【正文】 落底標高(m)++++ 7井筒斜長或垂高(m)570588633507 8井筒凈寬或直徑(m) 9井筒支護支護形式表土鋼筋砼砌碹鋼筋砼砌碹鋼筋砼砌碹鋼筋砼澆注基巖錨噴料石砌碹料石砌碹砼澆注支護厚度(m)400400400500100400400350110斷面積(m2)斷面形狀半圓拱半圓拱半圓拱圓形凈掘進111井筒裝備膠帶、臺階、扶手軌道、臺階、扶手駕空乘人裝置、臺階、扶手梯子間112備注新掘利用原侯家?guī)r礦副斜井利用原侯家?guī)r礦主斜井新掘礦井為低瓦斯礦井，井田內主要含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組和二疊系下統(tǒng)山西組。0′0″ 5井筒傾角(度)21176。斷面合理。井筒設行人梯子間，擔負礦井專用回風任務并兼作安全出口。小于最高風速8 m/s的要求。表土段采用鋼筋砼砌碹，基巖段采用錨噴支護，井筒內布置有主排水管路、壓風管路、乳化液水管，消防灑水管路。小于最高風速8 m/s的要求。斜長588m。S0為井筒凈斷面V=25/=。斜長570m，井底落于+。經計算，即詳見表5。D /10S斜=S水平/cosαM真= M偽M偽本井田地層傾角在5176。 表2 各可采煤層特征表 煤層煤層厚度(m)層間距(m)結構（夾矸數(shù)）穩(wěn)定性可采性頂?shù)装鍘r性頂板底板4簡單極復雜（08）穩(wěn)定全區(qū)可采砂質泥巖粉砂巖泥巖細砂巖砂質泥巖泥巖7簡單（12）穩(wěn)定全區(qū)可采砂質泥巖粉砂巖泥巖細砂巖粉砂巖砂質泥巖9簡單極復雜（07）穩(wěn)定全區(qū)可采泥灰?guī)r泥巖砂質泥巖粉砂巖 表3 煤的工業(yè)分析煤層原工 業(yè) 分 析(%)發(fā)熱量(MJ/kg)磷(%)焦渣特征CRC膠質層最大厚度(Y)粘結指數(shù)煤類浮Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)4原341/3JMQM浮56111815767原461/3JMQF浮5613299原461/3JM浮5685第三節(jié) 井田境界與儲量井田北部與山西嵐縣昌恒煤焦有限公司相鄰，南依山西嵐縣珠峰煤業(yè)有限公司，東北為山西焦煤集團嵐縣煤焦有限公司，西南部與山西嵐縣高家坡煤業(yè)有限公司相鄰?！瑢偃锓€(wěn)定可采煤層。一般為不含夾矸，個別孔含1～2層夾矸，煤層結構簡單。在井田東北部局部分叉為41號煤層，)延伸長(m)控制程度F120NENW70800侯家?guī)r煤礦井下實見F26NENW75600侯家?guī)r煤礦井下實見F37SNW75750203號鉆孔見9號煤層變薄F440NE—SNNW—W782800203與206，29與213號孔控制F520NENW75550井田南的153號孔3層下與7層上相接并由2122239號孔控制F620NESE65750侯家?guī)r煤礦井下實見F715NESE65800侯家?guī)r煤礦井下實見井田內目前尚未發(fā)現(xiàn)有巖漿巖侵入和陷落柱。,落差20m，井田內該斷層走向延伸長度為750m。,落差40m，井田內該斷層走向延伸長度2800m。落差6m左右，井田內該斷層延伸長度為600m。左右。之間，平均18176。降水主要集中在9三個月，1月份年降水量最少，只有115mm。最高點位于井田中南部的之前卯，最低點位于井田東北部沖溝溝底。59”井田西部有規(guī)劃中的山西省太原市—陜西省榆林市的干線公路(井田內婁煩—嵐縣段現(xiàn)為217省道)通過，西北距209國道嵐縣站約11km，距太—古—嵐鐵路嵐縣站約11km。25”北緯：38176。其地理坐標為：東經：111176。42180。10180。由井田向北可至嵐縣縣城、岢嵐縣、忻州市及大同市，向東南可至婁煩縣、古交市、太原市，向西南可至呂梁市，交通較為方便。井田隸屬黃河流域、汾河水系之嵐河支流。一般最大蒸發(fā)量出現(xiàn)在6月份，最小蒸發(fā)量出現(xiàn)在1月份。左右；東翼地層傾角較平緩，一般為10176。據(jù)以往地質勘探資料及礦井實際生產揭露情況，井田內發(fā)現(xiàn)正斷層7條，分述如下：F1正斷層：位于井田西北部，走向NE，傾向NW，傾角70176。F3正斷層：位于井田中北部，走向近SN，傾向W，傾角75176。F5正斷層：位于井田東南部，走向NE，傾向NW，傾角75176。F7正斷層：位于井田西北部，走向NE，傾向SE，傾角65176。綜上所述，本井田地質構造屬簡單類型。煤層結構簡單～極復雜，含0～8層夾矸。煤層頂板為砂質泥巖、粉砂巖及泥巖；底板為細砂巖、粉砂巖和砂質泥巖。煤層結構簡單～極復雜，含0～7層夾矸。其井田范圍由以下8個坐標點連線圈定（見表4）。25176。D/10煤層傾角在15176。cosα其中: Q—資源/儲量 (Mt)S水平—塊段水平投影面積 k(m2)M偽—塊段煤層平均偽厚度 (m)D—煤層視密度 (t/m3)α—塊段平均傾角礦井可采儲量計算：礦井的設計儲量，指在井田范圍內的工業(yè)儲量減去礦井永久煤柱損失，包括井田邊境、斷層、防水安全煤柱，村莊、公路等。 表5 礦井設計儲量計算表 單位Mt煤層 編號設計儲量開采煤柱損失開采損失設計可 采儲量工業(yè)場地井筒大巷小計41479合計第四節(jié) 礦井開拓礦井達產共布四個井筒，即主井、二個副斜井（一個運料，一個安裝猴車）、一個回風立井。表土段采用鋼筋砼砌碹，基巖段采用錨噴支護；井筒內布置有灑水管線，入井電纜沿該井筒敷設。小于最高風速4 m/s的要求。表土段采用鋼筋砼砌碹，基巖段采用錨噴支護，井筒內布置有灑水管路，副斜井鋪設有30kg/m軌道，軌矩600mm，采用單鉤串車提升，擔負礦井的輔助提升任務并兼作安全出口。斷面合理。井筒設駕空乘人裝置和臺階扶手，擔負礦井進風和人員上下任務兼作安全出口。斷面合理。通風校驗：V=Q/S0式中：Q——風速，取25m3/s。 表6 井筒特征表 序號井筒特征井筒名稱主斜井副斜井（材料井）行人斜井回風立井 1井田坐標（北京54 /西安80坐標）緯距(X) 2經距(Y) 3井口標高(m)++++ 4方位角(度)343176。18176。井田總體為一對寬緩的向背斜組成的褶曲構造，軸向近南北，向斜位于井田中東部，西翼地層傾角在10176。左右。根據(jù)各煤層的賦存和開采情況，本井田內劃分一個水平開拓全井田，副斜井井底車場標高+。之間，平均18176。本礦井首采煤層為4號煤層，因此設計從副斜井、行人斜井底9號煤層原有巷道開口，水平掘進2條石門大巷：軌道石門和行人石門大巷。4號層軌道大巷、皮帶大巷、回風大巷三條大巷向東穿越F4斷層后，通過4號煤層東翼皮帶暗斜井（傾角15176。詳見圖311?！?。第二章 采區(qū)地質特征第一節(jié) 采區(qū)概況一、位置、開采范圍與鄰近采區(qū)關系：7煤層410盤區(qū)位于同安煤礦井田西北部，東南與408盤區(qū)（正在開采）相接，東部隔礦界煤柱與山西焦煤正利礦相鄰，北部與412盤區(qū)相接（未采），西部以900大巷為界。三、儲量：7煤層410盤區(qū)地質構造屬一類簡單型。第二節(jié) 采區(qū)地質情況一、地質構造：該盤區(qū)位于太原組上部，～。 二、煤層： 該盤區(qū)7煤層全區(qū)內賦存，為井田內主要可采煤層之一。三、煤種和煤質：7號煤層：水 分(Mad) 原煤：%～%，%；浮煤：%～%，%。發(fā)熱量()：原煤：～。按動力用煤分類為低灰～高灰，低硫～中高硫，高熱值～特高熱值煤；按冶煉用焦煤浮煤分級屬特低灰～中灰以低灰為主，低硫分～高硫分以中硫分為主，低～中磷分煤。本井田東鄰的山西焦煤集團嵐縣煤焦有限公司補充勘探時在鉆孔取樣測試結果見表1411，7號煤層處于氮氣甲烷帶，9號煤層處于氮氣甲烷帶到甲烷帶。 表7 瓦斯含量、成分測試結果表 層位瓦斯含量(毫升/克可燃性)CH4%CO2%N2%備注4號龍泉精查勘探報告9號上9號下4號太原市煤氣化公司龍泉礦7號9號4號山西焦煤集團嵐縣煤焦有限公司7號9號該礦雖為低瓦斯礦井，但在以后開采煤層時隨著生產能力的加大，同一層煤層的延伸，不同煤層深度的增加，瓦斯涌出量會相應增大，同時由于管理不善，也會在局部形成瓦斯積聚，由此，要加強礦井通風管理和瓦斯監(jiān)測監(jiān)控工作，確保安全生產。7號煤層火焰長度為400mm,%，為強爆炸性。本次同安煤業(yè)有限公司采取9號煤層樣送山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心進行煤層自燃傾向性測試，其結果見表1413， 9號煤層自燃傾向性等級均為Ⅱ級，自燃傾向性為自燃，7號煤層自燃傾向性等級為Ⅰ級，自燃傾向性為容易自燃。區(qū)內河流分屬汾河、恢河、陽武河三大水系，汾河發(fā)源于寧武縣管涔山，自北而南匯入黃河；恢河發(fā)源于寧武縣分水嶺一帶，由南向北匯入桑干河；陽武河發(fā)源于寧武縣段家?guī)X一帶，自西向東經原平縣定豐莊匯入滹沱河。地下水總體運動趨勢為由向斜兩翼向軸部匯集，最終淺層砂巖裂隙水多以散泉形式在溝谷中排泄，寒武—奧陶系裂隙巖溶水則以深層潛流形式向北、南、東三個不同方向排泄。盤區(qū)北西部3A，；盤區(qū)中西部6A，；盤區(qū)南東部4A。本盤區(qū)使用SSJ80型皮帶機，其運輸生產能力為400t/h大于盤區(qū)生產能力259 t/h，故驗算合格。取生產能力45萬噸/年。二、本盤區(qū)采煤方法采煤方法：根據(jù)地質條件和煤層賦存及7410盤區(qū)巷道布置，盤區(qū)內工作面均采用走向長壁后退式全部垮落法綜合機械化開采。第二節(jié) 礦壓觀測情況本工作面采用綜采壓力記錄儀監(jiān)測頂板壓力情況,根據(jù)工作面長度，全工作面布置5條測線,分別布置在580、100支架上。礦壓綜合治理措施：綜采工作面端頭及超前支護要加強，超前支護的距離暫定不少于20米，在開采中要進一步探索，準確科學地規(guī)定防治初次來壓和周期來壓的超前支護距離。作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定初次放頂步距和日常放頂步距。治理效果確認后才能進行掘進或回采工作。4層至9＃層900大巷有2個煤倉，4層內有沿頂回風巷、軌道巷，沿底皮帶巷和7層底板下軌道巷。存在的不同之處在于新掘進軌道巷，皮帶巷，回風巷，盤區(qū)形成三巷布置。則三：由14層8714斜井中部開口（14），施工甩車場及系統(tǒng)巷，再平行掘進盤區(qū)軌道巷、皮帶巷，與4層皮帶巷和軌道巷留設一定距離的煤柱，回風巷利用原11層總回風巷。減少掘進量，縮短工期。工作面運料系統(tǒng)巷在穿越盤區(qū)皮帶巷與回風巷時，是必會使工作面運料系統(tǒng)巷的坡度形成波浪，增加運輸上的安全隱患，并且增加絞車的安設數(shù)量。備注綜上，選擇方案一因此，以上三種方案，在所提出的三個方案對比中，由于主要只是針對盤區(qū)皮帶巷、軌道巷、回風巷的空間層位及位置關系進行比較，其它方法和方式基本一致，所以機電設備的型號、數(shù)量沒有可比性，所以只作工程量和投資費用及技術特點的優(yōu)劣比較，經過各種技術經濟比較，最終得出結論采用第一方案。第四節(jié) 回采工藝及勞動組織一、回采工藝回采工作面實行“四、六”制作業(yè)，三班生產一班檢修準備，生產班開機率60%。煤層傾角變化較大，平均8176。割煤前做好準備工作，給變頻器供水并空載運行3—5分鐘，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病運轉。割過30 m時，將采煤機左邊的刮板輸送機推向煤壁，使刮板輸送機成一條直線，然后右滾筒在下，左滾筒在上向溜尾方向割三角煤。（二）、移架移架方式：采用單架依次順序式，支架沿煤機牽引方向依次前移，移動步距等于截深。為了及時支撐頂板，采煤機割煤過后，應立即移架，若移架速度跟不上采煤機，或頂