軸承使用壽命。測量外徑10~22mm時，可另配定位叉和盤去確定位置，儀器體右側(cè)裝有前部鑲有手柄17的絲桿，用以調(diào)整滑座18的位置，以適應(yīng)被測件溝位置的要求。再檢查杠桿20的可調(diào)軸承15的調(diào)整情況，間隙過大或轉(zhuǎn)動不靈時調(diào)整至適度位置為止。測量時，使軸承外圈的一面端面緊緊靠在平板上，以便測頭能夠在正確位置（溝底），以確保測量的準(zhǔn)確性。2：儀器在包裝時，必須固定在一定的位置或予以塞緊，防止位置移動和損傷零件。周圍無粉塵和腐蝕性介質(zhì)；放儀器的臺子牢固穩(wěn)定，無明顯震動。 本圖片是本人在工作過程中使用的w013型深溝球軸承外圈溝位置和平行度測量儀，因其使用時間較長，表層防護(hù)漆有多處破損。故此，選取與軸承材料相同的GCr15， 選擇合理性的標(biāo)志，應(yīng)是在滿足零件的性能要求的條件下最大限度地發(fā)揮材料潛力，做到既要考慮提高材料強(qiáng)度的使用水平，同時也要減少材料的消耗和降低加工成本。金屬材料主要指鑄鐵和鋼，它們都是鐵碳合金，它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同?；诣T鐵的抗壓強(qiáng)度高，耐磨性、減振性好，對應(yīng)力集中的敏感性小，價格便宜，但其抗拉強(qiáng)度較鋼差。鋼的類型很多，按用途分，鋼可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊用途鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量，含碳量越多，其強(qiáng)度越高，但塑性越低。%~%的低碳鋼零件可通過滲碳淬火使其表面硬而心部韌，一般用于制造齒輪、鏈輪等要求表面耐磨而且耐沖擊的零件。每一種合金元素低于2%或合金元素總量低于5%的稱為低合金鋼。例如鉻能提高鋼的硬度，并在高溫時防銹耐酸；鎳使鋼具有良好的淬透性和耐磨性。217285鑄鋼ZG230450ZG270500ZG310570450550570230270310179。脆性材料原則上只適用于制造承受靜載荷的零件，承受沖擊載荷時應(yīng)選擇塑性材料。零件的尺寸及質(zhì)量零件尺寸的大小及質(zhì)量的好壞與材料的品種及毛坯制取方法有關(guān)，對外形復(fù)雜、尺寸較大的零件，若考慮用鑄造毛坯，則應(yīng)選用適合鑄造的材料；若考慮用焊接毛坯，則應(yīng)選用焊接性能較好的材料；尺寸小、外形簡單、批量大的零件，適于沖壓和模鍛，所選材料就應(yīng)具有較好的塑性。具有高而均勻的硬度和耐磨性，高的抗壓強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度，足夠的韌性和對大氣、潤滑油的耐蝕能力。 常用軸承鋼牌號、成分、熱處理及用途牌號化學(xué)成分ｗ／﹪熱處理回火后溫度（HRC）用途舉例CCrSiMn淬火溫度／℃回火溫度／℃GCr9~~~~810~830水、油150~17062~66油中最大淬透直徑為14~15mm,主要用于制造直徑＜20mm的滾珠、滾柱及滾針。GCr15~~~~825~845水、油150~16062~66油中最大淬透直徑為23~25mm，用途最廣的一種鉻軸承鋼，用于制造一般要求的微型、小型、中型、部分大型滾動軸承；并且還可作為合金工具鋼，常用來制造冷沖模、量具、絲錐等；也常用來制造柴油機(jī)的精密偶件。擇毛坯的原則毛坯的制造方法應(yīng)與材料的制造工藝性相適應(yīng)。如用金屬模鑄造，熔模鑄造，模鍛，精鍛等方法獲得毛坯。根據(jù)工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)毛坯的條件考慮毛坯種類機(jī)械加工中常用的毛坯種類有以下幾種：鑄件 適用于要求形狀復(fù)雜的零件毛坯。焊接件 適用于要求縮短生產(chǎn)周期，單件和小批量生產(chǎn)的大件。 機(jī)械加工中常用的毛坯種類很多，主要有鑄件、鍛件、型材、焊接件、冷沖壓件、其它（工程材料、粉末冶金等）。適用于大型毛坯和單件小批量生產(chǎn)的零件?？杀茸杂慑戄^為復(fù)雜、尺寸較為精確的鍛件。根據(jù)鍛件的形狀復(fù)雜程度和生產(chǎn)批量不同，鍛件可在一個或幾個模鏜中鍛造成形。精密模鍛與一般模鍛相比必須制造精密鍛模，增加精壓工序，采用無氧化或少氧化的加熱方式。本課題所設(shè)計的定位板是一種易于造成形的鑄造件，最大截面與最小截面之比很大，尺寸公差較?。栽摱ㄎ话迨浅尚鸵笥休^低的鑄造水平。2：鑄件的熱處理GCr15的熱處理包括預(yù)備熱處理（球化退火）和最終熱處理（淬火與低溫回火）。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接，使得設(shè)計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機(jī)上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件。 1：數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn) 　　數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。為了達(dá)到高效、多能、快速、經(jīng)濟(jì)的目的，數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應(yīng)具有以下特點(diǎn)： 1) 刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化。 5) 刀具應(yīng)具有較高的精度，包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復(fù)精度。 9) 刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動換刀系統(tǒng)要優(yōu)化 　2：數(shù)控加工刀具的選擇 　　刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。 　　選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。另外，刀具的耐