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正文內(nèi)容

試議金屬材料的室溫拉伸試驗(yàn)-wenkub

2023-07-08 17:34:18 本頁(yè)面
 

【正文】 種夾頭,對(duì)于圓形試樣一般采用楔形夾板夾頭,夾板表面制成凸紋,以便夾牢試樣)。將試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)的夾頭中,然后開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī),使試樣受到緩慢增加的拉力(應(yīng)根據(jù)材料性能和試驗(yàn)?zāi)康拇_定拉伸速度),直到拉斷為止,并利用試驗(yàn)機(jī)的自動(dòng)繪圖裝置繪出材料的拉伸圖(圖2-2所示)。保持直線關(guān)系的最大拉力就是材料比例極限的力值FP 。確定屈服力值時(shí),必須注意觀察讀數(shù)表盤(pán)上測(cè)力指針的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,讀取測(cè)力度盤(pán)指針首次回轉(zhuǎn)前指示的最大力FeH(上屈服荷載)和不計(jì)初瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的最小力FeL(下屈服荷載)或首次停止轉(zhuǎn)動(dòng)指示的恒定力FeL(下屈服荷載),將其分別除以試樣的原始橫截面積(S0)便可得到上屈服強(qiáng)度ReH和下屈服強(qiáng)度ReL。如果在材料的強(qiáng)化階段內(nèi)卸載后再加載,直到試樣拉斷,則所得到的曲線如圖2-3所示。此時(shí)通過(guò)測(cè)量試樣斷裂后的標(biāo)距長(zhǎng)度Lu和斷口處最小直徑du,計(jì)算斷后最小截面積(Su),由計(jì)算公式 、 即可得到試樣的斷后伸長(zhǎng)率A和斷面收縮率Z。同樣,由公式Rm=Fm/S0 即可得到其抗拉強(qiáng)度Rm,而由公式 則可求得其斷后伸長(zhǎng)率A。裝夾試樣:先將試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)的上夾頭內(nèi),再移動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的下夾頭(或工作平臺(tái)、或試驗(yàn)機(jī)橫梁)使其達(dá)到適當(dāng)位置,并把試樣下端夾緊(注意:應(yīng)盡量將試樣的夾持段全部夾在夾頭內(nèi),并且上下要對(duì)稱。進(jìn)行試驗(yàn):開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)使之緩慢勻速加載(依據(jù)規(guī)范要求,在屈服前以6~60 MPa/s的速率加載),并注意觀察示力指針的轉(zhuǎn)動(dòng)、自動(dòng)繪圖的情況和相應(yīng)的試驗(yàn)現(xiàn)象。在此條件下繼續(xù)加載,并注意觀察主動(dòng)針的轉(zhuǎn)動(dòng)、自動(dòng)繪圖的情況和相應(yīng)的試驗(yàn)現(xiàn)象(強(qiáng)化、冷作硬化和頸縮等現(xiàn)象——在強(qiáng)化階段的任一位置卸載后再加載進(jìn)行冷作硬化現(xiàn)象的觀察;此后,待主動(dòng)針再次停止轉(zhuǎn)動(dòng)而緩慢回轉(zhuǎn)時(shí),材料進(jìn)入頸縮階段,注意觀察試樣的頸縮現(xiàn)象),直至試樣斷裂停車(chē)。圖2-5 移位法測(cè)量Lu注意:在測(cè)定Lu時(shí),若斷口到最臨近標(biāo)距端點(diǎn)的距離不小于1/3L0,則直接測(cè)量標(biāo)距兩端點(diǎn)的距離;若斷口到最臨近標(biāo)距端點(diǎn)的距離小于1/3L0,則按圖2-5所示的移位法測(cè)定:符合圖(a)情況的,Lu=AC+BC,符合圖(b)情況的,Lu=AC1+BC;若斷口非??拷嚇觾啥?,而其到最臨近標(biāo)距端點(diǎn)的距離還不足兩等份,且測(cè)得的斷后伸長(zhǎng)率小于規(guī)定值,則試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效,必須重做。試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)備:(要求同前)。停機(jī)并記錄最大力Fm。結(jié)束試驗(yàn):完成全部測(cè)量后,將試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄、試驗(yàn)機(jī)所繪的曲線圖和實(shí)驗(yàn)卡片一并交指導(dǎo)教師檢查驗(yàn)收、簽字認(rèn)可后方可離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室。備注:儀器自動(dòng)繪制的F-ΔL圖必須隨報(bào)告一起交上(要注明本小組編號(hào))。觀察并分析兩種材料在壓縮過(guò)程中的各種現(xiàn)象(主要是變形和破壞形式)。[實(shí)驗(yàn)原理]將試樣放在試驗(yàn)機(jī)的兩壓板之間,開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)緩慢進(jìn)行加載,使試樣受到緩慢增加的壓力作用,示力指針緩慢勻速轉(zhuǎn)動(dòng),并利用試驗(yàn)機(jī)的繪圖裝置自動(dòng)繪出壓縮圖(見(jiàn)圖3-2)。此后,圖形呈曲線上升,材料產(chǎn)生顯著的殘余變形,試樣長(zhǎng)度顯著縮短,而直徑增大。鑄鐵的壓縮圖3-4 鑄鐵試樣壓縮下的破壞鑄鐵試樣在壓縮時(shí)與拉伸明顯不同,其壓縮曲線上雖然仍沒(méi)有明顯的直線階段和屈服階段,但曲線明顯變彎(見(jiàn)圖3-2b),表明試樣在達(dá)到最大荷載Pbc前就出現(xiàn)了明顯的塑性變形,而其最大荷載Pbc也要比拉伸時(shí)的Pb大很多倍。[實(shí)驗(yàn)步驟] 樣尺寸測(cè)量:用游標(biāo)卡尺在試樣標(biāo)距中點(diǎn)處兩個(gè)相互垂直的方向上測(cè)量直徑,取其算術(shù)平均值,并計(jì)算其截面面積S0。根據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定,在彈性(或接近彈性)范圍,采用控制應(yīng)力
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