【正文】 70~230190~270225~305二：材料選用的原則從各種各樣的材料中選擇出合用的材料是一項(xiàng)受到多方面因素制約的工作，通常應(yīng)考慮下面的原則：載荷的大小和性質(zhì)，應(yīng)力的大小、性質(zhì)及其分布狀況對(duì)于承受拉伸載荷為主的零件宜選用鋼材，承受壓縮載荷的零件應(yīng)選鑄鐵。 常用鋼鐵材料的機(jī)械性能材料機(jī)械性能名稱牌號(hào)抗拉強(qiáng)度sb(N/mm2)屈服強(qiáng)度ss(N/mm2)硬度(HBS)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q215Q235Q255Q275335~410375~460410~510490~610215235255275優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼203545410530600245315355156197220合金結(jié)構(gòu)鋼18Cr2Ni4W35SiMn40Cr40CrNiMo20CrMnTi65Mn1187859819801079735835510785835834430260229247269163。加入不同的合金元素可改變鋼的機(jī)械性能并具有各種特殊性質(zhì)。合金結(jié)構(gòu)鋼是在碳鋼中加入某些合金元素冶煉而成。%，其強(qiáng)度極限和屈服極限較低，塑性很高，可焊性好，通常用于制作螺釘、螺母、墊圈和焊接件等。按化學(xué)成分鋼可分為碳素鋼和合金鋼。2鋼鋼的強(qiáng)度較高，塑性較好，可通過(guò)軋制、鍛造、沖壓、焊接和鑄造方法加工各種機(jī)械零件，并且可以用熱處理和表面處理方法提高機(jī)械性能，因此其應(yīng)用極為廣泛。其中灰鑄鐵和球墨鑄鐵屬脆性材料，不能輾壓和鍛造，不易焊接，但具有適當(dāng)?shù)囊兹坌院土己玫囊簯B(tài)流動(dòng)性，因而可鑄成形狀復(fù)雜的零件。只要根據(jù)我國(guó)的資源情況盡量選擇材料機(jī)械制造中最常用的材料是鋼和鑄鐵，其次是有色金屬合金，非金屬材料如塑料、橡膠等，在機(jī)械制造中也得到廣泛的應(yīng)用。其高要求的加工精度就相應(yīng)的要求有較為精密的測(cè)量?jī)x器，本w013型深溝球軸承外圈溝位置和平行度測(cè)量?jī)x的定位板是與軸承外圈溝道磨削零件接觸頻率較高的部件，所以，其是精度要求較高的易損件。8：儀器在較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)給各金屬表面涂上防銹劑，并保存在干燥的庫(kù)房里。10℃。1：儀器在包裝及在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不使用的時(shí)候，所有以加工面包括鍍鉻件，應(yīng)在充分清洗干燥后，涂上可靠防銹劑并加防護(hù)罩。 w013型測(cè)量?jī)x定位平板作用 W013型深溝球軸承溝位置和平行度測(cè)量?jī)x上的定位平板在測(cè)量過(guò)程中起著非重要的作用。支架13前端裝有杠桿20，其一端壓有小臺(tái)與比較儀10接觸，另一端裝置著夾持器6和測(cè)頭5，直接與被測(cè)件21的溝槽接觸，進(jìn)行測(cè)量.使用時(shí),按下杠桿3的手柄,使被測(cè)件的端面緊貼平板2松開(kāi)杠桿的手柄.用手微著力向平板,此時(shí)比較儀10指示出被測(cè)件21溝中心至端面的最大距離和最小距離.最大距離和最小距離之差為平行差.按下杠桿3的手柄,.大批檢查中應(yīng)該隨時(shí)以樣圈校核測(cè)值.當(dāng)測(cè)量?jī)x示值不夠穩(wěn)定時(shí)，要檢查所有緊固件，特別是彈簧片19的緊固情況。平板2背面制有滑鍵裝在儀器體1的左側(cè)，可沿儀器體1的導(dǎo)槽、借絲桿11的調(diào)整上下移動(dòng)位置，平板2用于裝置被測(cè)件21，當(dāng)測(cè)量件外徑22~80mm時(shí)，可用托輪4確定被測(cè)件位置。軸承在工作時(shí)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)，滾珠在溝道內(nèi)高速自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，當(dāng)溝以兩端面為測(cè)量基準(zhǔn)側(cè)得的溝位置相差不大時(shí)，滾珠在溝道內(nèi)沿溝道接近呈圓形曲線運(yùn)動(dòng)，相對(duì)于端面基準(zhǔn)跳動(dòng)不大，滾珠規(guī)律運(yùn)動(dòng)，相反，滾珠運(yùn)動(dòng)不規(guī)律時(shí)，不僅噪音較大，而且嚴(yán)重衰減壽命。目 錄引 言 I獨(dú)創(chuàng)性聲明 Ⅱ1 緒 論………………………………………………………………….. (1) (2) (2) (2) (2)2 各零件的加工工藝及程序設(shè)計(jì) (3) (9) (12)（一）的加工工藝 (15) (18)（二）的加工工藝 (21) (24)（一）的加工工藝 (26)（二）的加工工藝 (28) (31)致 謝 (34)參考文獻(xiàn) (35)畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) (36)1 緒 論深溝球軸承在軸承中是應(yīng)用較為廣泛的一種，價(jià)格便宜，制造較為簡(jiǎn)單，且其性能應(yīng)用較為廣泛，所以，它是軸承制造業(yè)中大批量生產(chǎn)的一種軸承，而其生產(chǎn)過(guò)程中很重要的溝磨工序中用到的測(cè)量工具：深溝球軸承外圈溝位置和平行度測(cè)量?jī)x，在生產(chǎn)過(guò)程中也擔(dān)負(fù)著重要的角色！，w013型深溝球軸承外圈溝位置和平行度測(cè)量?jī)x在軸承制造業(yè)中的應(yīng)用： 測(cè)量?jī)x外觀圖 w型系列溝位置測(cè)量?jī)x為比較法機(jī)械式套圈溝位置測(cè)量?jī)x器。其次，根據(jù)成品的外形情況選擇合理的機(jī)床。本人完全意識(shí)到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。在此，衷心感謝在畢業(yè)設(shè)計(jì)當(dāng)中給予大力支持和指導(dǎo)的劉志剛老師，以及實(shí)習(xí)單位領(lǐng)導(dǎo)給予的幫助和單位同事們給予用電腦的方便，對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了各個(gè)方面的幫助、方便。其形狀精度—平行度，和位置精度的大小將直接影響測(cè)量精度，測(cè)量誤差。合理的選擇和使用深溝球軸承對(duì)提高機(jī)器的使用性能，延長(zhǎng)壽命起著重要作用。 而借助國(guó)外的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，當(dāng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)期，與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高度化匹配、培養(yǎng)相當(dāng)數(shù)量的具有高等文化水平的職業(yè)人才，成為迫切要求。而發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)工人中，高級(jí)工占35%、中級(jí)工占50%、初級(jí)工占15%。目前，我國(guó)的機(jī)械設(shè)備的數(shù)控化率不足20%，隨著我國(guó)機(jī)制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用，我國(guó)世界制造業(yè)加工中心地位形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國(guó)各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具、鐘表業(yè)、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖、數(shù)控編程設(shè)計(jì)、加工中心操作、模具設(shè)計(jì)與制造、 電火花及線切割工作，所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無(wú)法滿足制造業(yè)的需求，而且人才市場(chǎng)上的這類人才儲(chǔ)備并不大，企業(yè)要在人才市場(chǎng)上尋覓合適的人才顯得比較困難，以至于導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)、CAD/CAM工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為我國(guó)各人才市場(chǎng)招聘頻率最高的職位之一。 現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。在新的大社會(huì)環(huán)境下，我們要立足長(zhǎng)遠(yuǎn)，對(duì)科學(xué)文化知識(shí)的掌握顯得尤其重要。畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)每個(gè)畢業(yè)生知識(shí)學(xué)習(xí)的一項(xiàng)綜合實(shí)踐，讓我們初步的接觸到實(shí)際應(yīng)用，從而也使我們大腦中存在著一個(gè)客觀實(shí)體。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的控制功能。在各種招聘會(huì)上，數(shù)控專業(yè)人才更是企業(yè)熱衷于標(biāo)注“急聘”、“高薪誠(chéng)聘”等字樣的少數(shù)職位之一，以致出現(xiàn)了“月薪6000元難聘數(shù)控技工”，“年薪16萬(wàn)元招不到數(shù)控技工”的現(xiàn)象。這表明，我們的高級(jí)技工在未來(lái)5—10年內(nèi)仍會(huì)有大量的人才缺口。在本書(shū)中，以W013型深溝球軸承外圈溝位置和平行度測(cè)量?jī)x定位平板的設(shè)計(jì)加工成形為主線，同時(shí)介紹了毛坯材料的選擇，由材料的力學(xué)性能、化學(xué)性能以及物理性能等確定熱處理，還有夾具、刀具和刀具材料的選擇，以及加工工藝分析和最終的由MasterCAM加工成實(shí)體，最后由計(jì)算機(jī)控制的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，它在實(shí)際生產(chǎn)中結(jié)合了刀具，工件，機(jī)床的性能與企業(yè)自身的實(shí)際情況積累的加工實(shí)例，工藝參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)等。但是，對(duì)于軸承本身也要有很好的精度和質(zhì)量，這樣，才能保證硬件質(zhì)量，提高和延緩軸承壽命。所以，本設(shè)計(jì)選用此平板為設(shè)計(jì)對(duì)象，高精度加工，以確保其形狀精度和位置精度，同時(shí)，平板上的工藝孔的位置精度也非常重要，以及那些用以調(diào)節(jié)相對(duì)位置的鍵槽的相對(duì)位置精度也同等重要。得以讓我順利完成任務(wù)。 論文作者簽名：劉迪 日期：2010 年 5月 25 日 內(nèi) 容 提 要本設(shè)計(jì)參考本人頂崗實(shí)習(xí)的實(shí)際情況，考慮工作環(huán)境，以及環(huán)境中接觸的事物，w013型深溝球軸承外圈溝位置和平行度測(cè)量?jī)x，決定以其測(cè)量?jī)x上的重要部件——定位板為畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)象。本課題為定位板，所以選擇銑床較為合適，因?yàn)槠涫切∨考庸?，可以選擇一般的夾具就行，然后根據(jù)其材料，加工精度選擇合適的刀具，未加工之前，分析其工藝過(guò)程，怎樣既能滿足要求，又可以節(jié)約成本，工序，工藝都考慮加工的難易程度以及成本。系列用于深溝球軸承外圈溝位置和平行度的測(cè)量。當(dāng)側(cè)擺較大時(shí)，滾珠在沿溝道運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，左右擺動(dòng)，震動(dòng)，噪音很大，而且滾珠也會(huì)因此加速磨損，進(jìn)而造成衰減軸承使用壽命。測(cè)量外徑10~22mm時(shí)，可另配定位叉和盤(pán)去確定位置，儀器體右側(cè)裝有前部鑲有手柄17的絲桿，用以調(diào)整滑座18的位置，以適應(yīng)被測(cè)件溝位置的要求。再檢查杠桿20的可調(diào)軸承15的調(diào)整情況，間隙過(guò)大或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈時(shí)調(diào)整至適度位置為止。測(cè)量時(shí)，使軸承外圈的一面端面緊緊靠在平板上，以便測(cè)頭能夠在正確位置（溝底），以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。2：儀器在包裝時(shí)，必須固定在一定的位置或予以塞緊，防止位置移動(dòng)和損傷零件。周圍無(wú)粉塵和腐蝕性介質(zhì)；放儀器的臺(tái)子牢固穩(wěn)定，無(wú)明顯震動(dòng)。 本圖片是本人在工作過(guò)程中使用的w013型深溝球軸承外圈溝位置和平行度測(cè)量?jī)x，因其使用時(shí)間較長(zhǎng)，表層防護(hù)漆有多處破損。故此，選取與軸承材料相同的GCr15， 選擇合理性的標(biāo)志，應(yīng)是在滿足零件的性能要求的條件下最大限度地發(fā)揮材料潛力，做到既要考慮提高材料強(qiáng)度的使用水平，同時(shí)也要減少材料的消耗和降低加工成本。金屬材料主要指鑄鐵和鋼，它們都是鐵碳合金，它們的區(qū)別主要在于含碳量的不同?；诣T鐵的抗壓強(qiáng)度高，耐磨性、減振性好，對(duì)應(yīng)力集中的敏感性小，價(jià)格便宜，但其抗拉強(qiáng)度較鋼差。鋼的類型很多，按用途分，鋼可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊用途鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量，含碳量越多，其強(qiáng)度越高，但塑性越低。%~%的低碳鋼零件可通過(guò)滲碳淬火使其表面硬而心部韌，一般用于制造齒輪、鏈輪等要求表面耐磨而且耐沖擊的零件。每一種合金元素低于2%或合金元素總量低于5%的稱為低合金鋼。例如鉻能提高鋼的硬度，并在高溫時(shí)防銹耐酸；鎳使鋼具有良好的淬透性和耐磨性。217285鑄鋼ZG230450ZG270500ZG310570450550570230270310179。脆性材料原則上只適用于制造承受靜載荷的零件，承受沖擊載荷時(shí)應(yīng)選擇塑性材料。零件的尺寸及質(zhì)量零件尺寸的大小及質(zhì)量的好壞與材料的品種及毛坯制取方法有關(guān)，對(duì)外形復(fù)雜、尺寸較大的零件，若考慮用鑄造毛坯，則應(yīng)選用適合鑄造的材料；若考慮用焊接毛坯，則應(yīng)選用焊接性能較好的材料；尺寸小、外形簡(jiǎn)單、批量大的零件，適于沖壓和模鍛，所選材料就應(yīng)具有較好的塑性。具有高而均勻的硬度和耐磨性，高的抗壓強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度，足夠的韌性和對(duì)大氣、潤(rùn)滑油的耐蝕能力。 常用軸承鋼牌號(hào)、成分、熱處理及用途牌號(hào)化學(xué)成分ｗ／﹪熱處理回火后溫度（HRC）用途舉例CCrSiMn淬火溫度／℃回火溫度／℃GCr9~~~~810~830水、油150~17062~66油中最大淬透直徑為14~15mm,主要用于制造直徑＜20mm的滾珠、滾柱及滾針。GCr15~~~~825~845水、油150~16062~66油中最大淬透直徑為23~25mm，用途最廣的一種鉻軸承鋼，用于制造一般要求的微型、小型、中型、部分大型滾動(dòng)軸承；并且還可作為合金工具鋼，常用來(lái)制造冷沖模、量具、絲錐等；也常用來(lái)制造柴油機(jī)的精密偶件。擇毛坯的原則毛坯的制造方法應(yīng)與材料的制造工藝性相適應(yīng)。如用金屬模鑄造，熔模鑄造，模鍛，精鍛等方法獲得毛坯。根據(jù)工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)毛坯的條件考慮毛坯種類機(jī)械加工中常用的毛坯種類有以下幾種：鑄件 適用于要求形狀復(fù)雜的零件毛坯。焊接件 適用于要求縮短生產(chǎn)周期，單件和小批量生產(chǎn)的大件。 機(jī)械加工中常用的毛坯種類很多，主要有鑄件、鍛件、型材、焊接件、冷沖壓件、其它（工程材料、粉末冶金等）。適用于大型毛坯和單件小批量生產(chǎn)的零件。可比自由鍛較為復(fù)雜、尺寸較為精確的鍛件。根據(jù)鍛件的形狀復(fù)雜程度和生產(chǎn)批量不同，鍛件可在一個(gè)或幾個(gè)模鏜中鍛造成形。精密模鍛與一般模鍛相比必須制造精密鍛模，增加精壓工序，采用無(wú)氧化或少氧化的加熱方式。本課題所設(shè)計(jì)的定位板是一種易于造成形的鑄造件，最大截面與最小截面之比很大，尺寸公差較?。栽摱ㄎ话迨浅尚鸵笥休^低的鑄造水平。2：鑄件的熱處理GCr15的熱處理包括預(yù)備熱處理（球化退火）和最終熱處理（淬火與低溫回火）。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機(jī)與數(shù)控機(jī)床的聯(lián)接，使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過(guò)程全部在計(jì)算機(jī)上完成，一般不需要輸出專門(mén)的工藝文件。 1：數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn) 　　數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。為了達(dá)到高效、多能、快速、經(jīng)濟(jì)的目的，數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應(yīng)具有以下特點(diǎn)： 1) 刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化、系列化。 5) 刀具應(yīng)具有較高的精度，包括刀具的形狀精度、刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復(fù)精度。 9) 刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動(dòng)換刀系統(tǒng)要優(yōu)化 　2：數(shù)控加工刀具的選擇 　　刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。 　　選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。另外，刀具的耐