【正文】 把好驗收關(guān)。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm?？v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊木表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 應(yīng)認(rèn)真檢查鋼管、扣件有無裂紋，嚴(yán)禁使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。預(yù)埋件在制作時四角鉆￠，在安裝前涂刷好油漆，四周用雙面膠帶粘貼，先將預(yù)埋件安裝不要固定，待安裝模板時在在模板上根據(jù)定位尺寸，用M24的螺栓將預(yù)埋件固定在模板上，確保埋件與模板緊貼，保證預(yù)埋件與砼面齊平。C、面埋安裝：對于一些截面大于400mm400mm的埋件，安裝時，表面根據(jù)實際情況開50mm左右的孔，以保證面埋下面混凝土密實。木底板可以用元釘固定就位，鋼模板可以利用鋼筋綁扎就位，也可以用電焊固定就位。埋件加工好后必須先除銹然后再刷防腐油漆（環(huán)氧富鋅漆），在埋件加工過程中要加強(qiáng)過程控制，埋件成型后要統(tǒng)一驗收方可進(jìn)行安裝。梁支撐加固如下圖所示：A．受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用熱軋鋼筋，禁止采用冷加工鋼筋。柱支模架立桿間距為1200mm，步高為1500mm，大、小橫桿間距為1200mm，距離地面200mm高布置一道掃地桿，排架間距為1200mm，欄桿高度為1200mm，欄桿的橫桿間距為600mm；立桿要垂直，橫桿要水平，扣件螺桿要擰固適度，使扣件具有足夠抗滑拉扭能力。水平施工縫接縫的控制要求：為使水平施工縫接縫平直，在施工縫部位柱模板內(nèi)部加設(shè)用18mm厚多層板制作的木框，高度100mm，木框底部位置為水平施工縫處，要求木框底部刨光、平直，安裝時四角標(biāo)高一致，高差177。 模板裝配質(zhì)量的控制要求：模板的裝配質(zhì)量，對于砼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸偏差影響甚大。本工程采用對拉螺栓PVC套管穿出模板和利用鋼套筒加橡膠堵頭的施工工藝，砼成型后，抽出絲桿及剔除外露PVC管和橡膠堵頭，孔洞采用同強(qiáng)度和色澤的砂漿封堵，提高結(jié)構(gòu)表面感觀質(zhì)量。確保模板幾何尺寸，所有方木的木材應(yīng)嚴(yán)格挑選，壓光制成統(tǒng)一尺寸后使用，方木滿足承重結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級等級要求。例如砼表面的平整度、光潔度；蜂窩、麻面、接縫不直等觀感質(zhì)量有著直接利害關(guān)系。最后將木模編號標(biāo)于模板上，由建筑塔吊將其吊運(yùn)至施工現(xiàn)場。柱包箍、支模架腳手管采用Ф48*，確保成型混凝土的工藝質(zhì)量。木模板吊裝就位，使用鋼管作為內(nèi)外鋼楞和支撐。柱四角在施工現(xiàn)場組合時加PVC弧形線條，確保混凝土柱棱角順直、清晰。，圓尺寸在300mm＜d＜1000mm時在圓的4邊各放2根14的二級鋼放在下層并深入梁內(nèi)，和同等規(guī)格、數(shù)量的鋼筋放在上層，圓口用2根14的圓鋼上下各一根。同一連接區(qū)段內(nèi)，對于Ⅰ級接頭的接頭百分率可不受限制（現(xiàn)場為Ⅰ級接頭）。：核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的塑料墊塊；劃出鋼筋位置線；綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難。該驗收批達(dá)到SA級強(qiáng)度指標(biāo)。A．鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭連接工藝檢驗。表1 絲頭質(zhì)量檢驗要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質(zhì)量目測牙形飽滿、㎜禿牙部分長度不超過一個螺紋周長。E．接頭形式：正常情況下采用標(biāo)準(zhǔn)型；在鋼筋轉(zhuǎn)動較困難的場合采用加工長絲口型。鋼筋螺紋加工質(zhì)量：牙形飽滿、無斷牙、禿牙等缺陷。的傾斜，不得出現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。 B．鋼筋下料后，在液壓冷鍛壓床上將鋼筋鐓粗。（本工程直徑25以上的鋼筋，主要為32mm鋼筋，全部采用鐓粗直螺紋連接）：A．連接套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。：三個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。每一個驗收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取6個試件做3個單向拉伸和3個彎曲試驗。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛形成。閃光對焊的焊接工藝可分為連續(xù)閃光對焊、預(yù)熱閃光對焊和閃光預(yù)熱閃光對焊等，根據(jù)鋼筋品種、直徑、焊機(jī)功率、施焊部位等因素選用，本工程采用預(yù)熱閃光焊。，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有撇裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋表面允許有凹塊，但不得超過橫勒的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。：每批由同一牌號、同一罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t。，應(yīng)按現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶勒鋼筋》（GB14991998）等的規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗。作業(yè)程序定位放線（控制軸線）→驗線→放柱細(xì)部軸線→腳手架搭設(shè)→柱鋼筋綁扎→鋼筋驗收→支模板、模板加固、預(yù)埋件安裝固定→澆注混凝土前驗收→澆筑混凝土→施工縫清理、鑿毛→腳手架搭設(shè)→底板模板安裝→底埋安裝→梁、板鋼筋綁扎→側(cè)埋安裝→支模板、模板加固→整體驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→模板拆除。主要工作量序號砼標(biāo)號數(shù)量m3備注1C402000/序號材料規(guī)格單位數(shù)量1電焊條/t2元釘/t13對拉螺栓φ14t54模板122cm244cm㎡30005薄膜/㎡25006晴綸毯/㎡25007木方50100m3808腳手板/㎡259鋼管φ48t100勞動力組織崗 位負(fù)責(zé)人及人數(shù)工作內(nèi)容項目經(jīng)理1現(xiàn)場總負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人2質(zhì)量檢查、施工管理、技術(shù)交底安全員1安全監(jiān)督檢查材料員1材料采購、驗收、檢驗施工、資料員1施工技術(shù)、資料整理質(zhì)量員1質(zhì)量檢查、過程控制驗收工 長1協(xié)調(diào)班組管理、向班組交底木 工30人模板、預(yù)埋件的安裝、拆除、清理鋼筋工35人鋼筋的制作、綁扎機(jī)操工2人機(jī)械的操作、維修、保養(yǎng)起重工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場起重指揮電焊工6人鋼筋、鐵件的焊接砼 工15人砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)電 工1人線路的鋪設(shè)、拆除、維護(hù)普 工20人砼的表面處理、配合各工種值班、后勤3人現(xiàn)場值班、后勤保障，作業(yè)人員應(yīng)通過必要的安全教育和安全技術(shù)交底。 施工圖紙《除氧煤倉間結(jié)構(gòu)圖》40F6181ST0221《2除氧煤倉間樓層圖》40F6181ST0214《4除氧煤倉間樓層圖》40F6181ST0215《2除氧煤倉間縱梁圖》40F6181ST0212《4除氧煤倉間縱梁圖》40F6181ST0213《汽機(jī)房外側(cè)柱及吊車梁結(jié)構(gòu)圖》40F6181ST0210《汽機(jī)房擴(kuò)建端結(jié)構(gòu)圖》40F6181ST0224《汽機(jī)房固定端結(jié)構(gòu)圖》40F6181ST0223 技術(shù)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》……………………GB50204—2002《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》……………………………………GB50164—2001《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》（土建部分）（DL/）《電力建設(shè)安全工作規(guī)范》(火電發(fā)電廠部分)（）《建筑工程施工及驗收規(guī)范匯編》《建筑施工手冊》第四版《建筑施工計算手冊》開工條件及進(jìn)度計劃開工日期2011年5月29日，竣工日期2011年9月15日。J/GC011 工程名稱：新疆中泰化學(xué)阜康100萬噸/年電石項目動力站 機(jī)組容量：4150MW 編 號：建00102 類 別：Ⅰ作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作 業(yè) 項 目 名 稱4主廠房上部結(jié)構(gòu)工程出 版 日 期年 月 日審 核批 準(zhǔn)編 寫審 定編 寫 單 位施工管理部會 審江蘇省電力建設(shè)第三工程公司1 / 36目錄工程概況編制依據(jù)開工條件及進(jìn)度計劃主要工程量勞動力組織機(jī)具、儀器配備作業(yè)程序施工技術(shù)措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)健康安全風(fēng)險控制措施1文明施工策劃與管理1環(huán)境管理措施及成品保護(hù)1強(qiáng)制性條文1清水混凝土施工工藝1創(chuàng)優(yōu)措施1施工流程圖附件1：質(zhì)量控制計劃表附件2：風(fēng)險控制計劃表(RCP)附件3：環(huán)境控制計劃表 概述 、工程概況該工程為新疆中泰化學(xué)阜康100萬噸/年電石項目動力站主廠房上部結(jié)構(gòu)工程，主廠房上部結(jié)構(gòu)由除氧煤倉間上部結(jié)構(gòu)和汽機(jī)間上部結(jié)構(gòu)組成。，機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)后一切正常。、任務(wù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和組織關(guān)系明確。施工技術(shù)措施：以專職測量人員所測設(shè)的控制軸線進(jìn)行結(jié)構(gòu)細(xì)部放線，采取經(jīng)緯儀引主軸線和鋼卷尺（用彈簧秤進(jìn)行力學(xué)溫度驗算）引分軸線并隨時經(jīng)緯儀校核的辦法。，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，%，%。B．力學(xué)性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗。，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)場本工程受力筋主要為HRB335級，鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折時的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；對于箍筋,本工程要求為1350彎后的平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。預(yù)熱閃光焊是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。在閃光對焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，宜按表939查找原因，采取措施，及時消除。外觀檢查中，每批抽查10％，且不得少于10個。如拉身試驗中有一個試件低于規(guī)定指標(biāo)或有兩個試件在焊接或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，如復(fù)檢中仍有一個試件強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或三個試件呈脆性斷裂，則該驗收批為不合格。B．牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。不同規(guī)格的鋼筋冷鐓后的尺寸，見下表。發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量