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正文內(nèi)容

機械工件的工藝性分析畢業(yè)論文-wenkub

2023-07-09 18:38:09 本頁面
 

【正文】 模具閉合后不許擋料銷的頂端高出材料因選取活動式彈頂擋料銷。主要用于沖制薄料和要求制件平整的充模中,長用在倒裝復(fù)合模中,因此選取彈壓卸料板。 推件裝置選取剛性推件裝置,它有打桿、推板、連接推桿和推件塊組成。凹模外形尺寸為。結(jié)構(gòu)形式制作方法固定方法特點整體式凹模其外形按毛坯和工件的形狀制作采用螺釘和銷釘直接固定在模板上制造簡單,但工作部分與非工作部分都由優(yōu)質(zhì)鋼制造,損壞后全部更換,浪費材料,成本高組合式凹模凹模工作部分與非工作部分開制造,非工作部分用普通鋼制造,凹模以過渡配合壓裝在凹模固定板內(nèi)采用螺釘和銷釘把凹模固定板緊固在模板上節(jié)約貴重的模具材料,且當凹模損壞后是易維修更換,適用于沖制大、中型工件上的小孔由于工件是大批量的生產(chǎn),而且整體尺寸較小,則根據(jù)上面的比較表可選用整體式的凹模結(jié)構(gòu)。 材料厚度t<2≥4~12≥51~2≥6~63≥8>63≥10 凸模固定形式的選擇凸模的固定形式有:采用凸模固定板固定、與上模板直接固定和采用低溶點合金或環(huán)氧樹脂澆注固定三種,各自的特點的比較如下表。 凸凹模的選取 凸凹模是復(fù)合模中同時具有落料凸模和沖孔凹模作用的工作零件。 該凸凹模的長度。 下模板的長度250、寬度170、厚度40;最大高度為190、最小高度為   ——最大閉模高度。 5 模具總裝圖 7. 內(nèi)六角螺釘 . 內(nèi)六角螺釘 工作原理:該模具為倒裝復(fù)合摸,沖壓時可自動送料,板料由卸料板5上的活動擋料銷6擋料送進。而模具的質(zhì)量、使用壽命、制造精度及合格率很大程度上取決于設(shè)計時對模具材料的選用、熱處理工藝要求、模具零件配合精度及公差等級的選擇和表面質(zhì)量要求。因此,作為冷沖模主要材料的鋼材,應(yīng)具有的性能。2. 應(yīng)具有較高的斷裂抗主要抗力指標有材料的抗沖擊性能抗壓強度、抗彎強度 斷裂抗力和沖擊載荷下抵抗模具裂紋產(chǎn)生一個特性,也是作為防止斷裂的一個重要依據(jù)??偵纤觯和?、凹模采用工作部分局部淬火材料也用淬火變形小的模具鋼。④確定凸凹模固定板 在下模座上的位置,用平行夾板夾緊,作凸凹模固定板上的螺孔和下模座上的螺釘過孔,并保持孔位置一致。此時用劃針在上模板上劃出凸模固定板位置。沖模裝配前,應(yīng)該對零、組件進行檢查、復(fù)查的內(nèi)容有:(1)沖裁模的刃口部分應(yīng)鋒利,拉伸模的彎曲的工作型面應(yīng)過度圓滑,表面粗糟度應(yīng)符合要求。(5)可卸導(dǎo)柱的椎面與趁套上椎孔的吻合長度面積應(yīng)不小于80%。在正常情況下,滑動導(dǎo)向的模架上模與下模脫開后,應(yīng)教容易復(fù)位。被 測 尺 寸精 度 等 級Ⅰ 級Ⅱ 級Ⅲ 級公 差 值>40~63>63~100>100~160>160~250>250~400>400~630 裝配完成后應(yīng)檢測的內(nèi)容有:①沖裁模的間隙的間隙應(yīng)均勻分布,其公差不大于20~20%;②沖裁模凹模的刃口面沿沖裁方向應(yīng)平直,允許有向后逐漸增大者應(yīng)不大于15′的斜度,其表面粗糙度值不大于 ,鑲拼要配合緊密無縫隙;沖裁模的凸凹模、凸模和凹模在裝配后應(yīng)磨口,并分別對上模座的上平面或下模座的下平面平行,:100,~;④卸料板、推件板和頂件塊除保證與凸模、~;⑤應(yīng)調(diào)整卸料螺釘,:100;⑥;⑦~1,裝配后的位置應(yīng)一致,不允許有卡料現(xiàn)象。序號質(zhì)量問題原因分析解決辦法1制件斷面光亮帶太寬,有齒狀毛刺沖裁間隙太小對于落料模,減小凸模,并保證合理間隙;對于沖孔模,應(yīng)加大凹模,并保證合理間隙2制件斷面粗糙。隨著科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)達,一些質(zhì)量優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價格低廉的產(chǎn)品將開發(fā)出來并淘汰那些老的生產(chǎn)技術(shù)或設(shè)備。 致 謝三年的學(xué)習(xí)生活一眨眼就過了,在外求學(xué)經(jīng)歷的坎坷使我慢慢成熟,對三年以來幫助的人們我滿懷感激,時刻沒有忘記。比如說怎樣提高產(chǎn)品的加工精度,以及小型工件的加緊這些問題,都通過我們?nèi)シ喯嚓P(guān)的書籍和經(jīng)過王老師的悉心指教和幫助最終才得以解決,通過本次畢業(yè)設(shè)計,也使得我們這組成員更加齊心協(xié)力、努力創(chuàng)新,自始至終,都抱著一顆堅定的信念,即如何做能使其工件更加美觀、精度更高、工作效率最高的心態(tài)即將畢業(yè)的我們,在以后的工作中難免會遇到一些問題或麻煩。同時,也感謝我們的這組的成員在這次設(shè)計中給予我的幫助!
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