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正文內(nèi)容

煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控(模版)-wenkub

2023-07-10 00:10:14 本頁(yè)面
 

【正文】 能力等是否具備安全試驗(yàn)或推廣應(yīng)用條件進(jìn)行綜合評(píng)估。,建設(shè)單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員、施工單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)到位,危險(xiǎn)因素分析排查、安全隱患治理是否按規(guī)定執(zhí)行等情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)安全評(píng)估。第十四條 工程項(xiàng)目評(píng)估。特殊施工作業(yè)前,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員、施工人員等對(duì)作業(yè)中可能存在的安全風(fēng)險(xiǎn)因素和可能產(chǎn)生的危害后果等進(jìn)行分析評(píng)估,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果確定程序步驟、施工工藝及安全措施。第十一條 檢維修、臨時(shí)施工和零星作業(yè)評(píng)估。第九條 班組重點(diǎn)工序評(píng)估。(一)停運(yùn)或重啟是指下列幾種情況:1. 煤礦的工作面、巷道封閉或啟封;2. 建設(shè)線、重要建設(shè)設(shè)備、裝置的停運(yùn)或重啟;3. 地面建設(shè)單位的事故停車、停產(chǎn)、停工和重新開(kāi)車。單位分管負(fù)責(zé)人對(duì)分管范圍內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作負(fù)責(zé),具體組織實(shí)施分管范圍內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估分級(jí)、控制管理、公告警示等工作。組織管理第四條 組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)評(píng)估、管控工作的總體組織、協(xié)調(diào)。二、安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作制度總 則第一條 為落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”安全建設(shè)方針,全面推行安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)評(píng)估,提升安全風(fēng)險(xiǎn)管控水平,保障安全建設(shè),制定本制度。安全指揮中心結(jié)合各部門實(shí)際情況,嚴(yán)格落實(shí),做到“全員、全過(guò)程、全方位、全天候”的風(fēng)險(xiǎn)管控模式。工作目標(biāo):根據(jù)《煤礦安全建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》關(guān)于安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的要求,開(kāi)展年度辨識(shí)評(píng)估和專項(xiàng)辨識(shí)評(píng)估,并通過(guò)建立風(fēng)險(xiǎn)管控體系做到有效遏制建設(shè)事故發(fā)生,保障公司員工建設(shè)財(cái)產(chǎn)安全。第二條 本制度所指的安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控,是指***煤礦內(nèi)部為保障安全建設(shè)自主組織開(kāi)展的,對(duì)建設(shè)、管理各環(huán)節(jié)可能存在或產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行超前辨識(shí)、分析、分級(jí)評(píng)估、管理控制的活動(dòng)。安全指揮中心是安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理工作的牽頭部門,負(fù)責(zé)組織制訂***煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度和考核標(biāo)準(zhǔn),定期協(xié)調(diào)組織相關(guān)業(yè)務(wù)職能部門對(duì)各單位安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。副總工程師及業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)實(shí)施專業(yè)范圍內(nèi)的系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理,區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工條件安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理,班組負(fù)責(zé)實(shí)施重點(diǎn)工序安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理,崗位人員負(fù)責(zé)實(shí)施本崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理。(二)系統(tǒng)、裝備評(píng)估的主要內(nèi)容包括:、新裝備投運(yùn)的評(píng)估內(nèi)容應(yīng)包括工程施工和設(shè)備安裝質(zhì)量、安全設(shè)施、安全防護(hù)、檢測(cè)檢驗(yàn)、規(guī)程措施、技術(shù)和人員條件、應(yīng)急設(shè)施和預(yù)案等;、裝備移交評(píng)估的內(nèi)容應(yīng)包括使用環(huán)境、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、安全設(shè)施、安全措施、接收單位技術(shù)能力等;、裝備正常運(yùn)行的評(píng)估內(nèi)容應(yīng)包括運(yùn)行狀況、安全保護(hù)和安全防護(hù)設(shè)施等;、裝備停運(yùn)或重啟的評(píng)估內(nèi)容應(yīng)包括可能存在的風(fēng)險(xiǎn)因素、對(duì)運(yùn)行系統(tǒng)的影響、安全隔離措施,技術(shù)、措施以及人員準(zhǔn)備,啟(停)用后安全管理等。各作業(yè)班組在組織建設(shè)、施工、設(shè)備安裝、檢維修等作業(yè)過(guò)程中,由安全負(fù)責(zé)人組織對(duì)重點(diǎn)工序涉及的環(huán)境、設(shè)備、安全設(shè)施、工程質(zhì)量、人員和安全措施等情況進(jìn)行安全評(píng)估。檢維修作業(yè)、臨時(shí)施工和零星作業(yè)前,作業(yè)負(fù)責(zé)人會(huì)同安全負(fù)責(zé)人,對(duì)施工材料和工具準(zhǔn)備,設(shè)備和工器具完好,作業(yè)環(huán)境,電源、高溫、高壓源等危險(xiǎn)能量源以及有毒有害物質(zhì)隔離,重物失穩(wěn)防控及其他安全防護(hù)措施落實(shí),作業(yè)人員身體狀況、精神狀態(tài)和勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴等情況進(jìn)行評(píng)估和確認(rèn)。特殊施工作業(yè)主要指下列內(nèi)容:、高壓、有毒、有害等易發(fā)生泄露、中毒、爆炸危險(xiǎn)的作業(yè);、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火作業(yè)等特殊條件作業(yè);、撤除、改造、維修等特殊作業(yè);、特殊施工作業(yè)。新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目,單位負(fù)責(zé)人應(yīng)分別在項(xiàng)目立項(xiàng)、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工、建設(shè)施工、試車試產(chǎn)等各階段組織安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。,應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)人員,對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備、設(shè)施施工質(zhì)量,安全設(shè)施及安全防護(hù),試車試產(chǎn)方案、安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案,人員、物資、外部環(huán)境等情況是否具備試車試產(chǎn)條件進(jìn)行綜合分析評(píng)估。第十六條 其他評(píng)估。材料、配件、工器具、勞動(dòng)防護(hù)用品等出庫(kù)投入運(yùn)行前,使用單位(人員)應(yīng)對(duì)其完好情況、安全性能進(jìn)行檢查評(píng)估,符合安全要求方可投入運(yùn)行。第十八條 安全評(píng)估表制作要結(jié)合安全管理經(jīng)驗(yàn)和建設(shè)實(shí)際,盡可能完整列舉危險(xiǎn)危害因素,按照危險(xiǎn)因素對(duì)人員、系統(tǒng)、裝備危害程度不同,分成重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)四種類型,分別用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色標(biāo)示。低風(fēng)險(xiǎn):不會(huì)造成人員傷害和系統(tǒng)損壞的。第二十一條 崗位評(píng)估采用評(píng)估表方法時(shí),可以采用評(píng)估卡片或評(píng)估活頁(yè)表,必須將涉及到的班組、工序和本崗位的評(píng)估結(jié)論和要求記入記錄中,被通知崗位整改作業(yè)的必須經(jīng)班組長(zhǎng)簽名復(fù)查確認(rèn)。第二十四條 各級(jí)評(píng)估得出的結(jié)論及存在的安全風(fēng)險(xiǎn)因素能現(xiàn)場(chǎng)公示的應(yīng)在明顯位置予以公示,不能公示的應(yīng)及時(shí)告知相關(guān)人員。第二十八條 單位負(fù)責(zé)人應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估專項(xiàng)檔案,各類評(píng)估報(bào)告、安全評(píng)估表以及檢查記錄等文字資料,應(yīng)做到誰(shuí)評(píng)估、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé),根據(jù)實(shí)際需要確定保存期限,存檔備查。平均得分低于90 分的定為不合格單位,對(duì)各單位按照***煤礦《安全績(jī)效考核辦法》進(jìn)行考核兌現(xiàn)。 分?,F(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行。 分。資料管理。、表格、記錄等資料內(nèi)容填寫符合要求,表述準(zhǔn)確。、不齊全的扣1分。本方法通常采用安全評(píng)估表,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)將需要檢查評(píng)估的內(nèi)容以列表的方式逐項(xiàng)列出,現(xiàn)場(chǎng)逐條對(duì)應(yīng)評(píng)估。是指集體檢查分析、專家綜合評(píng)估或兩者相結(jié)合的評(píng)估方式,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、檢測(cè)結(jié)果、臨界指標(biāo),運(yùn)用類比分析等方法,對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境、設(shè)備設(shè)施、工藝和人員技術(shù)能力、安全措施、制度、管理水平等方面進(jìn)行評(píng)估的方法。本方法主要分析步驟是:1. 建立研究組,確定任務(wù)、研究對(duì)象。2. 劃分單元,明確功能。4. 分析發(fā)生偏差的原因及后果。是在危險(xiǎn)物質(zhì)和裝置設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)前,對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)性類別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行分析評(píng)估的方法。4. 確定危險(xiǎn)、有害因素的危害等級(jí),按危害等級(jí)排定次序,以便按計(jì)劃處理。是由熟悉工藝的人員對(duì)系統(tǒng)工藝過(guò)程或操作過(guò)程,通過(guò)提問(wèn)(故障假設(shè))的方式來(lái)發(fā)現(xiàn)可能的潛在的事故隱患(實(shí)際上是假想系統(tǒng)中一旦發(fā)生嚴(yán)重的事故,找出促成事故的潛在因素,在最壞的條件下,這些因素導(dǎo)致事故的可能性)的分析評(píng)估法。本方法中的“?!奔赐V棺鳂I(yè),實(shí)施評(píng)估;“想”即辨識(shí)、排查危險(xiǎn)危害因素;“評(píng)”即評(píng)估危險(xiǎn)程度,及時(shí)匯報(bào);“定”即制定安全措施,消除或管控危險(xiǎn);“做”即按照規(guī)程、措施和“手指口述”進(jìn)行作業(yè)。煤礦單位一般由跟班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、安全員、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé),地面建設(shè)經(jīng)營(yíng)單位由本單位規(guī)定的人員負(fù)責(zé),通常采用安全評(píng)估表,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備、安全設(shè)施和工程質(zhì)量等逐項(xiàng)進(jìn)行評(píng)估。全礦共排查出危險(xiǎn)源共有***項(xiàng),并將所有危險(xiǎn)源根據(jù)評(píng)估級(jí)別和類型,分別制訂針對(duì)性的控制措施,并分解落實(shí)到礦領(lǐng)導(dǎo),管理部門、區(qū)隊(duì)和從業(yè)人員等各個(gè)崗位。其中重大危險(xiǎn)源***項(xiàng),中等危險(xiǎn)源***項(xiàng),一般危險(xiǎn)源***項(xiàng),低危險(xiǎn)源**項(xiàng)。(3)瓦斯爆炸后,產(chǎn)生大量的有毒有害氣體,尤其是爆炸后產(chǎn)生的高濃度一氧化碳直接導(dǎo)致井下人員傷亡。(2)事故易發(fā)生的場(chǎng)所:采掘工作面、采空區(qū)、盲巷、高冒區(qū)、采煤工作面上隅角。事故發(fā)生的預(yù)兆煤壁發(fā)潮、發(fā)暗、發(fā)冷,巷道壁掛紅、掛汗,工作面溫度降低,頂板淋水加大,工作面壓力增大,片幫冒頂,煤層里有嘶嘶的水聲或水砂涌入聲,甚至有向外呲水現(xiàn)象。(4)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,火災(zāi)將燒毀大量的設(shè)備,另外還消耗大量的人、財(cái)、物。(自然傾向取決于:煤的化學(xué)成分、煤的物理性質(zhì)、煤巖成分) ②有不斷的氧氣供給:礦井地表覆蓋層為基巖,無(wú)黃土層,在工作面開(kāi)采幾個(gè)分層后,采空區(qū)形成通達(dá)地表的裂隙,漏風(fēng)供氧。 ①存在明火:吸煙、電氣焊、噴燈焊、電爐、燈泡取暖?;馂?zāi)事故易發(fā)生的場(chǎng)所主運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、采掘工作面、采空區(qū)、機(jī)電硐室、變電所、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)、材料巷等場(chǎng)所火災(zāi)事故發(fā)生的預(yù)兆(1)巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”,冬季塌陷區(qū)冒出蒸汽或冰雪融化。(5)巷道空氣中或密閉及井上下施工的滅火、探火鉆孔內(nèi)出現(xiàn)CO氣體。事故原因分析發(fā)生煤塵事故必須同時(shí)具備三個(gè)條件: (1)煤塵具有爆炸性; (2)空氣中浮游煤塵具有一定的濃度(30—2000g/m3); (3)存在能點(diǎn)燃煤塵的引爆火源(650℃~1050℃);在這三個(gè)條件中,煤塵具有爆炸性無(wú)法進(jìn)行控制,所以煤塵事故發(fā)生的原因提取為:煤塵濃度積聚達(dá)到爆炸界限,有引爆火源存在。事故原因分析(1)地質(zhì)情況探測(cè)不清,地質(zhì)條件發(fā)生變化后預(yù)報(bào)不準(zhǔn)確;(2)支護(hù)設(shè)計(jì)存在缺陷;(3)作業(yè)規(guī)程編制不詳細(xì),不符合實(shí)際;(4)未對(duì)破碎帶進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù);(5)支護(hù)材料不合格;(6)大面積空頂;(7)頂板破碎、層理發(fā)育;(8)在掘進(jìn)與回采中突遇構(gòu)造,未及時(shí)采取措施;(9)工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓、沖擊地壓。支柱的活柱急劇下縮,并發(fā)出強(qiáng)烈的金屬摩擦聲,柱鎖變形,柱體被壓壞,單體支柱的安全閥自動(dòng)放液,損壞的支柱比平時(shí)大量增加,折梁斷柱現(xiàn)象頻繁發(fā)生,并出現(xiàn)頂板掉渣。底板松軟時(shí)支柱鉆底嚴(yán)重。 事故原因分析發(fā)生放炮事故主要是違章作業(yè)造成的。事故易發(fā)生的場(chǎng)所發(fā)生在采掘工作面及運(yùn)輸系統(tǒng)事故發(fā)生的預(yù)兆動(dòng)接觸(移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng))部件高溫、高熱、振動(dòng)、聲響異常、幾何尺寸發(fā)生變化等;靜接觸部件發(fā)生變形。事故易發(fā)生的場(chǎng)所變電所、機(jī)電硐室、采掘工作面和敷設(shè)電纜的巷道。二、風(fēng)險(xiǎn)管控措施表安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表(表1)名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門通風(fēng)系統(tǒng)礦井、采區(qū)和工作面應(yīng)具備獨(dú)立完善的通風(fēng)系統(tǒng),采區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)通風(fēng),設(shè)專用回風(fēng)巷。按規(guī)定及時(shí)測(cè)風(fēng)、調(diào)風(fēng),以使采掘工作面及其他供風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速持續(xù)均衡,并按規(guī)定的周期進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測(cè)定。加強(qiáng)主扇的日常維修與檢查,確保礦井主扇“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”運(yùn)行正常,防止主扇出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)現(xiàn)象,嚴(yán)格執(zhí)行主扇故障期間的通風(fēng)應(yīng)急預(yù)案??偣こ處熗L(fēng)科瓦檢隊(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表(表21)名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門瓦斯應(yīng)建立完善瓦斯管理制度并應(yīng):(1)明確瓦斯防治責(zé)任,并細(xì)化分解落實(shí)到各個(gè)崗位;(2)根據(jù)井下條件的變化,不斷改進(jìn)和加強(qiáng)瓦斯治理的各項(xiàng)措施;(3)嚴(yán)格制度的貫徹與落實(shí),實(shí)行群防群治。(3)提高礦井的有效風(fēng)量,保證井下各巷道、采掘工作面、硐室皆有足夠的風(fēng)量。(7)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)停電:①主扇因停電停轉(zhuǎn)時(shí),主扇司機(jī)應(yīng)立即打開(kāi)防爆門,以利自然通風(fēng),并迅速向礦領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度及通風(fēng)、安全等部門匯報(bào)。(2)主通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其他原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須制定停風(fēng)措施。(5)礦井主扇停電停風(fēng),%時(shí),可直接啟動(dòng)主扇恢復(fù)正常通風(fēng)。(2)完善瓦斯檢查制度。采掘工作面的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次,嚴(yán)格瓦斯檢查員井下交接班制度,放炮作業(yè),工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和瓦斯檢查原始記錄、瓦斯牌板和瓦斯日?qǐng)?bào)表“三對(duì)照”制度,嚴(yán)禁脫崗、空班、漏檢和假檢。%時(shí),必須停止用電鉆打眼;%時(shí)嚴(yán)禁爆破。(6)每班至少檢查三次井下各作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和瓦斯?jié)舛?,所有采掘工作面都須安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。(8)綜采工作面上隅角和回風(fēng)流中超限時(shí),可采用掛設(shè)風(fēng)障或安裝小局扇引導(dǎo)風(fēng)流排除上隅角的瓦斯或制定專項(xiàng)排瓦斯措施。所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),方可開(kāi)啟。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電??偣こ處熗L(fēng)科瓦檢隊(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表(表24)名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門瓦斯隔爆措施按以下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置:(1)在礦井兩翼與井連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷、相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷道和回風(fēng)巷道、相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門間設(shè)置主要隔爆水棚;(2)在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷、煤層掘進(jìn)巷道采用獨(dú)立通風(fēng)的其他巷道設(shè)置輔助隔爆水棚;(3)對(duì)隔爆設(shè)施實(shí)行掛牌管理,定期檢查隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量;③瓦檢隊(duì)按照《安全監(jiān)測(cè)裝置管理辦法》的規(guī)定,對(duì)傳感器、瓦斯電和風(fēng)電閉鎖進(jìn)行檢查、調(diào)校、維修。(3)嚴(yán)格盲巷的管理:①除通風(fēng)人員由兩人前后分開(kāi)進(jìn)行通風(fēng)檢測(cè)外,其他任何人員不得進(jìn)入臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn),更不得在臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè);②綜采工作面搬家回撤及對(duì)采空區(qū)封閉期間,要安設(shè)風(fēng)機(jī)對(duì)回撤作業(yè)區(qū)進(jìn)行通風(fēng);③對(duì)建設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的盲巷,必須及時(shí)采取封閉、設(shè)置柵欄、設(shè)置醒目的警示標(biāo)志等措施進(jìn)行處理或恢復(fù)通風(fēng);④合理安排采掘工作面的采掘順序,杜絕無(wú)風(fēng)作業(yè),在臨時(shí)停風(fēng)的巷道入口設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,當(dāng)班帶班干部和班組長(zhǎng)必須制止任何人員進(jìn)入該處;⑤臨時(shí)停工的地點(diǎn),要保持正常通風(fēng),停工在一個(gè)月以上時(shí),要加以封閉;⑥啟封已封閉的盲巷,采用密閉墻口逐步擴(kuò)大法,局部通風(fēng)機(jī)先吹向密閉墻,當(dāng)密閉墻處瓦斯?jié)舛?%以下時(shí),方可用工具將密閉墻扒開(kāi)一個(gè)小口,而后逐步排放,排放瓦斯禁止“一風(fēng)吹”。(3)井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接作業(yè)。(5)嚴(yán)禁帶電打開(kāi)電氣設(shè)備。(2)主要進(jìn)回風(fēng)流及轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)凈化水幕及灑水噴霧裝置,并保證完好,能夠正常工作。轉(zhuǎn)載點(diǎn)進(jìn)行封閉,下風(fēng)側(cè)設(shè)噴霧,減少煤塵的產(chǎn)生。(7)軌道運(yùn)輸系統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、綜采工作面上下巷、煤倉(cāng)口、各運(yùn)輸環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須做為防塵管理的重點(diǎn),要嚴(yán)格按巷道煤塵沖洗(清掃)周期進(jìn)行煤塵(沖洗)清掃。井下各裝載點(diǎn)的噴霧必須完好,運(yùn)輸時(shí)正常噴霧,防止煤塵飛揚(yáng)或進(jìn)入風(fēng)流中。(12)按規(guī)定配齊煤塵檢測(cè)儀器,按照煤塵防治規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行粉塵測(cè)定。防止及隔絕煤塵爆炸的措施:引起煤塵爆炸的點(diǎn)火源很多,主要分為四類,即明火火焰、熾熱表面和熾熱氣體、機(jī)械摩擦和撞擊火花和電氣火花。(2)入井電器設(shè)備必須符合防爆規(guī)定,井下不得帶電檢修、搬運(yùn)電器設(shè)備。(4)加強(qiáng)爆破管理,爆破作業(yè)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。所屬單位負(fù)責(zé)本單位要害部
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