【正文】 理性認識；對水吸收氨等方面的相關知識做進一步的理解；培養(yǎng)和鍛煉我們的思維實踐能力，使我們的理論知識與實踐充分地結合，能自主分析問題和解決問題。 (2) 并流操作 氣、液兩相均從塔頂流向，此即并流操作。通常用于以下操作：當吸收劑用量較小，為提高塔的液體噴淋密度。
(4) 多塔串聯(lián)操作 若設計的填料層高度過大，或由于所處理物料等原因需經(jīng)常清理填料，為便于維修，可把填料層分裝在幾個串聯(lián)的塔內，每個吸收塔通過的吸收劑和氣體量都相等，即為多塔串聯(lián)操作。 幾種常見的吸收過程如下圖所示：(a) 并流 (b)逆流圖21 吸收流程 用水吸收NH3屬高溶解度的吸收過程，為提高傳質效率和分離效率，所以，本設計 選用逆流吸收流程。
(2) 選擇性 吸收劑對溶質組分要有良好的吸收能力，而對混合氣體中其他組分不吸收或吸收甚微，否則不能直接實現(xiàn)有效分離。吸收劑對溶質的組分要有良好地吸收能力，而對混合氣體中的其他組分不吸收，且揮發(fā)度要低。填料的比表面積越大，氣液分布也就越均勻，傳質效率也越高，它與塔內件一起決定了填料塔的性質。 填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求，通?？紤]一下幾個方面:
(1) 傳質效率 傳質效率即分離效率，它有兩種表的方法：一是以理論級進行計算的表示方法，以每個理論級當量的填料層高度表示，即HETP值；另一方面是以傳質速率進行計算的表示方法，以每個傳質單元相當高度表示，即HTU值。因此在選擇填料種類時，在保證具有較高傳質效率的前提下，應選擇具有較高泛點氣速或氣相動能因子的填料。所以要比較填料的壓降。 此外，所選的填料要便于安裝、拆卸和檢修。工業(yè)上應用的規(guī)整填料絕大部分為波紋填料。盡管其造價高，但因性能優(yōu)良仍得到廣泛使用。金屬孔板波紋填料強度高，耐腐蝕性強，特別適用于大氣直徑塔及氣、液負荷較大的場合。散裝填料根據(jù)結構特點不同，可分為環(huán)形填料、鞍形填料、環(huán)鞍形填料及球形填料等。
(2) 鮑爾環(huán)填料 鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的基礎上改進而得。鮑爾環(huán)是目前應用較廣的填料之一。階梯環(huán)的綜合性能優(yōu)于鮑爾環(huán)，成為目前使用的環(huán)形填料中最為優(yōu)良的一種。 陶瓷填料因其質脆、易碎，不易在高沖擊強度下使用。
金屬填料可制成薄壁結構（~），與同種類型、同種規(guī)格的陶瓷、塑料填料相比，它的通量大、氣體阻力小，且具有很高的抗沖擊性能，能在高溫、高壓、高沖擊強度下使用，工業(yè)應用主要以金屬填料為主。聚丙烯填料在低溫（低于0℃）時具有冷脆性，在低于0℃的條件下使用要謹慎，可選用耐低溫性能好的聚氯乙烯填料。
通常，散裝填料與規(guī)整填料的規(guī)格標示方法不同，選擇地方法亦不盡相同。而大尺寸的填料應用于小塔徑中，又會產生液體分布不良及嚴重的壁流，使塔的分離效率降低。選用時應從分類要求、通量要求、場地要求、物料性質及設備投資、操作費用等方面綜合考慮，使所選填料既能滿足工藝要求，又具有經(jīng)濟合理性。 非等溫吸收的熱量衡算用水吸收NH3，會產生很大的熱效應，使塔內溫度顯著升高，對氣液平衡關系和吸收速度產生明顯影響，這種吸收過程稱為非等溫吸收。將吸收塔按液相濃度（全塔濃度變化范圍）x的變化分成若干段，每段濃度變化為?x，對第i段作熱量衡算：溶質被吸收時放出的熱量： Q1=LHd(xixi1) (31) 液相溫度由升至時吸收的熱量： Q2=LCL(titi1) (32) 根據(jù)前面的假設，吸收過程中放出熱量全部用于液相升溫，故： Q1=Q2 (33) LHdxixi1=LCL(titi1) (34) ti=ti1+HdCL(xixi1) (35)ti,ti1——第i段兩端的液相溫度，℃；?x——第i段兩端的液相濃度差；L——溶液流率，kmol/h（由于?x很小，L可視為常數(shù)）；CL——溶液的平均比熱，kJ/(kmol?℃)。 yi*=pp (310) Xi=Xi1Xi (311) 平衡關系的確定～，且xixi1=。 =(10058007)105(1005μ1)105得： ρL=得： μL=105pa?s 得： σL=105pa?s 填料總比表面積: αt=228m2/m3采用?？颂胤狐c關聯(lián)式計算泛點速度： lguf2g?atε3?ρvρL?=AK{wLwv}14{ρvρL}18 (327) =()14()18 = uF==μF——泛點氣速，m/s； g——重力加速度，；
at——填料總比表面積，m2/ m3； ε——填料層空隙率，m3/m3；
ρv , ρL——氣相、液相密度，k/m3；
μL——液體粘度，mPa?s；A，K——關聯(lián)常數(shù)。一般情況下，盡管式中的KYa、V都隨截面位置變化，但是單位塔截面積上的氣相流量VΩ與KYa之比卻能在整個填料層中不發(fā)生很大變化。h)ρL——液體密度，kg/m3g——垂直加速度，108m/h2。+= (341) 填料層壓降計算Eckert 關聯(lián)圖除了液泛線外，還有許多的等壓降線。因此，液體在塔頂?shù)某跏季鶆驀娏埽潜ＷC填料塔達到預期分離效果的重要條件。這種噴淋器結構簡單，但只適用于直徑小于600mm的塔中，且小孔易堵塞。盤式分布器常用于直徑較大的塔中，基本可保證液體分布均勻，但其制造較麻煩。這種分布器氣體阻力小，特別使用于液量小而氣量大的填料吸收塔。根據(jù)氨氣易溶解的性質，可選用目前應用較為廣泛的多孔型布液裝置中的排管式噴淋器。
分布點密度計算： 為了使液體初始分布均勻，原則上應增加單位面積上的噴淋點數(shù)。故在 設計支承板是應滿足下列三個基本條件：(1) 自由截面與塔截面之比不小于填料的空隙率；(2) 要有足夠的強度承受填料重量及填料空隙的液體；(3) 要有一定的耐腐蝕性。
～。氣相走升氣管齒縫，液相由小孔及縫底部溢流而下。由于采用的是φ25mm的填料，所以可用φ50mm的十字環(huán)。 輔助設備的選型 管徑的計算填料塔的氣體進口既要防止液體倒灌，更要有利于氣體的均勻分布，對500mm直徑以下的小塔，可使進氣管伸到塔中心位置，管端切成45186。最簡單的裝置是在氣體出口處裝一除沫擋板，或填料式、絲網(wǎng)式除霧器，對除沫要求高時可采用旋流板除霧器。管徑依所選氣速決定后，應按標準管規(guī)格進行圓整，并規(guī)定其厚度。工藝參數(shù)物料名稱清水混合氣體操作壓力，kPa操作溫度，℃2040流體密度，kg/m3黏度， kg/(m?h)表面張力，kg/h940896427680(聚乙烯)流量，kg/h2928接管尺寸（直徑）6857塔徑，mm600填料層高度，mm2000壓降，KPa操作液氣比分布點數(shù)48參考文獻[1] 匡國柱，[M].北京：化學工業(yè)出版社，2001[2] 夏清，[M].天津：天津大學出版社 ，1999[3] 路秀林，[M].北京：化學工業(yè)出版社，1996[4] [M].北京：中國石化出版社，2003[5] 涂偉萍，陳佩珍，[M].：化學工業(yè)出版社，2005[7] 陳英南，[M].：華南理工大學出版社，1997 課程設計心得緊張而又繁忙的化工原理課程設計即將結束了。如今好不容易有這么一門設計課程，希望可以將理論知識運用到實踐