【正文】 率點(diǎn)上。 單側(cè)風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 采用單側(cè)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)且配備回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的鍋爐，必須具備引風(fēng)機(jī)入口煙道和送風(fēng)機(jī)出口均有聯(lián)絡(luò)通道的條件。 鄰爐加熱技術(shù) 從鄰爐引入加熱汽源，為保證參數(shù)要求，宜采用汽輪機(jī)高壓缸排汽做為鄰爐加熱的汽源。同時(shí)滿(mǎn)足最低運(yùn)行煤量，保證磨煤機(jī)能夠正常運(yùn)行而不發(fā)生振動(dòng)。 優(yōu)化汽動(dòng)給水泵各路汽源的使用順序，優(yōu)先使用低品質(zhì)汽源。 滑?？刂坪闷麥?、汽壓下降速度，盡量減少使用關(guān)小給水調(diào)節(jié)門(mén)提高減溫水流量的方法，以降低給水泵能耗。若不能滿(mǎn)足要求，應(yīng)對(duì)機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)鄰機(jī)供水。 機(jī)組啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行到崗到位制度，現(xiàn)場(chǎng)留足技術(shù)過(guò)硬的檢修人員，以便快速處理缺陷，縮短啟動(dòng)時(shí)間。 機(jī)組準(zhǔn)備啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行方式進(jìn)行全面核查（包括工作票、缺陷、報(bào)警信息、閥門(mén)狀態(tài)等），為機(jī)組順利啟動(dòng)創(chuàng)造條件。 運(yùn)行優(yōu)化要以機(jī)組主要能耗指標(biāo)及主要小指標(biāo)的改善為標(biāo)準(zhǔn)，在同工況、同條件下進(jìn)行同比（環(huán)比）分析，以此檢驗(yàn)運(yùn)行優(yōu)化的效果。 運(yùn)行優(yōu)化要以機(jī)組耗差分析系統(tǒng)為參考依據(jù)，以績(jī)效考核為保障，深入開(kāi)展指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，強(qiáng)化全員的節(jié)能降耗意識(shí)，實(shí)現(xiàn)機(jī)組參數(shù)壓紅線(xiàn)運(yùn)行。 運(yùn)行優(yōu)化必須堅(jiān)持“保人身、保電網(wǎng)、保設(shè)備”基本原則，任何系統(tǒng)、設(shè)備、操作的優(yōu)化方案均不準(zhǔn)違反“兩措”的要求。主要起草單位：大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司。附件：中國(guó)大唐集團(tuán)公司火電機(jī)組運(yùn)行優(yōu)化指導(dǎo)意見(jiàn)（試行）安全生產(chǎn)部二○一二年九月目 錄1 總則 12 機(jī)組啟停方式優(yōu)化 23 汽機(jī)運(yùn)行優(yōu)化 6 125 電氣設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化 186 熱工控制系統(tǒng)優(yōu)化 217 輔助系統(tǒng)方式優(yōu)化 238 供熱優(yōu)化 289 空冷系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化 2910 運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化 3011 負(fù)荷經(jīng)濟(jì)調(diào)度 31前 言為深入貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“優(yōu)化運(yùn)行、確保安全、降本增效”專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)部署，充分發(fā)揮設(shè)備能力，深入挖掘設(shè)備潛力，全面優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式，降低運(yùn)行消耗，提高火電機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性水平，制定本指導(dǎo)意見(jiàn)。主要起草人：大唐國(guó)際祝憲、鄭博生、謝德勇、黃俊峰、黃治軍、王軍、劉彥鵬、劉冬、郝晨亮，河北發(fā)電公司姚利平，河南分公司董志勇、艾秋菊、馬清貴，貴州發(fā)電公司李滿(mǎn)輝、杜俊鴻，湖南分公司陸元湖，吉林發(fā)電公司李業(yè)盛。 運(yùn)行優(yōu)化要以機(jī)組設(shè)計(jì)值和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值為基礎(chǔ)，對(duì)每臺(tái)機(jī)組及公用系統(tǒng)開(kāi)展對(duì)標(biāo)分析、性能試驗(yàn)，全面分析查找影響機(jī)組節(jié)能降耗的問(wèn)題；通過(guò)加強(qiáng)操作調(diào)整、設(shè)備治理和改造，實(shí)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)值的目標(biāo)。 運(yùn)行優(yōu)化不是簡(jiǎn)單的運(yùn)行方式和參數(shù)的調(diào)整，而是一個(gè)系統(tǒng)的管理模式。2 機(jī)組啟停方式優(yōu)化 基本要求 各火電企業(yè)應(yīng)結(jié)合廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，對(duì)機(jī)組啟停的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真分析，摸清機(jī)組的特性，優(yōu)化機(jī)組經(jīng)濟(jì)啟停步驟，確定最佳的啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)間和操作方法，完善運(yùn)行規(guī)程和操作票。 啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)機(jī)組實(shí)際情況選擇采用鄰爐加熱、鄰爐送粉、爐底加熱、汽缸預(yù)暖、小油槍或等離子點(diǎn)火、汽泵全程運(yùn)行、單側(cè)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)等節(jié)能技術(shù)，同時(shí)根據(jù)參數(shù)變化，適時(shí)投運(yùn)設(shè)備，優(yōu)化啟動(dòng)過(guò)程。 機(jī)組停機(jī)過(guò)程優(yōu)化 汽機(jī)設(shè)備優(yōu)化 停機(jī)過(guò)程中，在不違反運(yùn)行規(guī)程的前提下，應(yīng)盡早停運(yùn)循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、電動(dòng)給水泵等高耗能設(shè)備（對(duì)于采用開(kāi)式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的機(jī)組，停機(jī)1小時(shí)確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)無(wú)用戶(hù)后，應(yīng)停運(yùn)循環(huán)水泵）。 鍋爐設(shè)備優(yōu)化 鍋爐熄火后，當(dāng)鍋爐相關(guān)參數(shù)達(dá)到本企業(yè)規(guī)程規(guī)定值時(shí)，應(yīng)盡早停運(yùn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 鍋爐負(fù)荷低于穩(wěn)燃負(fù)荷時(shí)，應(yīng)盡快縮短停運(yùn)時(shí)間，減少燃油消耗。 機(jī)組少油或無(wú)油啟動(dòng) 等離子點(diǎn)火方式采用等離子點(diǎn)火系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，為保證點(diǎn)火初期煤粉能夠著火穩(wěn)定，必須維持一定的煤粉濃度。采用等離子點(diǎn)火方式，要保證煤質(zhì)良好、穩(wěn)定，確保第二套制粉系統(tǒng)順利啟動(dòng)。 鍋爐在底部加熱過(guò)程中，為防止水冷壁產(chǎn)生較大振動(dòng)，應(yīng)注意控制溫升速度。 在單側(cè)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，監(jiān)視空氣預(yù)熱器出入口煙溫、預(yù)熱器電流的變化，防止出現(xiàn)預(yù)熱器膨脹過(guò)快或不均現(xiàn)象。，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)方法確定不同真空下的最優(yōu)滑壓曲線(xiàn)。機(jī)組啟動(dòng)正常后，應(yīng)及時(shí)將單閥切為順序閥控制，以減少調(diào)門(mén)的節(jié)流損失。運(yùn)行時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟重疊度一般不大于10%。、低壓加熱器端差大的機(jī)組，應(yīng)及時(shí)對(duì)高、低壓加熱器基準(zhǔn)水位進(jìn)行校正，運(yùn)行中控制高、低壓加熱器水位在正常范圍內(nèi)，降低高、低壓加熱器端差。 閥門(mén)的運(yùn)行優(yōu)化 閥門(mén)內(nèi)漏對(duì)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性影響很大，要從設(shè)計(jì)、安裝、采購(gòu)等方面著手把好質(zhì)量關(guān)。 在機(jī)組啟停過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)疏水閥門(mén)進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉操作，嚴(yán)禁早開(kāi)、晚關(guān)疏水閥門(mén)，以免蒸汽過(guò)度沖刷造成疏水閥門(mén)損壞?；痣娖髽I(yè)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定各機(jī)組循環(huán)水泵與真空經(jīng)濟(jì)工況點(diǎn)，采取改變循環(huán)水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)、循環(huán)水泵配置高、低速切換電機(jī)或加裝變頻器的方式改進(jìn)循環(huán)泵的運(yùn)行方式，有效降低電能損耗。若軸封減溫器減溫水壓力低，不能滿(mǎn)足正常要求，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)更換噴嘴或?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行改造，保持低壓軸封溫度在正常范圍。以凝結(jié)水泵耗電率最低為目標(biāo)，運(yùn)行中及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式。機(jī)組運(yùn)行中調(diào)整真空時(shí)優(yōu)先使用防凍管和調(diào)整內(nèi)環(huán)配水，若通過(guò)上述方法調(diào)整仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)通過(guò)調(diào)整擋風(fēng)板的數(shù)量調(diào)整循環(huán)水進(jìn)水溫度。 在現(xiàn)有的凝汽器抽空氣管道的入口處加裝一混合式冷卻器，蒸汽空氣混合物中的蒸汽在進(jìn)入水環(huán)真空泵之前凝結(jié)，提高水環(huán)真空泵的工作能力。 對(duì)于閉式循環(huán)水系統(tǒng)，應(yīng)定期對(duì)循環(huán)水一次濾網(wǎng)進(jìn)行清理。 定期組織人員對(duì)水塔區(qū)域雜物進(jìn)行清理，防止雜物隨風(fēng)吹入水塔集水池內(nèi)。 鍋爐燃燒運(yùn)行優(yōu)化 對(duì)于高揮發(fā)份煤種，應(yīng)避免燃燒器噴口結(jié)焦，或燒損燃燒器噴嘴。煤粉細(xì)度的選擇應(yīng)根據(jù)鍋爐燃燒情況、受熱面是否存在結(jié)焦、超溫以及飛灰可燃物等情況進(jìn)行綜合判斷。對(duì)于切圓燃燒鍋爐，同層各角燃燒器相互支持，燃燒穩(wěn)定性較強(qiáng)，宜采取爐內(nèi)混燒的方式；對(duì)沖燃燒方式的鍋爐，同層各燃燒器之間相互支持作用較小，低負(fù)荷燃燒穩(wěn)定能力相對(duì)較弱，在燃用低揮發(fā)分煤種宜采用爐外預(yù)混的摻配方式。低負(fù)荷時(shí)的風(fēng)量調(diào)節(jié)應(yīng)在滿(mǎn)足燃燒穩(wěn)定的前提下盡量控制鍋爐風(fēng)量不至于過(guò)大。燃用無(wú)結(jié)渣性的優(yōu)質(zhì)煙煤等燃燒特性較好的煤種，宜采用正塔型配風(fēng)方式。同時(shí)加大燃燒器中心風(fēng)量，降低燃燒器噴口溫度，防止燃燒器噴口燒損或結(jié)焦。 減少鍋爐的無(wú)效配風(fēng)（爐底漏風(fēng)、干渣系統(tǒng)冷卻風(fēng)、爐膛與煙道的漏風(fēng)、磨煤機(jī)出口溫度控制冷風(fēng)、備用磨的通風(fēng)及燃燒器的冷卻風(fēng)、磨煤機(jī)密封風(fēng)、負(fù)壓制粉系統(tǒng)漏風(fēng)等，都是鍋爐的無(wú)效配風(fēng)），這部分漏風(fēng)未經(jīng)過(guò)空預(yù)器加熱，一定程度上造成排煙溫度升高、爐膛溫度降低，近而影響鍋爐效率降低。對(duì)于帶有動(dòng)態(tài)分離器的直吹式制粉系統(tǒng)，應(yīng)積極摸索磨煤機(jī)動(dòng)態(tài)分離器轉(zhuǎn)速與給煤量對(duì)應(yīng)函數(shù)關(guān)系，保證經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。 對(duì)于中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)，應(yīng)定期進(jìn)行分離器試驗(yàn)，保證分離器良好工作效果，防止三次風(fēng)大量帶粉引起鍋爐燃燒滯后，導(dǎo)致鍋爐效率下降。 制粉系統(tǒng)優(yōu)化 合理確定機(jī)組一次風(fēng)壓曲線(xiàn)，用運(yùn)行磨煤機(jī)的最大給煤指令作為一次風(fēng)壓設(shè)定函數(shù)，機(jī)組負(fù)荷作為一次風(fēng)壓設(shè)定的前饋信號(hào)。 為了維持鍋爐經(jīng)濟(jì)的風(fēng)煤比，在磨煤機(jī)出力允許的條件下，可通過(guò)改變磨煤機(jī)入口一次風(fēng)溫度的方法調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度。 采用二次風(fēng)小風(fēng)門(mén)（或二次風(fēng)擋板）控制各燃燒器進(jìn)風(fēng)量的均勻性，在保證鍋爐燃燒器進(jìn)風(fēng)量的情況下，二次風(fēng)小風(fēng)門(mén)（或二次風(fēng)擋板）盡可能開(kāi)大，減少燃燒器阻力。摻配