機(jī)電一體化中泵的結(jié)構(gòu)與維護(hù)畢業(yè)論文-wenkub
2023-07-09 19:10:55 本頁(yè)面
【正文】 及聯(lián)軸器的部分用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼與碳鋼之間可以采用承插連接或過(guò)盈配合連接。軸套的作用是保護(hù)泵軸，使填料與泵軸的摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)樘盍吓c軸套的摩擦，所以軸套是離心泵的易磨損件。離心泵上多使用滾動(dòng)軸承，其外圈與軸承座孔采用基軸制，內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸采用基孔制，配合類(lèi)別國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有推薦值，可按具體情況選用。蝸殼是指葉輪出口到下一級(jí)葉輪入口或到泵的出口管之間截面積逐漸增大的螺旋形流道，如圖所示。液體從葉輪甩出后，平緩地進(jìn)入導(dǎo)輪，沿著正向?qū)~繼續(xù)向外流動(dòng)，速度逐漸降低，動(dòng)能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。若間隙過(guò)大，效率會(huì)降低；間隙過(guò)小，則會(huì)引起振動(dòng)和噪聲。由于導(dǎo)輪的幾何形狀較為復(fù)雜，所以一般用鑄鐵鑄造而成。的通道，密封效果比平環(huán)式好，應(yīng)用廣泛；圖 (c)為迷宮式密封環(huán)，密封效果好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，一般離心泵中很少采用。從葉輪流出的高壓液體，經(jīng)過(guò)葉輪背面，沿著泵軸和泵殼的間隙流向泵外，稱(chēng)為外泄漏。常用的軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。填料密封的密封性可用調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度加以控制。對(duì)有毒、易燃、腐蝕及貴中葉體，由于要求泄漏量較小或不準(zhǔn)泄漏，可以通過(guò)另一臺(tái)泵將清水或其他無(wú)害液體打到液封環(huán)中進(jìn)行密封，以保證有害液體不漏出泵外。機(jī)械密封裝置具有密封性能好，尺寸緊湊，使用壽命長(zhǎng)，功率消耗小等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在化工生產(chǎn)中得到了廣泛的使用。動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、動(dòng)環(huán)密封圈和彈簧是機(jī)械密封的主要元件。在一對(duì)摩擦副中，不用同一材料制造動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生咬合現(xiàn)象。彈簧常用材料有磷青銅、彈簧鋼及不銹鋼。每月進(jìn)行一次一般保養(yǎng)，半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。c、泵體無(wú)滲水、溢水、沙眼，泵軸滲水無(wú)流到地面。b、閥體手柄完好，閥桿潤(rùn)滑好，外觀整潔。使泵產(chǎn)生噪音和震動(dòng)，揚(yáng)程、功率、效率明顯下降。 (2)泵卡住。 (4)排出閥未關(guān)。 . 離心不排液 原因及處理方法如下： (1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。 (3)泵轉(zhuǎn)速太低。 (5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。 (2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。 (4)吸入大量氣體。 (2)阻力損失增加。 (4)其他部位漏液。 (1)葉輪裝反（雙吸輪）。 (3)操作時(shí)流量太大。 (2)同e的(4)項(xiàng)。 (4)填料壓得太緊或干磨擦。 (6)轉(zhuǎn)速過(guò)高。 (8)軸向力平衡裝置失敗。 結(jié)語(yǔ) 大學(xué)三年轉(zhuǎn)眼既逝在大學(xué)這個(gè)熔爐里我學(xué)到了很多，這三年過(guò)的也很開(kāi)心，特別是實(shí)習(xí)的這六個(gè)月中給我的大學(xué)更是添了濃濃的一筆！在這六個(gè)月里我學(xué)到了很多，在實(shí)踐中了解了自己的不足，更多的是讓我學(xué)到了課本上沒(méi)有的東西，讓我的動(dòng)手能力有了很大的提高，并學(xué)會(huì)了對(duì)泵的些基本維修常識(shí)。回顧三年的生活，感慨萬(wàn)千，心中多少歡樂(lè)與憂愁。我很慶幸在大學(xué)里遇上這樣一位好老師，感謝老師！ 學(xué)生：張建 2012年5月參考文獻(xiàn)1. 齒輪泵網(wǎng)|2. 沈陽(yáng)水泵研究所 葉片泵設(shè)計(jì)手冊(cè)3. 丁成偉 離心泵與軸流泵4.。她不僅教授我專(zhuān)業(yè)知識(shí)，更教會(huì)了我很多為人處世的道理，在她的悉心指導(dǎo)下，我也慢慢地理解了更多的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。 在此感謝劉田茜指導(dǎo)老師在實(shí)習(xí)期間對(duì)我的指導(dǎo)。 (9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。 (7)泵軸彎曲。 (5)軸承損壞。 (3)液體密度增加。 (1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。 (2)液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。 (5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。 (3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。 (1)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。 (3)吸入側(cè)突然被異物堵住。 . 離心不排氣(1)吸入管路漏氣。 (4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。 (2)泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。 (5)平衡管不通暢。 (3)填料壓得太緊。防氣蝕措施：①降低泵的安裝高度和液體的溫度②減小液體密度和吸入管的阻力損失③提高吸液管液面壓力④在葉輪前設(shè)置誘導(dǎo)輪或采用抗氣蝕材料制造葉輪 原因及處理方法如下： (1)原動(dòng)機(jī)或電源不正常。d、檢查壓力表，壓力表指針靈活準(zhǔn)確，緊固良好，表閥接頭無(wú)滲水。e、外觀整潔、油漆完好、標(biāo)志清楚。保養(yǎng)規(guī)范：（1）泵體：a、檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量、油量是否符合規(guī)定，不足應(yīng)及時(shí)加油，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變色、有鐵屑應(yīng)將潤(rùn)滑油全部更換。為了消除這些不良影響，保證機(jī)械密封的正常工作，延長(zhǎng)使用壽命，故要求對(duì)不同工作條件采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，以將摩擦熱及時(shí)帶走。常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、青銅、碳化鎢等，非金屬材料有石墨浸漬巴氏合金、石墨浸漬樹(shù)脂、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷等。單端面機(jī)械密封 雙端面機(jī)械密封 正確合理地選擇機(jī)械密封裝置中的各零件材料，
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