【正文】 ain to be able to advance employee’s real ine ,to realize enterprise’s sustainable development to farthest exert these enterprise cum social resource to realize manufacturing socialization , modernization to unclose international manufacturing gate for enterprise .For achieving these goals ,we object some bedrock of system development that trace of the idea of the both OO and software engineering management .This text , on the foundations of main function and technological characteristic of procurement management and two major module of stock control in analyzing enterprise’s resource planning system(ERP), according to products ,overall understanding and analysis of market , production and management to the manufacture pany, pany and characteristic of some processing assembiing type manufacturing pany and characteristic of products, have made the feasible informationbased construction plan for this enterprise .In analyze demand of enterprise this analyze .It is carried into execution by ,and is performed under Windows. It realizes modernization operating management of manufacturing establishment’s purchase and stock . Enterprise’s benefit is obviously improved.Key word: ERP, Purchasing Management, Inventory Management, PowerBilder目 錄摘 要 IABSTRACT II目錄 III1 緒論 1 1 12供應鏈管理 3 3 6 6 73錦泰精密電子采購與庫存管理現(xiàn)狀分析 9 9 9 11 114錦泰精密電子采購與庫存管理改進控制策略 13 13 13 16 175系統(tǒng)部分功能模塊的開發(fā)與實現(xiàn) 19 19 20 20 20 21 22 22結論 23參考文獻 24附錄一 程序 25附錄二 外文資料及中文翻譯 36致 謝 45IV天津職業(yè)技術師范大學2010屆本科生畢業(yè)論文1 緒論面對中國經濟快速發(fā)展、市場經濟體制日趨成熟和全球經濟一體化的總體趨勢，特別是在當今用戶需求個性化，市場需求多樣化的情形下，企業(yè)只有加快管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新，改造和提升傳統(tǒng)產業(yè)，促進企業(yè)不斷升級和持續(xù)發(fā)展，才能在激烈的市場競爭中贏得牛存和發(fā)展空間。在整個系統(tǒng)的開發(fā)和實施的過程中，運用了面向對象的思想和軟件工程管理的思想，這些先進思想的應用使我們的開發(fā)和實施更有效，最終系統(tǒng)如期實施，系統(tǒng)運行可靠、穩(wěn)定。作 者 簽 名：　　 　 　　日　 期：　　 　 　　 指導教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權說明本人完全了解 大學關于收集、保存、使用畢業(yè)設計（論文）的規(guī)定，即：按照學校要求提交畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版本；學校有權保存畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務；學?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數字化或其它復制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學校可以公布論文的部分或全部內容。Tianjin University of Technology and Education畢 業(yè) 論 文天津職業(yè)技術師范大學本科生畢業(yè)論文采購與庫存管理控制策略研究與軟件設計Purchase and stock management control strategy research and software design專業(yè)班級：機械制造工藝教育畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 摘 要企業(yè)迫切需要將現(xiàn)代信息技術、管理技術和制造技術有機結合起來，并應用于企業(yè)的管理實踐，進行流程再造，實現(xiàn)物流、信息流、資金流的集成和優(yōu)化運作，改善企業(yè)經營管理，縮短產品制造周期，提高產品質量和生產效率，降低產品成本，及時掌握市場信息，以不斷增強企業(yè)市場應變能力和綜合競爭能力。本文在分析企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)中采購管理與庫存管理兩大模塊的主要功能和技術特點的基礎上，根據對制造企業(yè)的產品、市場、生產以及經營情況的全面了解和分析，結合錦泰精密電子自身特點和產品的特點，為該企業(yè)制定了切實可行的信息化建設規(guī)劃。因此，企業(yè)迫切需要將現(xiàn)代信息技術、管理技術和制造技術有機結合起來，并應用于企業(yè)的管理實踐，進行流程再造，實現(xiàn)物流、信息流、資金流的集成和優(yōu)化運作，改善企業(yè)經營管理，縮短產品制造周期，提高產品質量和生產效率，降低產品成本，及時掌握市場信息，以不斷增強企業(yè)的市場應變能力和綜合競爭能力。根據企業(yè)生產經營管理的信息化發(fā)展戰(zhàn)略要求，及信息集成系統(tǒng)的總體設計的要求，進行制造企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP)的設計與實施是迫切與必然的。成本最低、顧客服務水平最高、生產周期最短是中小型企業(yè)追求的目標。但在新的競爭環(huán)境下己日益暴露其缺陷：采購成本高，采購流程冗長復雜、采購效率低，庫存占用資金量大，存貨周轉慢，供應商管理混亂、發(fā)揮不了集團采購優(yōu)勢，等等。它不僅是一條連接供應商到用戶的物料鏈、信息鏈、資金鏈，而且是一條增值鏈，物料在供應鏈上因加工、包裝、運輸等過程而增其價值，給相關企業(yè)帶來收益【2】。它是供應鏈上顯而易見的物料流動。從模型看出，供應鏈是一個網鏈結構，由圍繞核心企業(yè)的供應商、供應商的供應商和用戶、用戶的用戶組成。動態(tài)性。交叉性。基于相對穩(wěn)定和單一的市場需求而組成的供應鏈穩(wěn)定性比較強，而基于相對頻繁變化、復雜的需求而組成的應鏈動態(tài)性較高。這里供應鏈的容量指的是供應鏈的資源能力，這些資源包括所有供應商、制造商、分銷商、零售商在內的供應鏈節(jié)點企業(yè)的物質資源，諸如設備數量、生產能力和整個供應鏈的綜合能力等。反應性供應鏈和有效性供應鏈不同，它主要體現(xiàn)供應鏈的市場中介功能，即把滿足用戶需求的產品分配到有響應需求的市場，并對未預知的需求做出快速反應等。對于下游企業(yè)來說，供應鏈上游企業(yè)功能不是簡單的提供物料，而是要用最低的成本提供最好的服務。強調伙伴間密切合作、共享利益和共擔風險。供應鏈管理的實質是通過物流把企業(yè)內部及供應鏈各節(jié)點企業(yè)連接起來，改變了交易雙方利益沖突的傳統(tǒng)觀念，在整個供應鏈范圍內建立起共同利益的合作伙伴關系，供應鏈管理把從供應商開始到消費者的物流活動作為一個整體進行統(tǒng)一管理，從整體和全局上把握物流各項活動，使整個供應鏈庫存水平最低，實現(xiàn)供應鏈整體物流的最優(yōu)化。一、采購組織模式一個部門，一個企業(yè)要有好的表現(xiàn)必須有好的組織結構。因此采購組織結構就可以理解為對采購活動進行的分工、分組和協(xié)調活動?！耙罈l件而變”，“隨機制宜”，“量體裁衣”選用一種最適合于本組織的結構設計方案，是組織結構設計的一條基本原則。在本文中僅從成本控制，供應商分類控制和供應商績效評估這三個方面來分析。因此，傳統(tǒng)的采購部門會花大量的時間、精力來尋找價格便宜的供應商，與供應商就價格問題進行長時間的來回談判。由于采購商只是根據采購金額大小來區(qū)分、管理供應商，而沒有根據供應商所提供的質量水平，以及產品的特點和重要性來區(qū)別對待，必然導致供應商水平的參差不齊，采購效率低下。供應鏈管理環(huán)境下的采購管理與傳統(tǒng)的采購管理大不一樣。供應鏈中的單一組織可能不得不犧牲一部分內部的效率收益以達到整個供應鏈的優(yōu)化。庫存是企業(yè)之間或部門之間沒有實現(xiàn)無縫連接的結果。庫存管理包括揀選、配貨、檢驗、分類等作業(yè)，并具有多品種小批量、多批次小批量等收貨配送功能以及附加標簽、重新包裝等流通加工功能。二、庫存控制目標供應鏈管理下的庫存控制是在動態(tài)中達到最優(yōu)化的目標，在滿足顧客服務要求的前提下，力求盡可能地降低庫存，提高供應鏈的整體效益。(3)不允許缺貨目標企業(yè)由于技術、工藝條件決定不允許停產，則必須以不缺貨為控制目標，才能起到不停產的保證作用。為了實現(xiàn)最佳庫存控制目標，需要協(xié)調和整合各個部門的活動，使每個部門不是以有效實現(xiàn)本部門的功能為目標，更要以實現(xiàn)企業(yè)的整體效益為目標。圖32錦泰精密電子公司采購流程首先在報價階段，錦泰精密電子公司對大部分產品還是采用多方報價，然后在綜合考慮品質，成本和服務等多方面因素來決定供應商的方法。因為在錦泰精密電子選擇供應商時，其基本的原則就是控制產品的相關信息。關鍵的問題在于，采取這種方法后是否能真正讓企業(yè)獲取最大的利潤。為了達到這樣的目的，供應鏈管理思想建議采購商針對同類產品選用盡可能少的供應商甚至單源采購以節(jié)省大量的與供應商的交涉時間，縮短從采購到生產的周期，同時也從采購流程中減去了與供應商價格交涉的這一重復勞動降低了采購管理成本。在前期評估階段采取的方法過于簡單，僅僅是對供應商品質體系的書面文件資料的確認，并不能真實反映供應商的質量水平。只有通過這種比較完善的評價，才能對供應商的質量水平有一個全面的把握。在此過程中，當有新產品需要尋找供應商時，錦泰精密電子采購人員就要花費大量的時間與供應商進行討價還價，大量的時間精力就被浪費在這種重復的勞動上。在供應商選擇階段，價格一直是較重要的決定因素。其次，錦泰精密電子將成本控制的主要任務集中在供應商節(jié)點上，沒有考慮如何從整個供應鏈整體來降低成本。因為隨著工藝的成熟，成本降低的空間將會越來越小，直至沒有。這樣就容易造成發(fā)生問題的隱患大大增加，供應鏈的整體競爭力也會相應降低。這一過程也會作為供應商年度評價的一個依據。這樣會導致整個供應鏈競爭力降低。為減少不確定性對供應鏈的影響，首先應了解不確定的來源和影響程度。有些供應商在交貨與量方面可靠性好，而有些則相對差些，有些物品的需求可預測性大，而有些物品的可預測性小一些，庫存控制策略應能反映這種情況。協(xié)調的目的是使?jié)M足一定服務質量要求的信息可以無縫地、流暢地在供應鏈中傳遞，從而使整個供應鏈能夠根據用戶的要求步調一致，形成更為合理的供需關系，適應復雜多變的市場環(huán)境【11】。同時，由于供應商與采購商建立了戰(zhàn)略合作伙伴關系，簽訂合同的手續(xù)大大簡化，不再需要雙方反復的詢盤、報盤，交易成本因此大為降低。這樣一方面可以節(jié)省大量的與供應商討價還價的時間、精力，把人力物力集中對供應商的外部管理上來；另一方面把產品集中起來也易于獲取一個比較好的價格，同時供應商因為可以拿到長期的訂單，也愿意提供比較優(yōu)惠的價格，愿意持續(xù)地改善品質和服務。造成這一現(xiàn)象的主要原因是如果想要對供應商的品質狀況做出比較真實客觀的評估，需要花費大量的人力、物力及時間，對評估人員能力素質的要求也比較高。錦泰精密電子另外一個缺陷，就是過于死板。除此之外，對供應商質量的評審不應只局限對產品質量的評審，而應是對供應商全面質量的評審，包括產品質量，工作質量和服務質量等。因此，選擇合適的供應商是建立供應鏈的關鍵。而如果選擇了一個模數不相吻合的齒輪，那不管怎么磨合，也不可能達到完美的嚙合；又或者總是在不停地更換齒輪，則會使整個系統(tǒng)總是處在相互磨合的階段，也達不到完美的配合。當對供應商的評估工作做得比較完善時，因為采購方對供應商提供的產品品質比較信任，同時供需雙方之間建立了長久的合作關系，供應商非常熟悉產品的品質要求，提供的產品質量比較穩(wěn)定，在此情況下，日常入庫之前的檢查作業(yè)就可以省略，這既節(jié)約了檢查成本又加快了流程速度。特別是在單源采購時，供應商會有賣方市場的心理，從而不愿提供優(yōu)惠的價格給采購商。此外，更重要的是，要將供應鏈管理的思想傳達給上游的供應商，使其了解建立長期戰(zhàn)略合作伙伴關系能給雙方帶來的利益，迫使其放棄為獲取短期利潤而采取欺騙的方式。所以比較實際的做法是保持兩家現(xiàn)行供應商和一家候補供應商，每年對現(xiàn)行供應商進行一次評估，以得分的高低來決定下一年度訂單的數量。對照圖42與圖41可以發(fā)現(xiàn)，通過采取上述措施，錦泰精密電子連接器產品的采購流程大大縮短，采購及物料搜尋部門的工作更有重心；錦泰精密電子與供應商形成戰(zhàn)略聯(lián)盟，不僅使采購成本大大降低，流程更加簡單快捷，而且進料的不良率大大降低，生產線維修等隱形成本得到降低。如果盲目地追求產品成本最低，其結果可能是適得其反，造成隱性成本增加，整個供應鏈的成本也會隨之增加。此外在降低成本的措施方面，除了要求供應商做出貢獻外，還要從供應鏈各個節(jié)點全面考慮。2．完善供應商控制在供應商控制方面，由于錦泰精密電子采用全面控制方法，而公司資源的限制又不足以使其