【正文】 mm同時也不大于導(dǎo)管直徑的1/不大于泵管的1/3的碎石，針片狀顆粒不大于25%。②混凝土的含砂率控制在4050%。g、搭設(shè)混凝土運輸便道采用直徑55cm的腳手鋼管搭設(shè)，拾設(shè)寬度為4m，立桿沿縱向與橫向均為1m，橫桿及縱橫桿均為80cm，側(cè)向增設(shè)斜向撐桿，頂面滿鋪5cm木板并用扒釘扒緊，兩側(cè)搭設(shè)鋼管護(hù)欄。鋼筋籠保護(hù)層擬采用ф16鋼筋分90。f、樁鋼筋籠本橋鋼筋籠鋼筋成型采用在兩端河堤上進(jìn)行。二次清孔即以較純的泥漿至孔口加入，通過反循環(huán)泵使剩余少量沉渣物清出后，立即灌注水下砼，以保證砼澆注前孔內(nèi)沉渣厚度不超過規(guī)范要求。鉆進(jìn)時分班連續(xù)作業(yè)，不得中途停止。為節(jié)約泥漿，鉆孔中的泥漿經(jīng)沉淀后循環(huán)使用。水上平臺拾設(shè)時采用打入斜木支撐樁進(jìn)行穩(wěn)定性加固，斜木支撐樁樁距橫向為5m，縱距1m與平臺縱橫蓋梁相連，同時木樁加設(shè)剪刀撐木進(jìn)行斜向穩(wěn)定性加固以滿足施工需要。鉆孔水上工作平臺主要材料選用圓木：稍徑不小于ф150。二）、樁基工程施工方案：本工程共有灌注樁4根ф100cm的樁，全部位于水中，根據(jù)地質(zhì)報告中地質(zhì)性質(zhì)及分布（詳見設(shè)計圖紙中地質(zhì)分布柱狀圖），以及設(shè)計單位在設(shè)計圖紙中對樁基的設(shè)計要求。施工中以尼康DTM310全站儀采用座標(biāo)法對路線中樁、橋梁樁基與墩臺進(jìn)行控制，以確保施工中準(zhǔn)確無誤。施工設(shè)備機(jī)具如電焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)、彎曲機(jī)、等小型機(jī)械在接到中標(biāo)通知書，保證在動員期內(nèi)用汽車送到施工現(xiàn)場，大型機(jī)械均采用平板拖車運送到施工現(xiàn)場。機(jī)械設(shè)備安排根據(jù)該本標(biāo)段工程量及特點進(jìn)行機(jī)械配合。項目部、職工住宿、試驗室等租用民用房。項目部擬設(shè)在K36+650左側(cè)租用的民用房內(nèi)。（6）臨時用地生產(chǎn)及預(yù)制場地的臨時用地租用橋兩頭空地，辦公用房及職工住宿就近租用民用房。（3）施工用水經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后就地采用河水，作為施工用水。編制詳細(xì)的實施性施工組織設(shè)計。組織施工管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。橋面系附屬混凝土鋪裝為30混凝土、瀝青鋪裝層為3cm厚細(xì)粒式瀝青砼。下部結(jié)構(gòu)采用直徑1m的鉆孔灌注樁，墩臺采用輕型臺，上部結(jié)構(gòu)采用非預(yù)應(yīng)力空心板，支座采用TCYB200*，伸縮縫采用RC80型型鋼伸縮縫。基礎(chǔ)鉆孔灌注樁采用25混凝土。 其主要工程量見工程量清單。租用臨時用地。編制材料、機(jī)械用量計劃，組織材料機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。生活用水將由我單位自行處理。（7）設(shè)置項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)若我單位被確立為中標(biāo)單位，為優(yōu)質(zhì)按期完成該項目的施工任務(wù)，我單位將以有水平、有能力、有建造同類工程實踐經(jīng)驗的領(lǐng)導(dǎo)及施工人員充實進(jìn)來，擬組成以項目經(jīng)理牽頭的領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，對該工程質(zhì)量、安全、工期進(jìn)行總體安排及控制。項目部施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)如下：項目經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理各班組技術(shù)測量科研成果理試驗辦公室研成果理質(zhì)量安全科研成果理物資設(shè)備科計劃財務(wù)科研成果理施工隊設(shè)置及勞動力安排根據(jù)該橋的工程量，對該座橋設(shè)置施工生產(chǎn)總調(diào)度一名，主管下設(shè)班隊施工中的質(zhì)量、安全、進(jìn)度及每道工序的銜接。詳見施工平面布置圖。擬投入及配備情況詳見機(jī)械設(shè)備一覽表。所有進(jìn)場設(shè)備均上報建設(shè)方及監(jiān)理方進(jìn)行檢查核對。（2）、高程控制：經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核后提供的水準(zhǔn)點作為起始高程，在沿線增設(shè)臨時水準(zhǔn)點作為施工水準(zhǔn)點，施工中經(jīng)常復(fù)核確保無誤。擬采用一臺GPS15回旋鉆機(jī)進(jìn)行成孔?？v橫木蓋梁分別選用：250250mm，200200mm。b、護(hù)筒的選用及埋設(shè)擬采用鋼護(hù)筒進(jìn)行施工，因鋼護(hù)筒成本較高為考慮周轉(zhuǎn)使用以及水中樁灌注質(zhì)量，水上護(hù)筒采用兩層護(hù)簡進(jìn)行施工，內(nèi)護(hù)筒采用δ=6mm整體焊接拼制而成，護(hù)筒高度根據(jù)現(xiàn)場水深確定，—。泥漿性能指標(biāo)按下例標(biāo)準(zhǔn)控制。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處應(yīng)撈取渣樣判明土層，并記入記錄中，以便與地質(zhì)剖面圖核對，并經(jīng)常對鉆孔進(jìn)行試驗，及時測量泥漿比重、粘度、砂率，如泥漿性能指標(biāo)不符合土層要求及時調(diào)整，交接班時應(yīng)交待本班鉆進(jìn)情況及下班應(yīng)注意事項。清孔時應(yīng)注意以下事項：①清孔排渣時，必須注意保持孔內(nèi)水頭壓力，防止坍孔。鋼筋籠分節(jié)入孔，鋼筋攏接長（孔口焊接）采用搭接電弧焊。焊在鋼筋籠側(cè)面，設(shè)置間距2m，上層保護(hù)層與下層保護(hù)層按30。h、水下混凝土灌注混凝土采用自拌混凝土，混凝土以人工手推車運送灌注，其配合比按規(guī)范要求進(jìn)行配制并試配。③。砼澆筑時應(yīng)注意以下事項：①灌注混凝土前應(yīng)對混凝土進(jìn)行試配和試拌，并測定其坍落度，保證在16—20cm。⑤灌注過程中，必須有專人測量孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高，并計算出導(dǎo)管在混凝土中的埋入深度（）作好記錄，及時調(diào)整導(dǎo)管埋入深度。水上樁溢出的泥漿以導(dǎo)流槽引流至河岸沉淀池內(nèi)。全橋制作二套模板，為防止漏漿鋼模拼縫處夾1cm厚涂過黃油的海綿條止?jié){，模內(nèi)刷脫模劑，模板用人工分片安裝。施工順序：搭設(shè)模板支架 鋪設(shè)底模板 綁扎鋼筋 支側(cè)模 安放埋件 澆注混凝土。（2）、墩蓋梁模板：模板采用竹膠板制作而成，外設(shè)1010cm方木楞作加勁肋。鋼筋安裝采用現(xiàn)場綁扎焊接的方法，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、成型、綁扎必須按照圖紙要求進(jìn)行施工。模板采用木模施工。施工順序：①制作梁體預(yù)制底模②模板制作③鋼筋制作安裝④模板安裝⑤砼澆注。底模要求平整光滑。澆筑砼時應(yīng)平衡對稱的澆筑，以防止膠囊因受到澆筑砼的偏心壓力產(chǎn)生位移，待砼具一定強(qiáng)度后將膠囊內(nèi)空氣排出，拔出膠囊再卸下橡膠套管清洗干凈澆注下一根梁。鋼筋成型綁扎應(yīng)根據(jù)圖紙要求嚴(yán)格布設(shè)，并注意鋼筋焊接頭應(yīng)進(jìn)行錯縫綁扎。5mm；③箍筋垂直度15mm；④預(yù)埋吊鈞位置，誤差10mm。3）水泥選用425水泥，最大用量不超過500kg/m3；4）。②混凝土施工混凝土采用自拌混凝土，其配合比根據(jù)設(shè)計強(qiáng)度，先在試驗室進(jìn)行試配，再根據(jù)試配調(diào)整為施工配合比。梁體養(yǎng)護(hù)泛漿。4）混凝土澆注時應(yīng)及時檢查空氣膠囊內(nèi)的壓力，并掌握好放氣時間。施工須序：安裝單導(dǎo)梁 設(shè)置墩頂龍門架 設(shè)置運梁軌道及運梁臺車 縱移空心板至待安孔 門架橫移空心板梁就位 縱移導(dǎo)梁至下孔 人工移運墩頂門架至下孔。最后將該孔最后兩片梁置放于已安空心板梁上（鋼導(dǎo)梁占據(jù)該兩片梁的安裝位置），將鋼導(dǎo)梁拖拉縱移至下一孔徑，再將該兩片梁橫移就位。（2）、檢查空心板梁的外形尺寸偏差及內(nèi)在與外觀質(zhì)量。（5）、在梁板側(cè)面的端部掛線墜，根據(jù)墩臺頂面標(biāo)出的梁端橫線，及該線上標(biāo)出梁側(cè)邊緣點，來檢查和控制梁的縱向吊裝位置。面層混凝土采用人工手車運輸，澆注混凝土?xí)r在面層鋼筋網(wǎng)上架空搭設(shè)行走便道及混凝土運便道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋及已澆注的混凝土。伸縮縫施工：首先將伸縮縫處清除干凈，檢查預(yù)埋鐵件、鋼筋、預(yù)留槽的位置，合格后進(jìn)行安裝。欄桿安裝花崗巖欄桿應(yīng)確保外觀線形流暢。所有進(jìn)場材料必須有質(zhì)保書，并及時掛牌堆放，防止混亂。為保證砼保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋架與模板之間錯開放置適當(dāng)數(shù)量的水泥砂漿塊、混凝土墊塊或鋼筋頭墊塊，骨架側(cè)面的墊塊應(yīng)綁扎牢固。鋼筋加工、安裝及焊接控制標(biāo)準(zhǔn)。5每構(gòu)件檢查510個間距（2）、鋼筋安裝項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0，20每構(gòu)件檢查520個間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、墩、臺177。模板配制安裝加固應(yīng)有結(jié)構(gòu)圖，并嚴(yán)格按照模板圖組織施工驗收。蓋梁底部擱柵應(yīng)認(rèn)真選用，禁止用有結(jié)疤的木枋。5(7）榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作（1）外形尺寸長和高0，1肋高177。(2)模板及支架安裝允許偏差項目允許偏差(mm)1模板標(biāo)高(1)基礎(chǔ)177。30（3）墩臺177。10（4）墩臺177。3澆注混凝土?xí)r應(yīng)認(rèn)真控制混凝土的坍落度和易性，使混凝土澆筑連貫進(jìn)行。15用尺量或測距儀測量(頂、中、底)3處3豎直度（mm）%/H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀，每柱縱、橫向各2 點4柱（墩 ）頂高程（mm）177。10用水準(zhǔn)儀每支座測量1點5支座位置（mm）5用尺量6預(yù)埋件位置（mm）5