旋轉(zhuǎn)軸套的數(shù)控加工工藝編制與加工-wenkub
2023-07-08 19:23:04 本頁面
【正文】 刀具的選擇……………………………………………………………………………………………………….……..5 切削用量的選擇……………………………………………………………………………………………………...6 主軸轉(zhuǎn)速的選擇……………………………………………………………………………………………..6 進給速度的選擇……………………………………………………………………………………………..6 背吃刀量的選擇……………………………………………………………………………………………..7 加工路線的確定…………………………………………………………………………………………….…………7第二章 數(shù)控加工工序編制………………………………………………………………………………….8 工序一……………………………………………………………………………………………………..8 確定工件坐標(biāo)系………………………………………………………………………………..8 工件的裝夾方式………………………………………………………………………………..8 加工程序……………………………………………………………………………………………9 加工中的難點與解決方案……………………………………………………………14 工序二………………………………………………………………………………………………..14 尺寸鏈的計算………………………………………………………………………………14 確定工件坐標(biāo)系………………………………………………………………………..…15 工件的裝夾方式………………………………………………………………………..…15 加工程序………………………………………………………………………………………15 加工中的難點與解決方案……………………………………………………………16第三章 零件圖加工步驟……………………………………………………………………………..…16結(jié)論…………………………………………………………………………………………………………………17參考文獻…………………………………………………………………………………………………………17致謝…………………………………………………………………………………………………………………18引言數(shù)控機床（Numerical Control MACHINE TOOLS)技術(shù)密集度及自動化程度很高的機電一體化加工設(shè)備。 隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在企業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。C旋轉(zhuǎn)軸套的數(shù)控加工工藝編制與加工系 部： 機 電 工 程 系 學(xué)生姓名： 周 究 專業(yè)班級： 機 電 09C5 班 學(xué) 號： 091011544 指導(dǎo)教師： 費娜 2012年3月15日摘要 數(shù)控是數(shù)字控制的簡稱，英文為 Numerical Control，簡稱NC。本設(shè)計通過對數(shù)控加工的工藝特點、加工零件工藝性等進行分析，選擇正確的加工方法，設(shè)計合理的加工工藝過程，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的特點。國際定義為：數(shù)控機床是一種有程序控制的機床。采用數(shù)控加工手段，解決了機械制造中常規(guī)加工技術(shù)難以解決甚至無法解決的單件、小批量，特別是復(fù)雜型面零件的加工，應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)提高了機械制造業(yè)的制造水平，為社會提供高質(zhì)量，多品種及高可靠性的機械產(chǎn)品。 該零件重要的徑向加工部位有φ60mm圓柱段（長度為6mm，外圓面表面粗糙度Rɑ=）；φ25mm圓柱段（）；貫穿軸兩端φ12H8的孔（上、下偏差分別為+）；3個M4的螺紋孔在φ60mm的圓柱段上，且3個螺紋孔在φ46mm的圓上1200等份分布；又3個M4的螺紋孔在φ25的圓柱段上以1200等份分布，且孔心距右端面14mm。根據(jù)該零件圖的結(jié)構(gòu)形狀與外形尺寸，選用φ65的棒料，用切割機切割成φ65mmx35mm的圓柱段，最終成型的毛坯為φ65mmx35mm的A5052BEF。數(shù)控車床具有加工精度高，能做直線和圓弧插補，數(shù)控車床剛性良好，制造和對刀精度高，能方便和精確地進行人工補償和自動補償，能夠加工尺寸精度要求較高的零件。 夾具的選擇夾具用來裝夾被加工工件以完成加工過程，同時要保證被加工工件的定位精度，并使裝卸盡可能方便、快捷。 刀具的選擇數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。菱形外圓車刀1粗車零件外輪廓2T020255176。主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)允許的切削速度和工件（或刀具）直徑來選擇。一般粗車選用較高的進給速度，以便較快去除毛坯余量，精車以考慮表面粗糙和零件精度為原則，粗加工時，由于對工件的表面質(zhì)量沒有太高的要求，這時主要根據(jù)機床進給機構(gòu)的強度和剛性、刀桿的強度和剛性、刀具材料、刀桿和工件尺寸以及已選定的背吃刀量等因素來選取進給速度。為了保證加工表面質(zhì)量，可留少量精加工余量。合理的選擇切削用量，對零件的表面質(zhì)量、精度、加工效率影響很大。在數(shù)控加工中，刀具刀位點相對于工件的運動軌跡和方向稱為加工路線。（3）應(yīng)使數(shù)值計算簡單，以減少編程工作量。⑦ 打圓柱面上3個螺紋孔的中心孔。? 粗鏜φ12H8孔。 ② 粗車端面和外圓輪廓。 ③ 精車上述輪廓； 工序一 工件的裝夾方式用三爪自定心卡盤夾毛坯φ65mm外圓，探出30mm左右。 G00T0404。 將刀具定位在工件外表面。 平端面, 。 回參考點,主軸停 。G00T0404 。 。
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