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公司質量手冊培訓資料-wenkub

2023-07-08 15:23:43 本頁面
 

【正文】 司證實其具有提供滿足顧客要求和適用的法律、法規(guī)要求的產品的能力?!顿|量手冊》的主要內容或布局有重大修改時,由管理者代表組織人員進行修訂,并按原審批程序報批?!顿|量手冊》是公司質量管理體系運行的基本法規(guī),任何部門或個人不得以行政手段干預其執(zhí)行?!笆芸亍睒擞浀摹顿|量手冊》,任何個人或部門不得使用非受控的《質量手冊》。l 控制計劃的制定;l 工廠、設施和設備的策劃;l 供應商的選擇等。Ⅴ 管理者代表及顧客代表任命為了貫徹實施ISO9001:2015和IATF16949:2016技術規(guī)范,加強對質量管理體系的領導,保證我公司質量管理體系的有效運行和持續(xù)改進,特任命 AAA先生 為管理者代表, 任命 先生 為顧客代表,并授予以下職責和權限::,負責建立、健全本公司的質量管理體系,并貫徹實施質量管理體系文件,推動質量管理體系的有效運行,協(xié)調處理質量管理體系中的問題;、實施和保持;,包括改進的需求;,各層全體員工不斷提高滿足顧客要求的意識;,有權停止生產;。 總經理: 年 月 日 Ⅳ 公司簡介浙江XXXXX科技有限公司隸屬XX精工集團全資子公司,主要生產從事鈦合金等輕合金材料的研究、開發(fā);以及研究、設計、開發(fā)、制造及加工和銷售汽車、摩托車、家用電器、電子儀表、通訊設備等通用零部件、配件。為實現(xiàn)顧客滿意的目的,確保顧客的需求和期望得到滿足,并轉化為本公司的產品和服務要求,特制定本公司的質量方針為:技術領先,持續(xù)改進,顧客滿意.: 技術領先:發(fā)揚XX的創(chuàng)新精神,用科學創(chuàng)新的方法保持行業(yè)領先的技術水平?,F(xiàn)經最高管理者批準予以發(fā)布。第8章 測量、分析和改進 錯誤!未定義書簽。XXXXX公司質量手冊(依據ISO9001:2015和IATF16949:2016編寫)文件編號:QA/XX. 2012版本版次: A1編制部門: 品質部編制日期: 修改日期: 分 發(fā) 號: 編 制審 核批 準71 / 72Ⅰ 手冊目錄Ⅰ 手冊目錄 1Ⅱ 質量手冊發(fā)布令 2Ⅲ 質量方針與質量目標 3Ⅳ 公司簡介 4Ⅴ 管理者代表及顧客代表任命 5Ⅵ 質量手冊的控制 6第1章 適用范圍 7第2章 引用標準 7第3章 術語和定義 8第4章 質量管理體系 10第5章 管理職責 錯誤!未定義書簽。Ⅱ 質量手冊發(fā)布令為了滿足市場的需求和顧客的要求,適應市場的競爭,不斷提高我公司的質量管理水平,依據ISO9001:2015和IATF16949:2016技術規(guī)范及規(guī)范性引用文件標準及原有的生產、質量和經營管理的基礎上結合顧客的要求和期望以及公司實際情況編制了本《質量手冊》,經審定本《質量手冊》符合國家有關政策、法律法規(guī)和本公司實際情況,現(xiàn)正式批準發(fā)布,從 2017年4月1日開始實施。因此,要求全體員工認真學習、充分理解、正確執(zhí)行公司的質量方針,嚴格按照《質量手冊》的要求落實質量責任,開展質量管理活動,使公司的質量管理水平不斷提高,滿足合同要求及顧客期望,達到顧客滿意。 持續(xù)改進:通過技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,不斷提高產品質量和企業(yè)核心能力,不斷提高員工綜合素質水平和思想境界。目前,浙江XXXXX科技有限公司與XXXX大學合作成立了合金技術校企聯(lián)合研發(fā)中心、產業(yè)化基地,以發(fā)揮雙方技術、產品、渠道優(yōu)勢為前提。: ,如不能實現(xiàn),應及時采取應急計劃;,行使質量否決權;,可在以下方面提出建議或意見:l 選擇產品或過程的特殊特性??偨浝恚? 年 月 日 Ⅵ 質量手冊的控制、審核和批準《質量手冊》的工作由總經理主持策劃?!顿|量手冊》為非受控文件,在封面蓋“僅供參考”標記,修改及作廢不通知,也不收回?!顿|量手冊》持有人因工作變更不需要繼續(xù)持有時,應主動到企管部辦理歸還手續(xù)。 :《質量手冊》持有人須不折不扣地組織本部門員工貫徹執(zhí)行其有關規(guī)定。用以向顧客或第三方證實公司的質量管理體系符合IATF16949:2016質量管理體系汽車生產件及相關服務件組織應用ISO 90012015的特殊要求。 品質部部長(管理者代表): 企管部: 銷售部: : 品質部: 采購部: 財務部: 制造部: 設備課: 第3章 術語、定義和引用標準術語和定義:《手冊》采用ISO9000:2015《質量管理體系—基礎和術語》的術語。注:該職責包括在顧客規(guī)定的應用下,對設計性能的試驗和驗證。:包括——生產材料的加工過程;——零件的生產或維修;——機加工,裝配;——去毛刺,熱處理、噴份或其他表面處理等。注:可因方法、數(shù)量、計劃外或延遲交付等因素導致。:最高管理者:主要指公司總經理。引用標準: ISO9000:2015《質量管理體系—基礎和術語》 IATF16949:2016《質量管理體系—汽車生產件及相關服務件的組織實施ISO9001:2015的特別要求》。第4章 質量管理體系的策劃 質量管理體系過程模式公司依據IATF16949:2016質量管理體系汽車生產件及相關服務件組織應用ISO9001:2015的特別要求策劃和建立形成文件的質量管理體系并堅持持續(xù)改進,以確保質量管理體系的有效性、適宜性和充分性。圖四 質量管理體系過程模式圖五 過程控制環(huán) 質量管理體系過程識別本公司把質量管理體系范疇內涉及過程分為三種類型:顧客導向過程(COP)、管理過程(MP)、支持過程(SP)。 d) 各過程的定義:COP顧客導向過程、MP管理過程、SP支持過程的識別和確定COP01合同/訂單評審過程MP01經營計劃管理過程SP01文件管理過程COP02過程設計、開發(fā)過程MP02管理職責過程SP02質量成本管理過程COP03產品和過程確認過程MP03管理評審過程SP03人力資源管理COP04產品生產過程MP04內部審核過程SP04采購管理過程COP05產品的交付和服務過程MP05持續(xù)改善過程SP05設備、環(huán)境及工裝管理過程COP06客戶反饋過程MP06糾正和預防措施管理過程SP06標識和可追溯性管理過程SP07產品防護過程SP08監(jiān)視和測量裝置管理過程SP09檢驗和試驗管理過程SP10不合格品管理過程SP11過程監(jiān)控及數(shù)據分析過程 e). 各類過程之間的矩陣關系:COP顧客導向過程COP01COP02COP03COP04COP05COP06MP管理過程MP01▲▲MP02▲▲▲▲▲▲MP03▲▲▲▲▲▲MP04▲▲▲▲▲▲MP05▲▲▲▲▲▲MP06▲▲▲▲SP支持過程SP01▲▲▲▲▲▲SP02▲▲▲▲▲▲SP03▲▲▲▲▲▲SP04▲▲▲▲▲▲SP05▲▲▲▲▲▲SP06▲▲SP07▲▲SP08▲▲SP09▲▲▲SP10▲▲▲SP11▲▲ 本公司產品實現(xiàn)過程中三大過程的關系圖 f).確定為確保這些過程有效運行和控制所需的準則和方法. 為確保各過程的有效運行,本公司規(guī)定了相應過程的監(jiān)控方法,并建立了相應的程序、流程和規(guī)范,并根據實際使之文件化,作為衡量過程有效性的依據167。 考慮成本、時間因素確保過程有效運行和控制167。 獲取反饋167。 監(jiān)測體系過程167。 評價分析結果判斷過程是否有效 圖九 過程的監(jiān)控方法顧客過程顧客顧客實現(xiàn)過程策劃的結果糾防措施驗證其有效性持續(xù)改進P策劃a) 過程b) 順序、相互作用c) 準則和方法D實施d)策劃的實施,運行和監(jiān)視C檢查e)監(jiān)視測量和控制A處置f)改進措施PDCA輸入 輸出 圖十 產品實現(xiàn)過程中的持續(xù)改進關系g).確??梢垣@得必要的資源和信息,以支持這些過程的運行和對這些過程的監(jiān)視.● 本公司為質量管理體系配備了必要的資源,以支持這些過程的有效運行; ● 規(guī)定和理順了質量管理體系過程中的有關信息溝通的方式和渠道,以確保對這些過程監(jiān)視的及時性?!?通過糾正和預防措施防止不合格再發(fā)生。● 采取必要的決策,以實現(xiàn)對各過程的策劃,從而達到質量管理體系持續(xù)改進。具體參見《采購管理控制程序》及《供應商控制程序》。實施新實踐,推出新產品,開辟新市場,贏得新客戶,建立合作伙伴關系,利用新技術以及能夠解決組織或其顧客需求的其他機會。保留形成文件的信息,作為風險分析結果的證據。鋁合金、鎂合金在汽車輕量化上的作用被主機廠認可。威脅(T)壓鑄件市場競爭者漸漸強大,占據較大的市場份額;收到法律、法規(guī)(環(huán)保、安全)影響,部分供方停止供貨;經濟轉型,大環(huán)境偏弱,市場需求減少。預防措施應與潛在問題的嚴重程度相適應。過程所需資源:a. 統(tǒng)計資料;b. 會議室、電腦、打印機。過程要求描述(續(xù)):c. 合同評審需確保:● 產品要求等到規(guī)定,各項要求清楚、明確化、無相互矛盾;● 合同文件的完整性和適宜性;● 與以前表述不一致的合同或訂單的要求已予以解決;● 為確保本公司具備執(zhí)行合同的能力,按合同規(guī)定的要求履行,滿足顧客的要求。營銷部應根據已評審獲得批準的合同、訂單制定發(fā)貨計劃,跟蹤生產計劃的完成情況、成品的交付情況,以監(jiān)視訂單的執(zhí)行情況,并保持與顧客的聯(lián)系。過程輸入:a. 產品設計輸出資料;b. 生產率、過程能力;c. 成本的目標;d. 顧客要求(若存在);e. 相關法律、法規(guī)的要求;f. 以往的開發(fā)經驗。本過程分為五大階段:Ⅰ. 計劃和確定項目階段Ⅱ. 過程設計和開發(fā)階段Ⅲ. 試生產和產品確認階段Ⅳ. 產品和過程確認階段Ⅴ. 量產和持續(xù)改進階段Ⅰ. 計劃和確定項目階段:a. 公司成立項目組采用多方論證的方法,通過對產品的先期產品質量先期策劃,確保滿足市場需求和顧客要求,在計劃和確定項目過程中規(guī)定以下各項:l 產品質量目標及要求l 建立過程所需的過程控制文件,并提供所需的資源;l 產品開發(fā)計劃包含各階段的活動(各階段的評審/確認、樣件試制、試生產、量產階段);l 針對產品所需的驗證、確認、健康、檢驗和試驗活動,以及產品驗收準則;l 為實現(xiàn)過程及其產品滿足要求提供所需的證據;l 明確規(guī)定各項任務活動分工、職責、接口管理,以確保有效溝通。e. 新項目實施過程中,確保各部門和供應商對新產品、新技術、新數(shù)據的保密,必要時制訂保密規(guī)定和協(xié)議。b. 過程設計和開發(fā)輸入項目組進行過程開發(fā)時,設計輸入應明確并包括:● 顧客要求,如工程圖紙/樣品/標準,顧客要求檢查清單等;● 生產能力(產能)、過程能力(如PPK、CmK的要求)和成本的目標;● 以往的過程開發(fā)經驗,如類似產品的PFMEA等;● 職責過程設計包括防錯法的應用,其程度應與問題的大小和所遭遇的風險程度相適應。● 評審分為:工藝方案評審、過程文件評審;● 評審內容:滿足產品設計輸出要求的能力、檢驗和試驗的能力、工藝流程的認可、設施\設備\工裝的能力;● 發(fā)現(xiàn)過程設計和開發(fā)有關階段存在的問題,并提出措施以解決發(fā)現(xiàn)的問題。支持性文件:a. 產品質量先期策劃控制程序b. 工程更改控制程序c.生產件批準控制程序d. 技術文件控制程序e. 項目管理控制程序 產品生產過程(COP3)本過程主要負責部門:制造部、各生產車間本過程涉及部門:各相關部門― 制造部負責生產計劃的制訂及監(jiān)控,半成
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