【正文】 率點上。 單側風機啟動 采用單側風機啟動且配備回轉式空預器的鍋爐，必須具備引風機入口煙道和送風機出口均有聯(lián)絡通道的條件。 鄰爐加熱技術 從鄰爐引入加熱汽源，為保證參數(shù)要求，宜采用汽輪機高壓缸排汽做為鄰爐加熱的汽源。同時滿足最低運行煤量，保證磨煤機能夠正常運行而不發(fā)生振動。 優(yōu)化汽動給水泵各路汽源的使用順序，優(yōu)先使用低品質汽源。 滑停控制好汽溫、汽壓下降速度，盡量減少使用關小給水調節(jié)門提高減溫水流量的方法，以降低給水泵能耗。若不能滿足要求，應對機組系統(tǒng)進行改造，實現(xiàn)鄰機供水。 機組啟動時嚴格執(zhí)行到崗到位制度，現(xiàn)場留足技術過硬的檢修人員，以便快速處理缺陷，縮短啟動時間。 機組準備啟動前，應對機組設備狀態(tài)、運行方式進行全面核查（包括工作票、缺陷、報警信息、閥門狀態(tài)等），為機組順利啟動創(chuàng)造條件。 運行優(yōu)化要以機組主要能耗指標及主要小指標的改善為標準，在同工況、同條件下進行同比（環(huán)比）分析，以此檢驗運行優(yōu)化的效果。 運行優(yōu)化要以機組耗差分析系統(tǒng)為參考依據(jù)，以績效考核為保障，深入開展指標競賽活動，充分調動全體員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，強化全員的節(jié)能降耗意識，實現(xiàn)機組參數(shù)壓紅線運行。 運行優(yōu)化必須堅持“保人身、保電網、保設備”基本原則，任何系統(tǒng)、設備、操作的優(yōu)化方案均不準違反“兩措”的要求。主要起草單位：大唐國際發(fā)電股份有限公司。附件：中國大唐集團公司火電機組運行優(yōu)化指導意見（試行）安全生產部二○一二年九月目 錄1 總則 12 機組啟停方式優(yōu)化 23 汽機運行優(yōu)化 6 125 電氣設備運行優(yōu)化 186 熱工控制系統(tǒng)優(yōu)化 217 輔助系統(tǒng)方式優(yōu)化 238 供熱優(yōu)化 289 空冷系統(tǒng)運行優(yōu)化 2910 運行參數(shù)優(yōu)化 3011 負荷經濟調度 31前 言為深入貫徹落實集團公司“優(yōu)化運行、確保安全、降本增效”專項活動部署，充分發(fā)揮設備能力，深入挖掘設備潛力，全面優(yōu)化機組運行方式，降低運行消耗，提高火電機組運行的經濟性水平，制定本指導意見。主要起草人：大唐國際祝憲、鄭博生、謝德勇、黃俊峰、黃治軍、王軍、劉彥鵬、劉冬、郝晨亮，河北發(fā)電公司姚利平，河南分公司董志勇、艾秋菊、馬清貴，貴州發(fā)電公司李滿輝、杜俊鴻，湖南分公司陸元湖，吉林發(fā)電公司李業(yè)盛。 運行優(yōu)化要以機組設計值和行業(yè)標準值為基礎，對每臺機組及公用系統(tǒng)開展對標分析、性能試驗，全面分析查找影響機組節(jié)能降耗的問題；通過加強操作調整、設備治理和改造，實現(xiàn)機組運行指標達到設計值的目標。 運行優(yōu)化不是簡單的運行方式和參數(shù)的調整，而是一個系統(tǒng)的管理模式。2 機組啟停方式優(yōu)化 基本要求 各火電企業(yè)應結合廠家說明書和運行經驗，對機組啟停的每個環(huán)節(jié)進行認真分析，摸清機組的特性，優(yōu)化機組經濟啟停步驟，確定最佳的啟動、停機時間和操作方法，完善運行規(guī)程和操作票。 啟動過程中，應根據(jù)機組實際情況選擇采用鄰爐加熱、鄰爐送粉、爐底加熱、汽缸預暖、小油槍或等離子點火、汽泵全程運行、單側風機啟動等節(jié)能技術，同時根據(jù)參數(shù)變化，適時投運設備，優(yōu)化啟動過程。 機組停機過程優(yōu)化 汽機設備優(yōu)化 停機過程中，在不違反運行規(guī)程的前提下，應盡早停運循環(huán)水泵、凝結水泵、電動給水泵等高耗能設備（對于采用開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的機組，停機1小時確認循環(huán)水系統(tǒng)無用戶后，應停運循環(huán)水泵）。 鍋爐設備優(yōu)化 鍋爐熄火后，當鍋爐相關參數(shù)達到本企業(yè)規(guī)程規(guī)定值時，應盡早停運風機運行。 鍋爐負荷低于穩(wěn)燃負荷時，應盡快縮短停運時間，減少燃油消耗。 機組少油或無油啟動 等離子點火方式采用等離子點火系統(tǒng)啟動時，為保證點火初期煤粉能夠著火穩(wěn)定，必須維持一定的煤粉濃度。采用等離子點火方式，要保證煤質良好、穩(wěn)定，確保第二套制粉系統(tǒng)順利啟動。 鍋爐在底部加熱過程中，為防止水冷壁產生較大振動，應注意控制溫升速度。 在單側風機啟動時，監(jiān)視空氣預熱器出入口煙溫、預熱器電流的變化，防止出現(xiàn)預熱器膨脹過快或不均現(xiàn)象。，應通過試驗方法確定不同真空下的最優(yōu)滑壓曲線。機組啟動正常后，應及時將單閥切為順序閥控制，以減少調門的節(jié)流損失。運行時閥門開啟重疊度一般不大于10%。、低壓加熱器端差大的機組，應及時對高、低壓加熱器基準水位進行校正，運行中控制高、低壓加熱器水位在正常范圍內，降低高、低壓加熱器端差。 閥門的運行優(yōu)化 閥門內漏對機組的經濟性影響很大，要從設計、安裝、采購等方面著手把好質量關。 在機組啟停過程中，應嚴格按照規(guī)定對疏水閥門進行開啟和關閉操作，嚴禁早開、晚關疏水閥門，以免蒸汽過度沖刷造成疏水閥門損壞?；痣娖髽I(yè)應通過試驗確定各機組循環(huán)水泵與真空經濟工況點，采取改變循環(huán)水泵運行臺數(shù)、循環(huán)水泵配置高、低速切換電機或加裝變頻器的方式改進循環(huán)泵的運行方式，有效降低電能損耗。若軸封減溫器減溫水壓力低，不能滿足正常要求，應根據(jù)實際情況及時更換噴嘴或對系統(tǒng)進行改造，保持低壓軸封溫度在正常范圍。以凝結水泵耗電率最低為目標，運行中及時調整運行方式。機組運行中調整真空時優(yōu)先使用防凍管和調整內環(huán)配水，若通過上述方法調整仍無法滿足要求時，應通過調整擋風板的數(shù)量調整循環(huán)水進水溫度。 在現(xiàn)有的凝汽器抽空氣管道的入口處加裝一混合式冷卻器，蒸汽空氣混合物中的蒸汽在進入水環(huán)真空泵之前凝結，提高水環(huán)真空泵的工作能力。 對于閉式循環(huán)水系統(tǒng)，應定期對循環(huán)水一次濾網進行清理。 定期組織人員對水塔區(qū)域雜物進行清理，防止雜物隨風吹入水塔集水池內。 鍋爐燃燒運行優(yōu)化 對于高揮發(fā)份煤種，應避免燃燒器噴口結焦，或燒損燃燒器噴嘴。煤粉細度的選擇應根據(jù)鍋爐燃燒情況、受熱面是否存在結焦、超溫以及飛灰可燃物等情況進行綜合判斷。對于切圓燃燒鍋爐，同層各角燃燒器相互支持，燃燒穩(wěn)定性較強，宜采取爐內混燒的方式；對沖燃燒方式的鍋爐，同層各燃燒器之間相互支持作用較小，低負荷燃燒穩(wěn)定能力相對較弱，在燃用低揮發(fā)分煤種宜采用爐外預混的摻配方式。低負荷時的風量調節(jié)應在滿足燃燒穩(wěn)定的前提下盡量控制鍋爐風量不至于過大。燃用無結渣性的優(yōu)質煙煤等燃燒特性較好的煤種，宜采用正塔型配風方式。同時加大燃燒器中心風量，降低燃燒器噴口溫度，防止燃燒器噴口燒損或結焦。 減少鍋爐的無效配風（爐底漏風、干渣系統(tǒng)冷卻風、爐膛與煙道的漏風、磨煤機出口溫度控制冷風、備用磨的通風及燃燒器的冷卻風、磨煤機密封風、負壓制粉系統(tǒng)漏風等，都是鍋爐的無效配風），這部分漏風未經過空預器加熱，一定程度上造成排煙溫度升高、爐膛溫度降低，近而影響鍋爐效率降低。對于帶有動態(tài)分離器的直吹式制粉系統(tǒng)，應積極摸索磨煤機動態(tài)分離器轉速與給煤量對應函數(shù)關系，保證經濟煤粉細度。 對于中儲式制粉系統(tǒng)，應定期進行分離器試驗，保證分離器良好工作效果，防止三次風大量帶粉引起鍋爐燃燒滯后，導致鍋爐效率下降。 制粉系統(tǒng)優(yōu)化 合理確定機組一次風壓曲線，用運行磨煤機的最大給煤指令作為一次風壓設定函數(shù)，機組負荷作為一次風壓設定的前饋信號。 為了維持鍋爐經濟的風煤比，在磨煤機出力允許的條件下，可通過改變磨煤機入口一次風溫度的方法調節(jié)磨煤機出口溫度。 采用二次風小風門（或二次風擋板）控制各燃燒器進風量的均勻性，在保證鍋爐燃燒器進風量的情況下，二次風小風門（或二次風擋板）盡可能開大，減少燃燒器阻力。摻配