機械設(shè)計中尺寸標注類知識-wenkub
2023-07-08 18:12:35 本頁面
【正文】 粗糙度。 1)表面粗糙度的概念 在保證機器性能的前提下，為獲得相應(yīng)的零件表面粗糙度，應(yīng)根據(jù)零件的作用，選用恰當(dāng)?shù)募庸し椒?，盡量降低生產(chǎn)成本?！ 〕Ｒ娍椎某叽缱⒎ǎた?、螺紋孔、沉孔、锪平孔）；倒角的尺寸注法。在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。在標注叉架類零件的尺寸時，通常選用安裝基面或零件的對稱面作為尺寸基準。這類零件一般有撥叉、連桿、支座等零件。 這類零件的基本形狀是扁平的盤狀，一般有端蓋、閥蓋、齒輪等零件，它們的主要結(jié)構(gòu)大體上有回轉(zhuǎn)體，通常還帶有各種形狀的凸緣、均布的圓孔和肋等局部結(jié)構(gòu)。而長度方向的基準常選用重要的端面、接觸面（軸肩）或加工面等。為了便于加工時看圖，軸線一般按水平放置進行投影，最好選擇軸線為側(cè)垂線的位置。在標注軸套類零件的尺寸時，常以它的軸線作為徑向尺寸基準。 ，被選為長度方向的主要尺寸基準，由此注出128；再以右軸端為長度方向的輔助基，從而標注出軸的總長96。在視圖選擇時，一般選擇過對稱面或回轉(zhuǎn)軸線的剖視圖作主視圖，同時還需增加適當(dāng)?shù)钠渌晥D（如左視圖、右視圖或俯視圖）把零件的外形和均布結(jié)構(gòu)表達出來。由于它們的加工位置多變，在選擇主視圖時，主要考慮工作位置和形狀特征。尺寸標注方法參見圖。選用其它視圖時，應(yīng)根據(jù)實際情況采用適當(dāng)?shù)钠室?、斷面、局部視圖和斜視圖等多種輔助視圖，以清晰地表達零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)。 盲 孔螺紋孔沉孔锪平孔倒)表面粗糙度的概念 零件表面上具有較小間距的峰谷所組成的微觀幾何形狀特性，稱為表面粗糙度。一般來說，凡零件上有配合要求或有相對運動的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。這主要是在加工零件時，由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂時表面金屬的塑性變形所形成的。2)表面粗糙度的代號、符號及其標注 GB/T 1311993規(guī)定了表面粗糙度代號及其注法。2))輪廓最大高度（Rz）在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線與輪廓峰底線的距離?！ ?)) 表面粗糙度代號中數(shù)字及符號的方向必須按規(guī)定標注。凡統(tǒng)一標注的表面粗糙度代（符）號及說明文字。齒輪、螺紋等工作表面沒有畫出齒（牙）形時，其表面粗糙度代（符）號注法見圖。標準公差確定公差帶的大小，而基本偏差確定公差帶的位置。其尺寸精確程度從IT01到IT18依次降低。基本偏差共有28個，代號用拉丁字母表示，大寫為孔，小寫為軸?？椎墓顜г谳S的公差帶之上?？椎墓顜г谳S的公差帶之下。見左下圖?；S制的軸稱為基準軸，其基本偏差代號為h，其上
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