【正文】 度的要求A、按系統(tǒng)管道盡量避免突然向上和向下連續(xù)彎曲，以減少管道阻力，避免形成氣囊、液囊。B、焊前清除焊件表面鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)，焊接材料在用前必須烘干，能予制的盡量在地平面上予制焊接更進一步的保證焊接質(zhì)量，盡量減少高空作業(yè)，增加施工難度。⑤、焊接材料 A、根據(jù)被焊工件的規(guī)格，接頭形式及要求選擇相應(yīng)的焊條規(guī)格。F、管道在直角焊接時的要求：應(yīng)按照制冷劑流動方向彎曲。D、對集管堵頭模板的要求：。C、管線焊接的要求：管線焊接應(yīng)平直，焊接點無砂眼和裂紋。④、管道焊接的要求A、應(yīng)由合格的持證焊工施焊，并不得有漏焊、不焊或焊接裂紋等缺陷，管線應(yīng)平直，對口平直度為1/100，全長不大于10mm，管道的固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合，對接焊縫與支吊架的距離應(yīng)大于50mm.B、焊接方式的要求：管壁厚度在3mm以下，可用氣焊或電焊焊接。②、安裝前的檢查： A、根據(jù)制冷工藝設(shè)計圖的要求，檢查土建工程中預(yù)埋的系統(tǒng)管道吊點、穿墻孔洞及冷間頂、設(shè)備的予留予埋件、洞口、承重點是否符合要求。壁厚55681012 管材壁厚要求：（單位：mm）直徑1418202225323845577689壁厚22333直徑108133159219273325377其除銹、防腐質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。油漆必須是在有效保質(zhì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品，所涂油漆的漆膜應(yīng)均勻無堆積、皺紋、漏涂現(xiàn)象。先用粗鋼棘輪初打磨再用細鋼棘輪細打磨最后用墩布輪精磨直至合格，并請監(jiān)理及甲方代表驗收后進行防腐，內(nèi)外壁同時進行，把合格后防腐的管子用木塞兩頭封堵起來儲存到干燥的環(huán)境內(nèi)，防止再生銹及進入污物，各種規(guī)格的管子要擺放條理清晰。（2） 基礎(chǔ)復(fù)測、驗收：設(shè)備安裝前應(yīng)會同監(jiān)理、土建施工方等單位一起根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范對基礎(chǔ)進行復(fù)測驗收，檢查的主要項目有：、空洞；；（3） 開箱檢查：會同駐地監(jiān)理、設(shè)備供貨廠商等共同在現(xiàn)場開箱。作業(yè)人員穿戴防護用品。第二章 各分部分項工程的施工方法一、施工程序總體設(shè)想及施工階段劃分工程概況食品二廠制冷調(diào)節(jié)站改造工程施工順序 根據(jù)施工實際情況進行調(diào)節(jié)站改造工程制冷系統(tǒng)?！独鋷煸O(shè)計規(guī)范》GB 500722010《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范》SB J122000《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB/T208012006《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023697《設(shè)備及管道保冷設(shè)計導(dǎo)則》GB/T 15586《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》JB/T3223《流體輸送用無縫鋼管》GB 8163《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ12698《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》GB503482004《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50309－2001《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 》JGJ33—86第二節(jié) 編制原則本工程施工組織設(shè)計編制遵循以下基本原則：保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標文件規(guī)定與相關(guān)設(shè)計答疑會議紀要。施工現(xiàn)場的自然條件和具體情況。 制冷調(diào)節(jié)站改造工程投標書食品廠制冷調(diào)節(jié)站改造工程投標書第一章 編制依據(jù)及原則第一節(jié)、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制的依據(jù)是：建設(shè)單位提供的本工程施工圖紙設(shè)計，本工程所選擇使用的國家標準圖集。（現(xiàn)場地理環(huán)境、水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通運輸、供水供電等）建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定》。依據(jù)本工程項目的內(nèi)容，本著“適用、安全、經(jīng)濟、合理、先進”的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。為保證工程進度在施工準備階段根據(jù)施工組織設(shè)計進行施工準備，保證材料、機具、人員準備到位；在實體安裝階段由于本階段工程量大，對施工進度、質(zhì)量進行嚴格的控制，獎罰分明，責(zé)任明確，盡量采用機械作業(yè)，施工人員加班加點，主管人員靠上去抓，隨時發(fā)現(xiàn)不合格的問題，隨時整改，工程質(zhì)量與施工進度同步提高與加快；調(diào)試驗收階段做好調(diào)試前的前期工作，分類、分項有序的進行并及時做好驗收資料。所有作業(yè)人員全部持證上崗。檢查設(shè)備的出廠證明書、裝箱單、合格證、技術(shù)說明書等是否齊全，對照裝箱單查對所供的零配件是否齊全，設(shè)備的外觀是否有損傷、銹蝕或保溫破壞等現(xiàn)象，做好檢查記錄并簽字歸檔。離地面不得少于300㎜，做好材料存放，搭建臨時設(shè)施安裝通風(fēng)設(shè)備，保持庫內(nèi)通風(fēng)干燥，由專職材料保管員隨時注意天氣變化，做好防雨雪天氣的防護。涂漆施工環(huán)境溫度宜在540℃溫度下進行，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致，漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落皺紋、氣泡、針孔等缺陷，漆層完整，無損壞、流淌，漆層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件及規(guī)范標準。管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護。 B、管子的加工：a根據(jù)圖紙的要求查看管子的規(guī)格是否齊全；b氨管應(yīng)采用無縫鋼管；c檢查無縫鋼管原始化驗單，其機械性能和化學(xué)性能；d管道在安裝前必須內(nèi)外除銹，刷上防銹漆。，并采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面焊接工藝。水平管道安裝平直度要求：DN100≤100mm, 最大不允許超過40mm； DN100＞100mm，最大不允許超過60mm。管壁應(yīng)向內(nèi)傾斜20300176。G、法蘭焊接時的要求，應(yīng)將管子頭插入法蘭孔內(nèi)，內(nèi)外兩面焊接。B、焊條應(yīng)具有良好的抗氣孔，抗裂紋的能力，焊接過程不容易發(fā)生夾渣或焊縫，形成不良等工藝缺陷，飛濺小，電弧穩(wěn)定，能適應(yīng)各種位置焊接的需要。C、對角焊縫，對接多層的第一層焊縫以及單道焊縫，要避免采用窄而深的坡口形式，防止出現(xiàn)裂紋，未焊透或夾渣等焊接缺陷。B、水平管道安裝平直度DN≤100mm，最大不超過40mm，DN＞100mm最大 不超過60mm，立管管道安裝垂直度最大不超過25mm，成排管道間距不得超過15mm，平面偏差不得大于3mm。D、。把閥門裝在容易拆卸和維護的地方一，(3)、安裝時的工藝要求①、系統(tǒng)用各種閥門及測量儀表，采用合格、專用產(chǎn)品。④、成排安裝的閥門，閥門手輪的中心線應(yīng)在同一直線上； (4)、儀表安裝：①、檢查是否是氨專用閥門，所用經(jīng)校驗合格后方可使用。安裝完一段管道設(shè)備，進行排污試壓工作。系統(tǒng)開始試壓時須將玻璃板液位指示器兩端的閥門關(guān)閉，待壓力穩(wěn)定后再逐步打開兩端的閥門。在后18小時內(nèi)除溫度變化而引起的誤差外，壓力無變化時為合格。（2）、 系統(tǒng)真空實驗要求：系統(tǒng)真空余壓＜40mm汞柱，并保持24小時內(nèi)壓力不再有回升。(5)、檢查合格后，確定系統(tǒng)無問題，轉(zhuǎn)入下道工序施工。杜絕發(fā)泡不勻，密度不夠，逐層循環(huán)噴至設(shè)計要求保溫厚度。系統(tǒng)灌氨必須在試壓，試漏和絕熱等工作全部完工后方能向系統(tǒng)灌氨。（2）、在各種設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)由有關(guān)廠家技術(shù)人員參加協(xié)調(diào)，進行統(tǒng)一的系統(tǒng)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好調(diào)試記錄。（4）、邀請甲方代表入監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查調(diào)試情況及記錄資料，合格后移交甲方使用。項目經(jīng)理直接對人員調(diào)配進行負責(zé)。對工程中用到的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備要及時組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并針對其特點制定相應(yīng)的施工技術(shù)措施；深入貫徹ISO9001/2000質(zhì)量體系模式標準，保證本工程全過程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，增強廣大員工的質(zhì)量意識。加強職工的技術(shù)素質(zhì)教育，從技術(shù)上解決質(zhì)量問題：１）組織《規(guī)范》、《規(guī)程》的學(xué)習(xí)，工人進場，技術(shù)、生產(chǎn)部門根據(jù)工程特點有針對性的組織職工系統(tǒng)學(xué)習(xí)《規(guī)范》、《規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容。嚴格執(zhí)行工程項目技術(shù)質(zhì)量管理責(zé)任制，技術(shù)工作質(zhì)量是工程質(zhì)量的關(guān)鍵，技術(shù)質(zhì)量保證在工程質(zhì)量保證工作中占有主導(dǎo)地位。1克服質(zhì)量通病，做到通病專治，通病不通，成立質(zhì)量通病治理QC小組，分頭把關(guān)，克服質(zhì)量通病。1抓好反映工程內(nèi)在質(zhì)量的技術(shù)資料的收集整理工作，做到各種材料、設(shè)備合格證、準用證齊全，施工試驗、施工記錄，調(diào)試檢驗等原始記錄，竣工資料及時、齊全、手續(xù)完備，準確可靠，并按規(guī)定編制、裝訂成卷歸檔。顧客投訴處理率100%。D、負責(zé)策劃并實施與工程質(zhì)量有關(guān)的所有檢驗和試驗活動。B、保證施工質(zhì)量的文件及資料控制擬用于本工程的文件、資料清單如下：序 號文 件 名 稱備 注1質(zhì)量管理體系要求GB/T1900120002建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程DBJ1402320043冷庫設(shè)計規(guī)范GB5007220014氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范SB J1220005工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235976現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236987壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275988工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ 93－869電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB 50168－9210建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50303－200211施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46－200512工程質(zhì)量通病防治措施13焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程JB/T322314壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定采購物資的控制措施采購部負責(zé)物資采購工作，按國家標準和行業(yè)標準生產(chǎn)的物資，必須標示明確；對質(zhì)量保證體系有要求的重要物資，提出適用的質(zhì)量保證模式及標準名稱、編號和版本，不采購偽劣產(chǎn)品。 D．《材料計劃單》應(yīng)明確、詳實，必要時附圖紙說明。c、材料員采購時，需根據(jù)《采購計劃》進行材料調(diào)查，選擇價格合理、質(zhì)量可靠、信譽好的合格承包方進行采購，并根據(jù)施工進度計劃，組織材料分批、分期有秩序的進工地，嚴格按照搬運、貯存、包裝防護和交付程序文件來保管和發(fā)放，d、對所有材料進場時，必須進行記錄、標識等，做到有可追溯性。 C．