轉(zhuǎn)速器盤零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計-wenkub
2022-12-28 06:15:39 本頁面
【正文】 1 張 (3) 機械加工工藝過程綜合卡片 (參附表 1) 1 張 (4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1張 (4) 夾具裝配圖 1張 (5) 夾具體零件圖 1張 (6) 課程設(shè)計說明書 (5000～ 8000 字 ) 1份 四、 指導(dǎo)教師評語 成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 2 摘 要 工藝規(guī)程是工裝設(shè)計、制造和確定零件加工方法與加工路線的主要依據(jù)，它對組織生產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期及改善勞動條件等都有著直接 的影響，因此是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工作。 下載后請留上你的郵箱號或號或給我的 留言： 1459919609。 Process planning。轉(zhuǎn)動手柄，偏心軸轉(zhuǎn)動，油門拉桿即可打開油門（增速）或關(guān)小油門（減速）；兩個直徑為 Φ 6mm 孔裝兩個定位銷，起限位作用。多用于柴油機調(diào)速機機構(gòu)中。 ⑵ Φ 10mm 的孔及 120176。 從以上分析可知，轉(zhuǎn)速器盤的加工精度不是很高。 確定機械加工余量和公差 參見 《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》（以下稱 指 導(dǎo)書） 第 二 章 第二節(jié)， 鑄件尺寸公差 及機械加工余量按 GB/T64141999 確定。由于扇形部分的表面比較不易加工，首先以加工出來的下端面為基準(zhǔn)加工出 Φ 2Φ 6 3 個孔 處的各個上端面，再以上端面為基準(zhǔn)，加工出 I 孔處的下端面；零件的 2 個 Φ9 孔的上邊緣表面是不能用來作為定位基準(zhǔn)的。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為中批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機床配以專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 ， 以經(jīng)過精加工的 P面 和底平面為基準(zhǔn)，選用 Z525 立式鉆床，并加專用夾具； 9 工序 8 鉆削、鉸削加工直徑為 Φ9mm 的兩個孔， 以 Φ 10mm 的孔及 P面 為基準(zhǔn)， 選用 Z525 立式鉆床，并加專用夾具； 工序 9 粗、精銑 120186。 具體工序尺寸見表 1。 ③計算基本工時 fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 14?l mm，查《 指導(dǎo)書 》， 5???y mm，所以，19514 ???L (mm)， fm vLt ?= ? = (min)。 ③ 計算基本工時 fm vLt ? 式中， ???? ylL ， 14?l mm，查《指導(dǎo)書 》 ， 5???y mm，所以，19514 ???L (mm)， 11 fm vLt ? = ? = (min)。 夾緊機構(gòu) 圖 鉸鏈加緊機構(gòu) 根據(jù)生產(chǎn)率要求，運用 氣動 夾緊可以滿足。 導(dǎo)向裝置 圖 鉆套 采用 固定 鉆套作為導(dǎo)向裝置，選用 JB/T 。夾緊采用壓塊壓緊，鉸鏈結(jié)構(gòu)傳動，汽缸動力。在本次設(shè)計中我深深地體會到以下幾點： ①作為一名當(dāng)代大學(xué)生，首先必須培養(yǎng)求真務(wù)實和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際、鉆研創(chuàng)新與實事求是相結(jié)合的工作作風(fēng)。 13 機械加工工藝過程卡片 遼寧工程技術(shù)大學(xué)機械學(xué)院 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 產(chǎn)品名稱 轉(zhuǎn)速器 零件名稱 轉(zhuǎn)速器盤 共 1 頁 第 1 頁 材 料 牌 號 HT200 毛 坯 種 類 鑄件 毛坯外形尺寸 100 90 25 每毛坯件數(shù) 1 每 臺 件 數(shù) 1 備 注 工 序 號 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準(zhǔn)終 單件 1 鑄造 鑄 2 時效 熱 3 銑 粗、精銑 P 面 金工 X63 專用銑夾具 4 銑 粗銑 Q 面 金工 X52K 專用銑夾具 5 銑 粗銑 S 面 金工 X52K 專用銑夾具 6 銑 粗、 精 銑 R 面 金工 X
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