機(jī)械設(shè)計(jì)中尺寸標(biāo)注類知識-wenkub
2023-07-08 18:12:35 本頁面
【正文】 粗糙度。 1)表面粗糙度的概念 在保證機(jī)器性能的前提下，為獲得相應(yīng)的零件表面粗糙度，應(yīng)根據(jù)零件的作用，選用恰當(dāng)?shù)募庸し椒?，盡量降低生產(chǎn)成本?！ 〕Ｒ娍椎某叽缱⒎ǎた?、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。在選擇主視圖時(shí)，主要考慮工作位置和形狀特征。在標(biāo)注叉架類零件的尺寸時(shí)，通常選用安裝基面或零件的對稱面作為尺寸基準(zhǔn)。這類零件一般有撥叉、連桿、支座等零件。 這類零件的基本形狀是扁平的盤狀，一般有端蓋、閥蓋、齒輪等零件，它們的主要結(jié)構(gòu)大體上有回轉(zhuǎn)體，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結(jié)構(gòu)。而長度方向的基準(zhǔn)常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。為了便于加工時(shí)看圖，軸線一般按水平放置進(jìn)行投影，最好選擇軸線為側(cè)垂線的位置。在標(biāo)注軸套類零件的尺寸時(shí)，常以它的軸線作為徑向尺寸基準(zhǔn)。 ，被選為長度方向的主要尺寸基準(zhǔn)，由此注出128；再以右軸端為長度方向的輔助基，從而標(biāo)注出軸的總長96。在視圖選擇時(shí)，一般選擇過對稱面或回轉(zhuǎn)軸線的剖視圖作主視圖，同時(shí)還需增加適當(dāng)?shù)钠渌晥D（如左視圖、右視圖或俯視圖）把零件的外形和均布結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。由于它們的加工位置多變，在選擇主視圖時(shí)，主要考慮工作位置和形狀特征。尺寸標(biāo)注方法參見圖。選用其它視圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用適當(dāng)?shù)钠室?、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖，以清晰地表達(dá)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。 盲 孔螺紋孔沉孔锪平孔倒)表面粗糙度的概念 零件表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。一般來說，凡零件上有配合要求或有相對運(yùn)動(dòng)的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。這主要是在加工零件時(shí)，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂時(shí)表面金屬的塑性變形所形成的。2)表面粗糙度的代號、符號及其標(biāo)注 GB/T 1311993規(guī)定了表面粗糙度代號及其注法。2))輪廓最大高度（Rz）在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線與輪廓峰底線的距離。 2)) 表面粗糙度代號中數(shù)字及符號的方向必須按規(guī)定標(biāo)注。凡統(tǒng)一標(biāo)注的表面粗糙度代（符）號及說明文字。齒輪、螺紋等工作表面沒有畫出齒（牙）形時(shí)，其表面粗糙度代（符）號注法見圖。標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶的大小，而基本偏差確定公差帶的位置。其尺寸精確程度從IT01到IT18依次降低?；酒罟灿?8個(gè)，代號用拉丁字母表示，大寫為孔，小寫為軸?？椎墓顜г谳S的公差帶之上。孔的公差帶在軸的公差帶之下。見左下圖?；S制的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號為h，其上
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