【正文】 縫或變形縫處，需作軟連接處理。如在地面上安裝風(fēng)管時(shí)要用金屬支架制成懸掛結(jié)構(gòu)。每節(jié)風(fēng)管（包括三通、彎頭等管件）的各端面，應(yīng)與風(fēng)管中線垂直。在平板直接時(shí)，可在接口處兩板部切成45176。直角尺測(cè)檢接縫無明顯的縫隙時(shí)方可粘接。角由兩塊板拼成時(shí)，每塊板切成的45176。矩形風(fēng)管在一張上折成直角時(shí)的切口為90176。（3）勞動(dòng)力使用計(jì)劃： 工種施工準(zhǔn)備階段施工高峰階段施工交工階段管工242焊工131電工1101通風(fēng)工182 鉗工121儀表工121普工5156油漆工121總計(jì)125014人數(shù) 70605040302010 日期施工準(zhǔn)備階段 施工高峰階段 施工竣工階段（4）主要機(jī)械施工計(jì)劃:序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào) 規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1交流電焊機(jī)BX33003株州電焊機(jī) 廠2001年36KVA開工前進(jìn)場(chǎng)2電動(dòng)切割機(jī)J3G2 4002上海華電機(jī)電廠97年Φ400mm開工前進(jìn)場(chǎng)3臺(tái)式砂輪機(jī)MQ32252江蘇金輪電動(dòng)集團(tuán)公司97年Φ200mm開工前進(jìn)場(chǎng)6電動(dòng)套絲機(jī)SQ100B2上海99年開工前進(jìn)場(chǎng)7臺(tái)式鉆床Ф16*1杭州開工前進(jìn)場(chǎng)8絕緣搖表1開工前進(jìn)場(chǎng)四). 空調(diào)工程主要施工方法及技術(shù)要求，分三個(gè)班組進(jìn)行，即風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)和設(shè)備安裝。 在施工后期，各作業(yè)班組的工作基本安裝完成，空調(diào)管道需進(jìn)行試壓、沖洗，進(jìn)入了工程檢驗(yàn)階段，班組、質(zhì)量員、專業(yè)工程師、項(xiàng)目經(jīng)理分層檢查復(fù)核工程質(zhì)量。自購(gòu)物資及時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主考察，共同確定生產(chǎn)供貨廠商，落實(shí)交貨時(shí)間，以保證工程的工期和質(zhì)量。具體的勞動(dòng)力安排見勞動(dòng)力需用計(jì)劃。材料工程員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料采購(gòu)，材料管理。項(xiàng)目班子及各職能部門的崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全面管理。二).編制依據(jù)（GB502432002）三).施工部署為了按期保質(zhì)、保量順利完成該項(xiàng)目的施工任務(wù)，嚴(yán)格本公司管理程序，全面實(shí)行項(xiàng)目法施工。 工 方 案一).工程概況，主要安裝內(nèi)容設(shè)備鍋爐安裝、空調(diào)主機(jī)、管及其末端安裝、空調(diào)水管線的保溫及保冷、電氣線路的敷設(shè)、照明安裝、協(xié)同業(yè)主采購(gòu)部分設(shè)備和材料。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任主體的項(xiàng)目部，并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人及相應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子，其組織框圖如下： 管道工程師空調(diào)工程師質(zhì)安員材料員資料員技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理管工班組焊工班組空調(diào)班組普工班組 保 溫 防 腐電氣工程師鍋爐工程師鉗工電氣儀表工 項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、環(huán)保、工期、成本進(jìn)行管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)、質(zhì)量和工程資料的管理。質(zhì)安員：負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量、安全方案的實(shí)施，考評(píng)質(zhì)安績(jī)效。②技術(shù)準(zhǔn)備:技術(shù)員充分熟悉圖紙與施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與業(yè)主和設(shè)計(jì)方、監(jiān)理、政府主管部門聯(lián)系，及時(shí)解決問題。施工設(shè)備與機(jī)具使用計(jì)劃由技術(shù)員提取，材料員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備，組織進(jìn)場(chǎng)。形成原始的工程質(zhì)量資料和檢驗(yàn)報(bào)告。采取分系統(tǒng)、分層、分片區(qū)施工，三個(gè)班組既交叉作業(yè)又相互配合進(jìn)行施工。,用角尺靠側(cè)面成90176。邊，應(yīng)準(zhǔn)確。彎頭、三通下料組合加工時(shí)，在平面弧形和曲面板上，均南非先畫出弧形起、終點(diǎn)標(biāo)記，以使壓彎后組裝時(shí)管件更準(zhǔn)確不錯(cuò)位。涂膠粘接，粘接面里外均粘上鋁箔膠帶紙。當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸≤400mm時(shí)，允許誤差≤1mm，當(dāng)風(fēng)管板面長(zhǎng)邊400mm時(shí)，允許誤差≤。支、吊架風(fēng)管接觸的表面一定要墊有彈性材料，以減少振動(dòng)和噪音并保護(hù)風(fēng)管表面不被破壞。穿出屋面風(fēng)管防風(fēng)雨處理為風(fēng)管向下45176。并便于電信號(hào)線的接駁。風(fēng)口與風(fēng)管的連接，采用伸縮軟管。（1）鍋爐在水平運(yùn)輸時(shí),必須使道木高于鍋爐基礎(chǔ),保證在鍋爐整體就位時(shí)基礎(chǔ)不受損壞。（3）鍋爐找平，經(jīng)不準(zhǔn)儀測(cè)量鍋爐基礎(chǔ)的縱向和橫向水平度，其水平度小于或等于4/1000時(shí)，可免去鍋爐的找平。（4）撤出滾杠使鍋爐就位，撤滾杠時(shí)，應(yīng)分步進(jìn)行，逐步使鍋爐平穩(wěn)落在基礎(chǔ)上。c. 電位器或調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件，應(yīng)留有調(diào)整余量。3）測(cè)溫裝置安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求，a. 測(cè)溫元件應(yīng)裝在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不應(yīng)裝在管道和設(shè)備的死角處。b. 當(dāng)就地壓力表測(cè)量波動(dòng)劇烈的壓力時(shí)，在二次門后應(yīng)安裝緩沖裝置。7）安全閥的安裝， 應(yīng)逐個(gè)將閥門進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；安全閥必須垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)足夠截面的排汽管，其管路應(yīng)暢通至安全地點(diǎn)，排汽管底部應(yīng)酬裝有疏水管。加藥時(shí)，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時(shí)，藥液不得進(jìn)入過熱器內(nèi)。安全閥調(diào)整后鍋爐試運(yùn)行48h，以運(yùn)行正常為合格。機(jī)組就位后，應(yīng)找正水平，其縱、橫向水平度不應(yīng)超過1/1000。調(diào)節(jié)四通閥，使之處于減負(fù)荷或增負(fù)荷的位置，并檢查滑閥移動(dòng)是否正常，機(jī)組作短時(shí)間的全速運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察壓力表的壓力、電流表的電流，檢查主機(jī)機(jī)體與軸承處的溫度，聽聽有無異常聲音。(3) 泵的調(diào)整泵的調(diào)整包括初平和精平。1)二次灌漿找正后即可進(jìn)行二次灌漿。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常管道連接應(yīng)牢固，無滲漏。設(shè)計(jì)流量（m3/h）≤505010010030030010001000泄露量（ml/min）1520304060e. 泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。(2)風(fēng)機(jī)交接時(shí)，有關(guān)方應(yīng)對(duì)設(shè)備開箱進(jìn)行檢查并做好開箱檢查記錄。(4)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：1)軸承箱清洗并檢查合格后按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)。(2)現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組，組裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。(6)主體風(fēng)筒上部分接縫或進(jìn)氣室與機(jī)殼、靜子之間的連接法蘭以及前后風(fēng)筒和擴(kuò)壓器的連接法蘭均應(yīng)對(duì)中貼平，接合嚴(yán)密。3)滾動(dòng)軸承正常工作溫度不應(yīng)大于70℃，瞬時(shí)最高溫度不得大于95℃；溫升不得超過55℃，滑動(dòng)軸承的正常工作溫度不應(yīng)大于75℃；4)運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁停留于喘振工況。 3)排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置。(3)風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。,測(cè)定通風(fēng)機(jī)在系統(tǒng)里實(shí)際運(yùn)行的風(fēng)量，全壓是否與設(shè)計(jì)選用工作點(diǎn)一致；按“動(dòng)壓（或流量）等到比法”調(diào)整系統(tǒng)的風(fēng)量分配，確保各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)值相一致；風(fēng)量調(diào)整如之后，應(yīng)將所有風(fēng)閥固定，并在調(diào)節(jié)手柄上油漆刷上標(biāo)記。⑶ 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位參與配合；并分別在各系統(tǒng)的測(cè)壓孔里測(cè)出風(fēng)機(jī)里出風(fēng)壓頭及各排風(fēng)口的風(fēng)速,并核對(duì)所選設(shè)備能否符合設(shè)計(jì)要求。(2)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。(5)試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。(5)管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行。(3)管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。25水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大80立管鉛垂度5L‰，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20 注：L—管子有效長(zhǎng)度；DN—管子公稱直徑(4)管道的支、吊架型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，做法應(yīng)按照國(guó)標(biāo)88R420的要求。(6)管道支吊架的最大跨距不應(yīng)超過下表給出的數(shù)值：公稱直徑（mm）最大跨度（m）公稱直徑（mm）最大跨度（m）15—25250325030065—80350100400125450150500200600(7)水平的空調(diào)循環(huán)水管用吊架支承，吊架用M10金屬膨脹螺栓固定或者配合土建工程做預(yù)埋固定；垂直的空調(diào)循環(huán)水管采用夾環(huán)固定支承，夾環(huán)用M10金屬螺栓固定或者配合土建工程做預(yù)埋固定。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn)，無滲漏為合格。管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流不得經(jīng)過制冷機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)器等主要設(shè)備，水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排泄暢通和安全，排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗截面的60%，可在供回水干管末端加旁通管和旁通閥，末端設(shè)備進(jìn)水閥與設(shè)備間應(yīng)加裝Y形過濾器。試壓沒有完成前，不得進(jìn)行保溫。(4)立管保溫時(shí)應(yīng)自下而上,每隔3m左右調(diào)一個(gè)支撐托環(huán),其寬度為保溫層厚度的2/3, 支撐環(huán)焊在管壁上,立管卡子上部200mm處.(5)支架處保溫應(yīng)留的膨脹縫,在直管段上每隔5∽7m應(yīng)留5mm的膨脹縫,在彎管處DN≤300mm應(yīng)留20∽30mm的膨脹縫,并用石棉繩填塞。的斜坡。五）、電氣工程本工程電氣安裝包括設(shè)備房及主展館電氣線路的敷設(shè)、設(shè)備房及主展館的照明安裝。本工程中電線導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管。采用專用的接地線卡跨接在套管或接線盒的兩端，接地線卡采用4mm2黃綠雙色銅芯軟線連接。尼龍絕緣壓線帽的規(guī)格應(yīng)與接頭處電線的規(guī)格、數(shù)量相匹配。每臺(tái)車上站一人用麻繩將管路吊到車上并放在角鋼支架上，用管卡將鋼管固定在角鋼支架上。在現(xiàn)澆板（梁、柱）內(nèi)預(yù)埋接線盒時(shí)對(duì)于壓型鋼板混凝土樓板則應(yīng)先用記號(hào)筆在壓型鋼板上畫線，然后用等離子切割機(jī)在壓型鋼板上割孔；對(duì)于鋼筋混凝土樓板則采用鋼釘和鐵絲將接線盒固定在模板上。（4）導(dǎo)管彎曲處，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑不小于導(dǎo)管管徑的6倍。鋼管沿鋼屋架明敷時(shí)采用角鋼支架固定，支架間距應(yīng)符合要求。尼龍絕緣壓線帽的規(guī)格應(yīng)與接頭處導(dǎo)線的規(guī)格、數(shù)量相匹配。人扛電纜沿其敷設(shè)路徑前進(jìn)，敷設(shè)路徑較長(zhǎng)時(shí)，借助滾輪引導(dǎo)電纜移動(dòng)，施放過程中，要防止電纜出現(xiàn)死彎和破壞絕緣層。由電纜橋架沿柱、墻垂直引下的電纜離地面3米以下均須穿鋼管保護(hù)。將電纜綁在帶線上，一個(gè)人放電纜，另一人在帶線的另一端拉帶線。電纜切斷后，端部必須采用防水