【正文】 若不考慮，生產(chǎn)數(shù)量=需求數(shù)量。選擇按自定義方式設(shè)置時(shí)，時(shí)間段欄自上而下由手工寫(xiě)入。系統(tǒng)在計(jì)算最終需求時(shí)，根據(jù)這里的選擇進(jìn)行計(jì)算并將獨(dú)立需求加入計(jì)算結(jié)果。這些方案在使用時(shí)可以指定需求合并策略，從而建立與NC銷售管理系統(tǒng)、全面預(yù)算系統(tǒng)的接口，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理。2．2參數(shù)設(shè)置為提供對(duì)不同情況下的生產(chǎn)計(jì)劃模擬，用友NC—生產(chǎn)制造產(chǎn)品提供了多方案的管理功能，實(shí)際中需要考慮的每一種情況可以對(duì)應(yīng)系統(tǒng)中的一種方案。8）請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)對(duì)照請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)對(duì)照主要用于生產(chǎn)制造產(chǎn)品與NC采購(gòu)系統(tǒng)的接口，指明了本系統(tǒng)產(chǎn)生的采購(gòu)建議信息如何與采購(gòu)系統(tǒng)設(shè)定的的業(yè)務(wù)類型相聯(lián)系。5）人員檔案人員檔案在生產(chǎn)制造產(chǎn)品中主要起到指明物料的計(jì)劃人員作用。4）部門檔案部門檔案也應(yīng)指明屬于哪個(gè)庫(kù)存組織后才能被該庫(kù)存組織在生產(chǎn)管理過(guò)程中使用。3）倉(cāng)庫(kù)檔案?jìng)}庫(kù)檔案也是用友NC—生產(chǎn)制造產(chǎn)品運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。物料生產(chǎn)檔案即是一般意義上的物料主文件，可以進(jìn)行各種生產(chǎn)管理、控制信息的設(shè)置。為了保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的完整、準(zhǔn)確，每次登錄NC時(shí)，只是在第一次使用生產(chǎn)制造產(chǎn)品功能節(jié)點(diǎn)時(shí)提示選擇需要進(jìn)入的庫(kù)存組織，其后再使用生產(chǎn)制造產(chǎn)品的任意節(jié)點(diǎn)就不出現(xiàn)提示了，系統(tǒng)默認(rèn)所有操作都是針對(duì)該庫(kù)存組織進(jìn)行處理的。在一個(gè)公司內(nèi)可以建立多個(gè)庫(kù)存組織，這樣既可以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)分部經(jīng)營(yíng)的管理，也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)多工廠制造的管理。1．3產(chǎn)品接口2．應(yīng)用準(zhǔn)備2．1基本檔案用友NC—生產(chǎn)制造產(chǎn)品是整個(gè)NC系統(tǒng)的重要組成部分，需要使用NC系統(tǒng)中很多的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，在這里先對(duì)有直接關(guān)系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置做一個(gè)描述。產(chǎn)品功能強(qiáng)大，與國(guó)內(nèi)同行比，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更完善，MPS，MRP算法先進(jìn)　，查詢信息豐富，生產(chǎn)訂單管理，車間作業(yè)管理的功能豐富細(xì)致，具體地如樹(shù)狀結(jié)構(gòu)的BOM維護(hù)，MPS（MRP）清單查詢，供應(yīng)需求查詢，方案模擬，生產(chǎn)中的倒沖處理等等。1．2．5．1生產(chǎn)線數(shù)據(jù)生產(chǎn)線數(shù)據(jù)管理完成對(duì)生產(chǎn)線及工站、生產(chǎn)線產(chǎn)品及產(chǎn)品的下級(jí)物料的定義及維護(hù)。1）MRP清單查詢2）MRP來(lái)源反查3）供應(yīng)需求查詢4）MRP匯總查詢1．2．4生產(chǎn)訂單管理1．2．4．1車間任務(wù)管理由MRP生成的生產(chǎn)計(jì)劃訂單經(jīng)確認(rèn)后形成車間任務(wù)。2）求來(lái)源反查：對(duì)MPS產(chǎn)生的計(jì)劃訂單的需求來(lái)源，即它們所對(duì)應(yīng)的銷售訂單與銷售預(yù)測(cè)。4）粗能力查詢:針對(duì)某一MPS方案生成粗能力計(jì)劃并查詢顯示。1．2．2．2編制計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃編制是實(shí)際運(yùn)算生成主生產(chǎn)計(jì)劃，并對(duì)生成的主生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行可行性考核，主要是粗能力的考核，關(guān)鍵件制約的考核。主需求計(jì)劃是銷售與生產(chǎn)的具體銜接，是主生產(chǎn)計(jì)劃的驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)。在用友NC—生產(chǎn)制造系統(tǒng)中，主生產(chǎn)計(jì)劃起著承上啟下、驅(qū)動(dòng)MRP的作用，它的可行性關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)計(jì)劃控制的效果。工程變更單對(duì)申請(qǐng)變更部門、變更部門、審核人、變更原因、變更生效日期進(jìn)行記錄，為工程變更歷史查詢提供相關(guān)數(shù)據(jù)。在某些領(lǐng)域可能稱為“配方”、“要素表”或其他名稱。它是在普通日歷的基礎(chǔ)上，除去周休假、節(jié)日、停工和其它不生產(chǎn)的日期后轉(zhuǎn)換成的工作日歷，是由順序計(jì)數(shù)的工作日組成。NC產(chǎn)品指南生產(chǎn)制造1．系統(tǒng)概述1．1產(chǎn)品目標(biāo)將企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流的閉環(huán)，暢通企業(yè)物流、資金流、信息流；輔助企業(yè)進(jìn)行計(jì)劃控制，提供完善的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息，應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的經(jīng)營(yíng)環(huán)境；減少庫(kù)存積壓，提高資金周轉(zhuǎn)率；作為管理工具，提供生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)科學(xué)的管理模式，為準(zhǔn)確的成本核算與管理提供基礎(chǔ)，促進(jìn)加強(qiáng)企業(yè)基礎(chǔ)管理。1）公休日定義2）班次類別定義3）工作日歷定義1．2．1．2工作中心管理工作中心是指能夠完成相類似的加工操作的一組機(jī)器設(shè)備或人員。1）物料清單設(shè)置2）物料清單查詢1．2．1．5工程變更管理工程變更指物料清單、工藝路線的變更。1）工程變更單1．2．1．6基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理因?yàn)榇尕浤夸洝⑽锪锨鍐?、工作中心、工藝路線之間關(guān)系復(fù)雜，當(dāng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)錄完或變更后，可以對(duì)其合法性進(jìn)行檢測(cè)。1．2．2．1主需求管理主需求計(jì)劃是一企業(yè)的最終出貨要求。主需求模塊中主要的功能如下：1）主需求的匯總查詢。本模塊的主要功能如下：1）MPS方案管理:維護(hù)多套MRP方案，以進(jìn)行多方案的模擬，切換。1．2．2．3執(zhí)行計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃訂單的執(zhí)行是指MPS項(xiàng)計(jì)劃訂單的維護(hù)，確認(rèn)，下達(dá)等。3）供應(yīng)需求查詢：對(duì)某一時(shí)點(diǎn)上供應(yīng)及計(jì)劃供應(yīng)滿足需求及計(jì)劃需求的情況進(jìn)行查詢 1．2．3物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃是MRP系統(tǒng)中核心的模塊，由物料需求計(jì)劃的編制得到每一時(shí)段、每一物料的需求量，并指導(dǎo)生產(chǎn)與采購(gòu)。車間任務(wù)管理是在車間一級(jí)具體確認(rèn)下達(dá)車間任務(wù)，并對(duì)車間任務(wù)進(jìn)行維護(hù)，對(duì)任務(wù)完工進(jìn)行結(jié)束。包括生產(chǎn)線定義及生產(chǎn)線產(chǎn)品定義兩部分。MDS，MPS，MRP計(jì)劃的方式靈活，編制方便，交互性強(qiáng)，其結(jié)果能以清晰易理解的方式顯示。1）庫(kù)存組織用友NC—生產(chǎn)制造產(chǎn)品應(yīng)用中最重要的前提是庫(kù)存組織的建立。在考慮多工廠制造時(shí)，有幾點(diǎn)需要注意：如果制造廠為獨(dú)立法人，則需要在NC系統(tǒng)中設(shè)置為公司；如果制造廠沒(méi)有獨(dú)立財(cái)務(wù)，但是有獨(dú)立主生產(chǎn)計(jì)劃，則可設(shè)為庫(kù)存組織。如果需要進(jìn)入其他庫(kù)存組織，系統(tǒng)提供了在線重登錄的功能（順序點(diǎn)擊功能菜單“工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)”—“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理”—“數(shù)據(jù)管理”即可使用）。還需要注意：如果在使用過(guò)程中有可替代物，則需要在這里統(tǒng)一進(jìn)行定義。倉(cāng)庫(kù)應(yīng)指明是屬于哪個(gè)庫(kù)存組織，并可以指明是否參與MRP運(yùn)算、是否生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)，該設(shè)置增加了系統(tǒng)的靈活性，通過(guò)實(shí)施方案系統(tǒng)可以靈活處理廢品、次品、例外贈(zèng)品、待處理品等。一個(gè)部門只能屬于一個(gè)庫(kù)存組織。6）客商管理檔案客商管理檔案主要是為NC采購(gòu)系統(tǒng)提供完整的建議信息。這是因?yàn)椴少?gòu)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)類型，企業(yè)可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定并進(jìn)行流程配置（具體可參見(jiàn)客戶化配置和供應(yīng)鏈管理部分），而生產(chǎn)制造產(chǎn)品的采購(gòu)建議類型是固定的，在這里需要把二者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系建立起來(lái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造產(chǎn)品與采購(gòu)系統(tǒng)的集成使用。企業(yè)在應(yīng)用時(shí)可以根據(jù)本企業(yè)實(shí)際情況建立計(jì)劃方案，確定各種方案使用的方案參數(shù)。另外和本系統(tǒng)中的計(jì)劃模板結(jié)合使用，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)不同時(shí)間周期、不同需求、不同條件下的生產(chǎn)計(jì)劃模擬，使生產(chǎn)制造產(chǎn)品能更好的服務(wù)于企業(yè)管理。在需求合并策略中最多可定義十條方案，主要是對(duì)不同時(shí)段的最終需求進(jìn)行定義。每個(gè)時(shí)段用“相對(duì)于計(jì)劃開(kāi)始日期后的第幾天”這一概念來(lái)表示，如第一時(shí)段，開(kāi)始時(shí)間為0天，結(jié)束時(shí)間為10天，凈長(zhǎng)10天；第二時(shí)段，開(kāi)始時(shí)間為11天，結(jié)束時(shí)間為30，凈長(zhǎng)20天，依此類推。是否考慮損耗系數(shù)YY，N運(yùn)算中是否考慮損耗系數(shù)（存在于BOM，對(duì)子項(xiàng)物料來(lái)講，需要多投入才可生產(chǎn)出既定數(shù)量的父項(xiàng)產(chǎn)品）若考慮，需求數(shù)量=結(jié)構(gòu)數(shù)量（1+損耗系數(shù)）若不考慮，需求數(shù)量=結(jié)構(gòu)數(shù)量。有前后生成關(guān)系的，在最后環(huán)節(jié)確定為考慮數(shù)據(jù)。有前后生成關(guān)系的，在最后環(huán)節(jié)確定為考慮數(shù)據(jù)。表32．3　MRP運(yùn)算邏輯在使用生產(chǎn)制造系統(tǒng)前，讓我們通過(guò)下表來(lái)了解一下MRP的運(yùn)算方式：計(jì)劃參數(shù)批量規(guī)則=直接批量 現(xiàn)有庫(kù)存＝０ 安全存貨＝０ 提前期＝２天 周期=7天第幾天１２３４５６７８９１０１１毛需求510115320400270190605360180410335預(yù)計(jì)到達(dá)925凈需求20400270190605360180410335應(yīng)到達(dá)20251960訂貨開(kāi)始20251960如上表：1 計(jì)劃參數(shù)、毛需求、預(yù)計(jì)到達(dá)應(yīng)為系統(tǒng)中已存在的數(shù)據(jù)；2 進(jìn)行計(jì)算時(shí)，根據(jù)物料清單從最頂層物料開(kāi)始向下逐層進(jìn)行計(jì)算，在物料的底層碼所在層匯總某物料的計(jì)算結(jié)果；3 毛需求來(lái)源包括獨(dú)立需求、相關(guān)需求、庫(kù)存已占用（含備料計(jì)劃占用和銷售發(fā)貨占用）4 預(yù)計(jì)到達(dá)包括采購(gòu)（計(jì)劃訂單、請(qǐng)購(gòu)單、采購(gòu)訂單）和在制（計(jì)劃訂單、生產(chǎn)訂單）5 凈需求=毛需求 — 庫(kù)存可用量假設(shè)對(duì)此組件的毛需求來(lái)自制造其父物品的已計(jì)劃訂單。下一個(gè)期間訂單應(yīng)在第１０天交貨，數(shù)量要小些（１９６０），但該訂單要在第８天發(fā)出。全局方案管理起著對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行控制的作用，這在前面已經(jīng)說(shuō)明。只有建立好這種對(duì)應(yīng)關(guān)系，才能使用本系統(tǒng)的具體功能，即各種生產(chǎn)計(jì)劃的編制。 物料清單在計(jì)劃層進(jìn)行MPS運(yùn)算和MRP運(yùn)算、執(zhí)行控制層生成備料計(jì)劃單和進(jìn)行收發(fā)物料時(shí)都要應(yīng)用。請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)對(duì)照用于生產(chǎn)制造系統(tǒng)和采購(gòu)系統(tǒng)的接口。典型狀態(tài)變化過(guò)程如圖7所示。3．1．5典型重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境流程典型重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境指以裝配為主、加工作業(yè)可以忽略的環(huán)境，其業(yè)務(wù)流程簡(jiǎn)圖如圖4所示：流程說(shuō)明：典型重復(fù)生產(chǎn)環(huán)境在進(jìn)行MRP運(yùn)算后，直接將主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃的計(jì)劃訂單下達(dá)至重復(fù)生產(chǎn)排程，進(jìn)行生產(chǎn)線排程，得到生產(chǎn)線的進(jìn)度計(jì)劃，同時(shí)生成生產(chǎn)訂單，將生產(chǎn)訂單下達(dá)到生產(chǎn)訂單管理，在生產(chǎn)線一級(jí)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)管理。同一種存貨在不同庫(kù)存組織間可以有不同的生產(chǎn)管理、控制信息。系統(tǒng)對(duì)委外加工提供了帶料委外、不帶料委外類型，其中只有帶料委外類型才可以建立物料清單，在物料清單中還可以對(duì)部分物料設(shè)置帶料。對(duì)于采購(gòu)件的參考成本必須輸入，這樣系統(tǒng)在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí)才會(huì)正確。3．2．2 工程基礎(chǔ)數(shù)據(jù)3．2．2．1 工作日歷管理 公休日管理公休日定義是對(duì)日常日歷中休息日的定義，分別定義周期型休息日和非周期型休息日。注意事項(xiàng)輸入正確的日期格式。班次類別定義用于具體的工作日歷中，以產(chǎn)生工作日的有效工作時(shí)間。若開(kāi)始時(shí)間小于結(jié)束時(shí)間，則“是否跨天”只能為“否”。工作日歷可以為其它輸入操作提供工作日歷輸入的參照內(nèi)容。已被使用的工作日歷號(hào)不可刪除。 工作中心工作中心是對(duì)工作中心進(jìn)行定義和維護(hù)。 3．2．2．3 工藝路線管理 工藝分類工藝分類是對(duì)工藝類別進(jìn)行定義和維護(hù)。操作界面圖15操作說(shuō)明可以查詢、增加、刪除、修改工藝路線分組。當(dāng)在“全局方案管理”節(jié)點(diǎn)中‘是否啟用變更管理’選項(xiàng)為N時(shí)，才能執(zhí)行修改操作。操作界面圖17操作說(shuō)明可以對(duì)物料清單屬性查詢 ，增加、刪除、修改物料清單。 BOM正向查詢物料清單正查可按單級(jí)、多級(jí)、綜級(jí)、末級(jí)四種查詢方式查詢指定物料的直接下級(jí)件、各級(jí)下級(jí)件、所有物料、最末級(jí)物料的情況。操作界面圖19注意事項(xiàng)查詢前最好進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)。操作界面圖20注意事項(xiàng)進(jìn)行對(duì)照查詢的物料應(yīng)是同一類物料。成本BOM的生成是從采購(gòu)件參考價(jià)開(kāi)始，依BOM的結(jié)構(gòu)，逐層構(gòu)造材料成本，同時(shí)從工藝路線與工作中心計(jì)算得到人工與制造成本。 物料結(jié)構(gòu)信息本節(jié)點(diǎn)主要是能以樹(shù)結(jié)構(gòu)瀏覽維護(hù)BOM，維護(hù)的功能與上面一致，但更直觀方便。當(dāng)在“全局方案管理”節(jié)點(diǎn)中‘是否啟用變更管理’選項(xiàng)為N時(shí)，才能執(zhí)行對(duì)有效版本的刪除操作；當(dāng)‘是否啟用變更管理’選項(xiàng)為Y時(shí)，只能執(zhí)行對(duì)無(wú)效版本的物料清單進(jìn)行刪除操作。工程變更單對(duì)申請(qǐng)變更部門、變更部門、審核人、變更原因、變更生效日期進(jìn)行記錄，為工程變更歷史查詢提供相關(guān)數(shù)據(jù)。在本節(jié)點(diǎn)除數(shù)據(jù)檢測(cè)外，還包括以下一些方面： 低層碼生成，解鎖及重新登錄工廠。 資源清單資源清單說(shuō)明MPS物料單位生產(chǎn)量會(huì)對(duì)各關(guān)鍵工作中心在什么偏置期里產(chǎn)生多少能力要求。 合并策略設(shè)置需求合并策略決定在計(jì)劃的各時(shí)間欄內(nèi)最終驅(qū)動(dòng)MPS的需求量，它可以是銷售預(yù)測(cè)，也可以是銷售訂單，還可以是兩者一種關(guān)系的數(shù)學(xué)表達(dá)式。在需求合并策略的主界面中最多可定義十條方