氧化鋁生產工藝流程簡介-wenkub
2023-07-09 03:02:05 本頁面
【正文】 灰乳用泵送往蒸發(fā)車間苛化工序和沉降車間控制過濾工序。公司還建有龐大的生產ERP系統(tǒng)及信息管理系統(tǒng)，集生產調度、控制、信息采集、管理于一體。二、生產工藝流程圖三、工藝流程簡述原料工序原料礦石堆場在建廠初期，為方便裝卸礦石及避免大量雜質在倒運過程進入生產流程，堆場使用原礦石將地基提升50cm壓實后用于儲存鋁土礦。在原料磨工段，鋁土礦、石灰及循環(huán)母液按比例加入原料磨中磨制原礦漿，原礦漿用水力漩流器進行分級，分級機溢流為合格的原礦漿，送入原礦漿槽，分級機底流返回原料磨。礦漿首先經過六級單管預熱器被來自相應閃蒸槽的二次蒸汽間接加熱到160℃左右，后進入六級帶機械攪拌間接加熱的預熱壓煮器，由來自相應級別的閃蒸槽的二次蒸汽預熱到200℃左右，再進入帶機械攪拌間接加熱反應壓煮器內，℃左右，最后經過反應停留壓煮器停留反應45～60分鐘，溶出后料漿經過十一級閃蒸槽降壓降溫后，進入稀釋槽。末次洗滌后底流送至赤泥過濾，經過濾機過濾后用隔膜泵送往赤泥堆場堆存。第一、二級為精液與分解母液換熱，第三級為精液與水換熱。蒸發(fā)工序從分解車間送來的母液進入蒸發(fā)車間的蒸發(fā)原液槽，為確保生產穩(wěn)定及生產液量平衡，蒸發(fā)原液槽需保持一定的液位。I效的出料溫度為140℃，此溶液進入三級閃蒸系統(tǒng)，逐級閃蒸降溫，三閃出料溫度92℃左右，三閃出料即為蒸發(fā)母液，送往循環(huán)母液調配槽制備循環(huán)母液。生產補堿用液體或固體燒堿，循環(huán)母液配制區(qū)域設有補堿設備。焙燒好的氧化鋁和熱煙氣
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