在自動(dòng)車床上車削3cr13不銹鋼零件-wenkub
2023-07-08 19:24:18 本頁(yè)面
【正文】 作者：數(shù)控加工無(wú)優(yōu)機(jī)械 展會(huì)信息 設(shè)計(jì)應(yīng)用 電子頻道 材 料 庫(kù) 專業(yè)論文 MAP 醫(yī)源世界 聯(lián)系我們 關(guān)于我們 網(wǎng)站地圖 收藏本站 涂料人 機(jī)械頻道 軟件學(xué)院 模具設(shè)計(jì) 新聞?lì)l道 技術(shù)學(xué)院 電子黃頁(yè) 但是，在高生產(chǎn)率的專用自動(dòng)車床上，怎樣解決不銹鋼材料切削中存在的切削力大、溫度高、刀具磨損嚴(yán)重、耐用度低、加工表面質(zhì)量差、生產(chǎn)率低等問(wèn)題，在一次切削加工就可達(dá)到圖樣的要求，還不是容易能達(dá)到的。 二、切削過(guò)程中的難點(diǎn)及原因分析 在零件試生產(chǎn)時(shí)，我廠按車削普通碳鋼的工藝方法對(duì)3Crl3鋼進(jìn)行了車削試驗(yàn)，結(jié)果是刀具磨損嚴(yán)重，生產(chǎn)率低，零件表面質(zhì)量達(dá)不到要求。所以，不能用切削45鋼的工藝來(lái)切削3Crl3。 三、采取的主要技術(shù)措施 1) 采用熱處理改變材料的硬度 馬氏體不銹鋼在熱處理后的不同硬度，對(duì)車削加工的影響很大。而硬度大于HRC30時(shí)加工出的零件，表面質(zhì)量雖然較好，但刀具易磨損。mVc(m/min)f(mm/r)HB240(退火)(調(diào)質(zhì))(調(diào)質(zhì))2) 刀具材料的選擇 我廠在切削數(shù)相同的條件下，對(duì)幾種材料的刀具進(jìn)行了車削對(duì)比試驗(yàn)。 表2 幾種刀具材料的切例性能對(duì)比 刀具材料刀具的幾何角度切削用量刀具耐用度Tmin加工表面粗糙度Ra181。刃傾角ls176。較為適宜。 刃傾角ls，負(fù)的刃傾角可保護(hù)刀尖，提高刀刃強(qiáng)度，一般選取g0為10176。 在刀具結(jié)構(gòu)上，我廠對(duì)外圓車刀采用外斜式圓弧斷屑槽，靠刀尖處切屑卷曲半徑大，靠外緣處切屑卷曲半徑小，切屑翻向待加工表面而折斷，斷屑情況好。而切削理論認(rèn)為，切削速度V對(duì)切削溫度和刀具耐用度的影響最大，進(jìn)給量f次之，ap最小，而在自動(dòng)車床上一次走刀加工的表面，其切深量ap是由工件尺寸與材料毛坯尺寸來(lái)決定的，一般為0～3mm。 總之，對(duì)于難加工材料，一般選用較低的切削速度，中等的走刀量。 較好的滲透性，對(duì)不易被切離的切屑，能起到較好的楔裂作用，擴(kuò)散和內(nèi)潤(rùn)滑作用。其中四級(jí)化碳滲透性好，機(jī)油的潤(rùn)滑性好。 切削技術(shù)網(wǎng)站 加工
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1