【正文】 背。 掛線：砌筑 365 墻必須掛雙線，如果和墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線 看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌 240 墻時(shí)，可采用掛外手單線（視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。 盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。 （ 二 ）砌砌磚墻 組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。 （ 7）水平灰縫平直度： 10MM；清水墻： 7MM；拉 10M 線和尺栓檢查。 （ 4）表面平整度 混水墻柱： 8MM，清水墻、柱： 5MM；用 2M 靠尺和楔形塞尺檢查。 一般項(xiàng)目 （ 1）磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。 （ 4）非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防裂度為 6 度、 7 度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。 二、質(zhì)量要求 （一）磚砌體質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 （ 1）磚及砂漿強(qiáng)度等級(jí)，按設(shè)計(jì)要求檢查和驗(yàn)收。 水泥：品種及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。 （ 4）板縫模板下沉：懸吊模板時(shí)鉛絲沒有擰緊吊牢；采用鋼木支撐時(shí)，支撐下面墊木沒有楔緊釘牢。 7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸：柱、 梁 ＋ － 5 177。 2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于 400cm2．如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 C．支撐下面應(yīng)當(dāng)采用木板和木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。 3）板縫模板： A．板縫寬度 為 4cm，可用 50mm 50mm 方木或角鋼作底模。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。 C．外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼 模板，用斜撐支牢。 (2)支模板 1)構(gòu)造柱模板： A．磚 混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。 （ 2）構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。 （ 2）方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（ U 型卡、 L 型插銷、 3 型扣件、碟型扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（ 12～ 14 號(hào)），隔離劑等。 2．主要機(jī)具 打眼電鉆、搬手、鉗子。 （ 3）模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞?？捎靡话愕闹７椒ǎ瑸榉乐?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔 1 米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ 20。 D．根部應(yīng)留置清掃口。 C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。大于 4cm 者應(yīng)當(dāng)用木板做底模，宜伸入板底 5～ 10mm 留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。 5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目： 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。 （ 3）允許偏差項(xiàng)目；見 下 表。 2 尺量檢查 4 每層垂直度 3 3 用 2 米托線板檢查 5 相鄰兩板表面 高低差 2 2 用直 尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 2 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查 7 預(yù)埋鋼板中心 線位移 3 3 拉線和尺量檢查 6．成品保護(hù) （ 1）在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。 （ 2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。 交底人 接受交底人 日期 接受交底人： 技術(shù)交底 記錄 工程名稱 成都市新材料產(chǎn)業(yè)功能區(qū)寶峰雅庭 施工單位 成都市第六建筑工程公司 交底工種 磚工 交底部位 基礎(chǔ)、主體 交底內(nèi)容： 磚砌體工程 技術(shù)交底 一、 施工準(zhǔn)備 磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠材質(zhì)證 明。水泥必須有出廠檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告單。 （ 2）灰縫砂漿飽滿度不小于 80%，用百格網(wǎng)檢查每檢驗(yàn)批不少于 5 處，每處 3 塊磚，磚底面砂漿痕跡的面積，取平均值，不小于 80%為合各。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每 120mm墻厚放置 1φ 6 拉結(jié)鋼筋（ 120mm 墻厚放置 2φ 6 拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過 500MM；埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于 500MM，對(duì)抗震設(shè)防裂度 6 度、 7 度的地區(qū)，不應(yīng)小于 1000MM，末端 應(yīng)有 90 度彎鉤。 （ 2）水平灰縫厚度 10MM，最 10 皮磚砌體高度折算，按皮數(shù)桿 10 皮磚的高度計(jì)算， 10 皮磚折算在 8MM， 12MM 范圍內(nèi)為合格。 （ 5）門窗洞高、寬度（后塞口）：177。 （ 8）清水墻游丁走縫編差： 20MM。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。所以排磚時(shí)必須全盤考慮。如有偏差及時(shí)修整。）可照顧磚墻兩面平整，為下道貌岸然工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10MM，但不應(yīng)小于 8MM，也不應(yīng)大于 12MM。接結(jié)筋的數(shù)量為每 120MM 墻厚設(shè)一根 6點(diǎn)鋼筋，間距沿墻高不得超過 500MM。 2M 以內(nèi)，每邊放 2 塊；高 1。砂漿強(qiáng)度等級(jí)為 M10。 構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。半頭磚要分散在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚墻采用外手掛線。構(gòu)件正確無明顯凹面和損傷，表面劃痕不超過 ㎜ 。 (4)主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲 細(xì)毛刷、刨光輪、刨光蠟、水平尺等。 二、操作工藝 工藝流程 施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。 ⑷、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。 構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。 焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。 表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 ④焊機(jī)前應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，即一機(jī)一制一漏電開關(guān)。⑤焊工高空作業(yè)時(shí)要戴安全帶，隨身工具及焊條均應(yīng)放在專門皮袋中。 按設(shè)計(jì)及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。 采用螺栓連接時(shí)，立桿底 部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時(shí)可作微小調(diào)整。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準(zhǔn)確，造成扶手彎曲和安裝困難。焊接質(zhì)量應(yīng)符合 有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，焊縫寬度、深淺要一致，表面應(yīng)呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應(yīng)嚴(yán)密，焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋。 （ 3）不銹鋼欄桿表面應(yīng)干凈、無焊疤、油污和泥沙。 ③同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū)以便發(fā)運(yùn)。 乙組份是由固化劑、促進(jìn)劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成；外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等膏狀物，桶裝、每桶 40kg。 主要技術(shù)性能： 含固量： ≥ 93% 拉伸強(qiáng)度： ≥ 斷裂伸長(zhǎng)率 300%～ 400% 耐熱度 80℃，不流淌 低溫柔度： － 20℃繞ф 20mm圓棒，無裂紋 不透水性： 。 二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。 (3)在找平層連接處的地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部 (邊沿 )，要收頭圓滑。 (6)防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于 5℃。 （ 3）涂刷底膠相當(dāng)于冷底子油： 1）配制底膠 ,先將聚氨酯甲料、乙料加入甲苯，比例為 1： ： 2（重量比）配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況訂，不宜過多。 3）涂膜防水層： 第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，用量為 ㎡ ,厚度為 ～ ，不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24h固化后，可進(jìn)行第二道涂層； 第二道涂層：在已固化的涂層 上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂量略少于第一道，用量為 1kg/㎡ ,厚度為 ～ 1mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24h固化后，進(jìn) 行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止； 除上述涂刷方法外，可采用長(zhǎng)把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量為 ㎡；如條