【正文】
parts with CAXA electronic chart on the basis of the rough to plete the mapping, the relevant geometric tolerance and roughness to be added . Under the guidance of , author pleted the process of card processing and card processing. Guide books by the inspired hook plate has designed a special fixture stent. Author design in a special fixture which can drill two kinds of holes for processing.該設(shè)計(jì)對(duì)象是筆者自己找《機(jī)械圖學(xué)》書(shū)166頁(yè)的一個(gè)支架零件。零件各表面技術(shù)要求統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目公差等級(jí)尺寸及偏差mm 粗糙度m下端面IT986х60上端面IT958х50下座側(cè)壁面IT1386х10 60х10上座側(cè)壁面IT1358х7 50х78хΦ6mm通孔IT8Φ62хΦ8mm通孔IT8Φ8Φ22mm階梯孔下部IT9Φ22Φ25mm階梯孔上部IT9Φ254хΦ12mm沉頭座孔IT11Φ12其中,表面粗糙度和公差等級(jí),按課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)表17,18,120查取。擬定年產(chǎn)量為4000件,即屬于中批生產(chǎn)的水平,而且零件輪廓尺寸不大,故可以采用機(jī)器鑄造成型。多留余量。數(shù)值見(jiàn)指導(dǎo)書(shū)表23,24,25. 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要的設(shè)計(jì)之一,基面的選擇正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高。本設(shè)計(jì)支架零件選擇下底面,因?yàn)樵阼T造時(shí)對(duì)其要求就較高,而進(jìn)行其他表面加工時(shí)也需要定它為基準(zhǔn)。 筆者本打算用車(chē)削的方法加工上下表面,畢竟筆者的父親是從事車(chē)削加工工作的。選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下:(只包含在機(jī)加部分)粗銑上下兩端面;,半精銑上下兩端面半精銑下端面,至底座厚度10mm;上端面,至上座厚度7mm,粗銑上下座側(cè)壁粗銑下端面?zhèn)缺?,?6mm60mm;粗銑上端面?zhèn)缺?,?8mm50mm,下座壁R8圓角,上座壁R6圓角鉆、擴(kuò)、鉸216。22mm,通孔;二次擴(kuò)孔:216。22~ 、216。6mm的孔,下端面4216。12mm,深度2mm,鉆、精鉸 2216。值得說(shuō)明的是單件工時(shí)的算法參見(jiàn)下文。再換銑刀,低速小切削量加工下底和上底。25mm階梯孔尺寸較大,就需要用擴(kuò)孔鉆加工。8mm尺寸較小,只需鉆,精鉸加工即可。12mm,深度2mm。25mm孔Z525擴(kuò)孔鉆、硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀、卡尺、塞規(guī)、專(zhuān)用夾具9鉆、精鉸、锪平8216。銑平面不宜用立式鉆床,所以這里采用臥式萬(wàn)能銑床。 選擇刀具對(duì)于銑削的各個(gè)表面和過(guò)度圓角,高速鋼鑲齒套式面銑刀成本較低,且滿(mǎn)足了加工的精度需要,也可保證加工質(zhì)量。8mm孔都需要精鉸,這樣小直徑的孔,筆者采用硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀精鉸。而去毛刺用平銼就行了。 工序9——鉆、精鉸、锪平8216。6mm由表541 Tj= L總/fn=(L+L1+L2)/fn Kγ=15 ap=(Dd)/2=()/2= 查得L1=L2=15mm,L=10mm,Tj=(10++15)/精鉸上端面孔4216。6mm Tf=,精鉸上端面孔4216。6mm Tb+Tx=,鉆下端面孔4216。6mm Tdj=,鉆下端面孔4216。前兩天突然看了鉤形壓板和星形把手的夾緊機(jī)構(gòu)。恰好頂起零件下表面。限制了沿OX,OY軸方向的轉(zhuǎn)動(dòng),和OZ方向的平動(dòng)。而兩個(gè)左右側(cè)壁的支點(diǎn)銷(xiāo)也只限制一個(gè)OX方向平動(dòng),換個(gè)說(shuō)法就是上面定位元件在一個(gè)假想活動(dòng)的四邊形上,讀者會(huì)想OZ方向可以轉(zhuǎn)動(dòng)啊,其實(shí)下部分還有鉤形壓板的壓