【正文】 按==經(jīng)計算得d=90mm計算速比主要是為了確定活塞桿的直徑和要否設(shè)置緩沖裝置。為此，我選定的液壓缸行程為3200mm。液控單向閥7將張緊油缸有桿腔的油路封閉，由蓄能器13向其供油，彌補泄漏，維持張力基本不變。溢流閥5開始溢流。（4）能夠?qū)崟r顯示輸送帶張緊力的大小，達(dá)到對張緊力的“可測”、“可知”、“可控”。帶式輸送機液壓張緊裝置說明書目錄1 概述 ………………4 ………………………42 主要設(shè)計參數(shù)及方案確定 主要設(shè)計要求 …………………………………………… 4 方案選定 ……………………………………………… 5 確定系統(tǒng)主要參數(shù) …………………………………… 6 液壓缸的主要參數(shù) ……………………………………… 7 液壓缸的類型和安裝形式 ……………………………… 10 活塞桿的設(shè)計 ………………………………………… 防塵圈的選用 ………………………………… 143 確定液壓泵及配套電機 液壓泵的選用 ………………………………………… 14 液壓泵的分類 ………………………………………… 14 ……………………………… 15 液壓泵的主要性能參數(shù) ……………………………… 15 電動機的選用 ……………………………………… 164 確定液壓系統(tǒng)元件、輔件 ………………………………17 ……………………………………… 20 液壓管路的設(shè)計 ……………………………………… 21 蓄能器的選用 ………………………………………… 225 油箱的設(shè)計 ………………………………… 23……………………………… 24 …………………………………… 256 液壓工作介質(zhì)的選用………………………… 267 液壓系統(tǒng)的安裝、使用和維護(hù) 液壓系統(tǒng)的安裝 …………………………………… 27 液壓元件的安裝…………………………………… 31………………………………… 32 試壓 ………………………………… 32 調(diào)試 ………………………………… 32 系統(tǒng)的使用和維護(hù) ……………………………… 33 液壓系統(tǒng)常見故障診斷與排除 ………………………… 35 結(jié) 論……………………………… 36 參考文獻(xiàn) ………………………… 361 概述：（1）啟動時張緊力和穩(wěn)定運行時張緊力可根據(jù)帶式輸送機張力的需要任意調(diào)節(jié)。:2—驅(qū)動滾筒 4 、7—改向滾筒 3—拉緊小車 輸送機及張緊裝置基本的布置形式2 主要設(shè)計參數(shù)及方案確定 主要設(shè)計要求由于輸送帶在起動過程的非穩(wěn)定運動狀態(tài)下，輸送帶除了受靜張力作用外，還受到由于速度變化引起的附加動張力作用，為了保證輸送帶在驅(qū)動滾筒上不滑動，而且在整個工作過程中受力最合理，要求它在起動與穩(wěn)定運行時具有不同的張力，而在穩(wěn)定運行中保持張力恒定。這時接在進(jìn)油路上的壓力繼電器12發(fā)出信號，皮帶輸送機開始啟動。當(dāng)由于泄漏、貨載減少、輸送帶松弛等原因使張力降低到額定值的0．9倍時，壓力繼電器10發(fā)出信號，泵重新啟動，三位四通閥6打到左位，繼續(xù)向系統(tǒng)供液。液壓缸行程 S=3200mm 液壓缸的主要參數(shù)（1）液壓缸工作壓力的確定液壓缸工作壓力主要根據(jù)液壓設(shè)備的類型來確定，對不同用途的液壓設(shè)備，由于工作條件不同，通常采用的壓力范圍也不同。速比不宜過大或過小，以免產(chǎn)生過大的背壓或者活塞桿太細(xì)，穩(wěn)定性不好。 Mpa MPa MPa ，滿足要求。c） 缸筒的爆裂壓力Pr 最后，還應(yīng)驗算缸筒的爆裂壓力 =131 MPa 滿足要求。帶入數(shù)據(jù)得： 設(shè)計中壁厚取63mm。液壓缸的常用安裝形式有耳環(huán)型、腳架型、法蘭型和耳軸型安裝，這里選擇耳軸型安裝。（2）活塞桿材料實心活塞桿材料為345鋼；空心活塞桿材料為345無縫鋼管。選取10級精度。 b)空心活塞桿3)活塞桿d的圓柱度公差值，應(yīng)按8級精度選取。這里選擇按6級精度加工。2 活塞桿的計算活塞桿在穩(wěn)定工況下，如果只受軸向推力或拉力，可以近似的用直桿承受拉壓載荷的簡單計算公式進(jìn)行計算： MapF——活塞桿的作用力，N；d——活塞桿的直徑，m；——材料的許用應(yīng)力，=100—110Map 滿足要求。Mpa滿足要求。導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)采用軸套式。本次設(shè)計的液壓缸受力主要為拉力，與活塞桿軸線重合，所以外力作用在活塞上的力矩主要為由安裝形式?jīng)Q定的重力產(chǎn)生的力矩。導(dǎo)向長度的確定：導(dǎo)向長度過短，將使液壓缸因配合間隙引起的初始撓度增大，影響液壓缸的工作性能和穩(wěn)定性，因此，設(shè)計必須保證缸有一定的最小導(dǎo)向長度，一般缸的最小導(dǎo)向長度應(yīng)滿足： 即 導(dǎo)向套滑動面的長度A，在缸徑小于80mm時，取A=（~）D當(dāng)缸徑大于80mm時，取 A=（~）d本次設(shè)計液壓缸缸徑為90mm。加工要求：導(dǎo)向套外圓與端蓋內(nèi)孔的配合多為H8/f7，內(nèi)孔與活塞桿外圓的配合多為H9/f9。組合式活塞大多數(shù)可以多次拆裝，密封件使用壽命長。如圖25。選擇45作為液壓缸活塞的材料。與其它的密封圈相比，圓形圈具有以下優(yōu)點：1)密封性能好，用量少，單圈即可對兩個方向起密封作用。3 確定液壓泵及配套電機 液壓泵的選用液壓泵作為液壓系統(tǒng)的動力元件，講原動機（電動機、柴油機等）輸入的機械能（轉(zhuǎn)矩T和角速度w）轉(zhuǎn)換為壓力能（壓力P和流量q）輸出，為執(zhí)行元件提供壓力油。根據(jù)構(gòu)件不同，液壓泵分為齒輪式，螺桿式，葉片式和柱塞式。液壓泵按進(jìn)、出口的方向是否可變分為單向泵和雙向泵。（4）噪聲指標(biāo)，屬于低噪聲的液壓泵內(nèi)有嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵，后兩種泵的瞬時理論流量均勻。 液壓泵的主要性能參數(shù)泵的型號 10SCY141B 泵的排量 10mL/r 額定壓力 32Mpa額定轉(zhuǎn)速 1500r/min 驅(qū)動功率 10KW 容積效率 重量 16Kg（1）額定壓力，在正常工作條件下，按試驗標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)運轉(zhuǎn)的最高壓力，10SCY141B的額定壓力是32Map；泵的工作壓力是泵工作時的出口壓力，其大小取決于負(fù)載。理論流量qt，液壓泵在單位時間內(nèi)理論上排出的油液體積，它正比于泵的排量和轉(zhuǎn)速。在泵的出口壓力不等于零時，因存在泄漏流量，因此實際流量小于理論流量。（5）10SCY141B的驅(qū)動功率10KW。 電動機的選用（1）計算液壓泵的驅(qū)動功率在泵的規(guī)格表中，一般同時給出額定工況（額定壓力，額定速，額定流量）下泵的驅(qū)動功率，可以按此直接選擇電動機，也可按液壓泵的實際使用情況，用下式計算液壓泵的驅(qū)動功率：P=KW式中 液壓泵的額定壓力；液壓泵的額定流量；液壓泵的總效率； 轉(zhuǎn)換系數(shù)一般液壓泵 ＝；恒功率變量液壓泵 ＝；限壓式變量葉片泵 ＝；―液壓泵實際使用的最大工作壓力，Pa 泵實際工作壓力 其中 F活塞桿的拉力 活塞無桿側(cè)面積 活塞有桿側(cè)面積實際壓力：（2）選擇電機型號電機型號 Y132S4額定功率 滿載轉(zhuǎn)速 1440r/min額定轉(zhuǎn)矩 N m 最大轉(zhuǎn)矩 N m同步轉(zhuǎn)速 1500r/min4 確定液壓系統(tǒng)元件、輔件根據(jù)泵的流量和系統(tǒng)的壓力來選取各類閥。本設(shè)計中選用的是直動型溢流閥。本設(shè)計中的兩個溢流閥都是起到保持系統(tǒng)壓力恒定，在定量泵系統(tǒng)中，與節(jié)流元件及負(fù)載并聯(lián)，此時閥是常開的，常溢流，隨著工作機構(gòu)需油量的不同，閥門的溢流量時大時小，以調(diào)解及平衡進(jìn)入液壓系統(tǒng)中的油量，使液壓系統(tǒng)中的壓力保持恒定。圖41 三位四通電磁換向閥圖41中所示為滑閥閥芯，它借助于電磁鐵吸力直接被推動到不同的工作位置上。換向滑閥在在中間位置或原始位置時閥中各油口的連通形式稱為滑閥機能。（3）單向閥選用型號S8A320，最大流量18L/min，溫度范圍30—80攝氏度。要求其正向液流通過時壓力損失小，反向截止時密封性好。當(dāng)需要油液反向流動時，活塞下部接通控制油，使閥桿上升，打開錐型閥，油液即可反向流動。它就是采用上述原理，利用過濾介質(zhì)分離，減少油液中顆粒污染物，使之達(dá)到和保持油液目標(biāo)清潔度的工業(yè)裝置。工作壓力比較高的管路多采用10號，15號冷拔無縫鋼管，因其外徑尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)地均勻，強度高，而且可焊性好。15號鋼的＝375MPa 管子的壁厚：圓整后 取管子的壁厚為3mm（4）硬管的安裝1）管子的長度要短，管徑要合適；2）兩固定點之間的直管連接，應(yīng)避免緊拉直管，要有一個松彎部分。當(dāng)管路較長時需要加支撐。（4）蓄能器的主要參數(shù) 型號 NXQA25/ 公稱壓力 安裝方式 垂直安裝 （5）蓄能器的安裝1）蓄能器的安裝蓄能器須安裝在便于檢查，維修的位置，并要遠(yuǎn)離熱源。吸收液壓沖擊，壓力脈動和降低噪聲的蓄能器應(yīng)盡量安裝在振源附近。油箱有開式和閉式兩種:開式油箱應(yīng)用廣泛。油箱的排油口（即泵的吸口）為了防止以外落入油箱中污染物，有時裝有吸油網(wǎng)式過濾器，由于這種過濾器侵入油箱的深處，不好清理，因此即使設(shè)置，過濾網(wǎng)也是很低的。的斜角，以增大吸油及出油的截面，使油液流動時速度變化